CN211614573U - 一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，包括固定支架、调节杆、调节丝杆和限位杆，固定支架设有套装安装座的环套部，环套部的开口端设有第二固定耳，两第二固定耳通过螺栓固定连接，环套部与开口端相对的一侧一体设置第一固定耳，第一固定耳开设上下贯通的条形孔；调节杆上部加工与条形孔配合的条形插块，调节杆的中心开设上下贯通的螺纹孔；调节丝杆螺纹配合安装在调节杆的螺纹孔内，调节丝杆的上端伸出调节杆并安装调节螺母，调节丝杆的下端伸出调节杆并安装限位杆。本实用新型具有便于安装，调节方便，可通过行程限位保证焊接质量的特点。

Description

一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种自动焊接机配套辅助装置，尤其是一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具。

背景技术

自动焊接机随着电动机控制、PLC控制等技术的不断发展，已经逐渐走向成熟，目前已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域，应用自动焊机后，大大改善了焊接件的外观成形和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率，但是现有的自动焊接机烙铁头的行程控制主要依靠初期PLC程序设定，控制电机或者气缸带动实现控制行程，但是设备在长期使用后或者初期设定程序失误的情况下，容易出现行程不准，形成焊穿等质量缺陷，尤其在电路板焊接等焊接精度要求高的行业，将会严重影响产品质量，对企业造成巨大损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于安装，调节方便，可通过行程限位保证焊接质量的自动焊接机烙铁头行程限位夹具。

为解决上述技术问题本实用新型所采取的技术方案是：

一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，包括固定支架、调节杆、调节丝杆和限位杆，所述固定支架设有套装在烙铁头上方安装座外侧面的环套部，环套部设有开口端并设置由开口端水平向外伸展的第二固定耳，两第二固定耳通过螺栓固定连接，环套部与开口端相对的一侧一体设置水平向外伸展的第一固定耳，第一固定耳开设上下贯通的条形孔；所述调节杆通过其上部加工的与条形孔配合的条形插块插装在第一固定耳上，调节杆的中心开设上下贯通的螺纹孔；所述调节丝杆螺纹配合安装在调节杆的螺纹孔内，调节丝杆的上端伸出调节杆并安装调节螺母，调节丝杆的下端伸出调节杆并安装限位杆；所述限位杆的上部开设配合安装调节丝杆的螺纹盲孔，限位杆的顶面安装螺纹配合在调节丝杆上的锁紧螺母。

进一步的，所述调节杆外侧壁固定设置安装块，所述安装块上固定设置与限位杆侧壁垂直的第一转轴，所述第一转轴上铰接设置对照尺。

进一步的，所述安装块上设置与对照尺配合使对照尺保持在竖直状态的限位板。

进一步的，所述第一固定耳上开设与对照尺配合的卡槽，所述第一固定耳上位于卡槽一侧固定设置第二转轴，所述第一固定耳上位于卡槽另一侧固定设置锁轴，所述第二转轴上铰接设置锁片，所述锁片上设置与锁轴配合的锁槽。

进一步的，所述限位杆为上粗下细的阶梯圆柱杆，限位杆使用红铜材质制作。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过在自动焊接机烙铁装置上调节杆下侧设置限位杆，利用限位杆伸出长度间接控制烙铁头焊接头与被焊接件之间的工作间隙，避免出现焊穿等质量缺陷，进而提升产品质量，提高企业竞争力，并且其改造成本低，收益大，具有广阔的市场前景。

本实用新型的调节杆固定在第一固定耳上，通过调节螺母对调节丝杆进行调节，进而实现限位杆位置的调节。

本实用新型通过锁紧螺母对限位杆位置和调节丝杆位置进行锁定，保证了限位杆的稳定性和限位的准确性。

本实用新型的调节杆外侧壁上设置第一转轴和对照尺，方便对照调节限位杆的高度，按照实际焊接要求进行预先精准调节。

本实用新型的对照尺在不用时可以收在第一固定耳的卡槽内，通过锁片和锁轴配合将对照尺固定在卡槽中，结构简单，使用方便，制造成本低。

本实用新型通过在安装块上设置与对照尺配合的限位板，保证对照尺在使用时，保持竖直状态，提高测量精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型对照尺展开状态示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定支架结构示意图；

其中，1、环套部，2、调节杆，3、限位杆，4、第一固定耳，5、调节丝杆，6、调节螺母，7、锁紧螺母，8、第二固定耳，9、条形孔，10、限位板，11、安装块，12、第一转轴，13、对照尺，14、卡槽，15、第二转轴，16、锁轴，17、锁片，18、锁槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如附图1-4所示，本实施例提供一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，包括固定支架、调节杆2、调节丝杆5和限位杆3。

所述固定支架安装在烙铁头上方的机架上，烙铁头上部通过安装管插装在机架的安装座内，安装座为圆管结构。固定支架设有环套部1，环套部1为具有开口端的环形，环套部1套装在安装座的外圆上。环套部1的开口端设有两个向外水平伸展并彼此相对的第二固定耳8，两第二固定耳8之间开设相对的固定孔，固定孔内安装螺栓。环套部1与开口端相对的一侧设置第一固定耳4，第一固定耳4为与环套部1一体连接的条块，第一固定耳4开设上下贯通的条形孔9。

所述调节杆2插装配合在第一固定耳的条形孔9内。调节杆2的上部设有与条形孔配合插装的条形插块，将条形插块插入条形孔内实现调节杆与固定支架的插装限位。调节杆2的中心开设上下贯通的螺纹孔。

所述调节丝杆螺纹配合安装在调节杆的螺纹孔内，调节丝杆的上端伸出调节杆并安装调节螺母，调节螺母与调节杆及第一固定耳的顶面抵触。

所述调节丝杆5的下端伸出调节杆2并安装限位杆3，限位杆3的上部开设螺纹盲孔，调节丝杆5螺纹配合安装在限位杆3上部的螺纹盲孔内。为实现限位杆与调节丝杆的锁紧，在限位杆3的顶面安装螺纹配合在调节丝杆上的锁紧螺母7。

所述限位杆3为上粗下细的阶梯圆柱杆，下部的细小圆头减小了限位杆与被焊接电路板的接触面积，避免碰触电路板上的部件。限位杆3使用红铜材质制作，减小对电路板的接触压力。

所述调节杆2外侧壁固定设置安装块11，所述安装块11上固定设置与限位杆侧面垂直的第一转轴12，所述第一转轴12上铰接设置对照尺13，方便对照调节限位杆3的高度，按照实际焊接要求进行预先精准调节。

所述安装块11上设置与对照尺13配合的限位板10，限位板位于第一转轴下侧，保证对照尺13在使用时，保持竖直状态，提高测量精度。

所述第一固定耳4上开设与对照尺13配合的卡槽14，所述第一固定耳4上位于卡槽14一侧固定设置第二转轴15，所述第一固定耳4上位于卡槽14另一侧固定设置锁轴16，所述第二转轴15上铰接设置锁片17，所述锁片17上设置与锁轴16配合的锁槽18，对照尺13在不用时可以收在第一固定耳4的卡槽14内，通过锁片17和锁轴16配合将对照尺13固定在卡槽14中，结构简单，使用方便，制造成本低。

具体工作过程如下：

首先拧动锁紧螺母7，对限位杆3和调节丝杆5的位置进行锁定，保证了限位杆3的稳定性和限位的准确性。在焊接前，打开锁片17，将对照尺13从卡槽14中转出，直至对照尺13与限位块10相抵接触，此时对照尺13为竖直方向，确保了调整的准确性；此时旋转调节螺母6，使调节丝杆5相对于调节杆2相对移动，调整调节丝杆5的位置，进而实现限位杆3高度的调整，随后将对照尺13旋转置入卡槽14内，利用锁片17将对照尺13固定在卡槽14内，然后可以开始焊接作业。由于限位杆的伸出长度低于烙铁头焊接头的位置，能够对焊接头与电路板之间的间隙进行有效的限定，可有效避免出现焊穿等质量缺陷，进而提升产品质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，其特征在于，包括固定支架、调节杆(2)、调节丝杆(5)和限位杆(3)，所述固定支架设有套装在烙铁头上方安装座外侧面的环套部(1)，环套部(1)设有开口端并设置由开口端水平向外伸展的第二固定耳(8)，两第二固定耳(8)通过螺栓固定连接，环套部(1)与开口端相对的一侧一体设置水平向外伸展的第一固定耳(4)，第一固定耳(4)开设上下贯通的条形孔(9)；所述调节杆(2)通过其上部加工的与条形孔配合的条形插块插装在第一固定耳(4)上，调节杆(2)的中心开设上下贯通的螺纹孔；所述调节丝杆(5)螺纹配合安装在调节杆(2)的螺纹孔内，调节丝杆(5)的上端伸出调节杆并安装调节螺母(6)，调节丝杆(5)的下端伸出调节杆并安装限位杆(3)；所述限位杆(3)的上部开设配合安装调节丝杆的螺纹盲孔，限位杆(3)的顶面安装螺纹配合在调节丝杆上的锁紧螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，其特征在于，所述调节杆(2)外侧壁固定设置安装块(11)，所述安装块(11)上固定设置与限位杆侧壁垂直的第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上铰接设置对照尺(13)。

3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，其特征在于，所述安装块(11)上设置与对照尺(13)配合使对照尺保持在竖直状态的限位板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，其特征在于，所述第一固定耳(4)上开设与对照尺(13)配合的卡槽(14)，所述第一固定耳(4)上位于卡槽(14)一侧固定设置第二转轴(15)，所述第一固定耳(4)上位于卡槽(14)另一侧固定设置锁轴(16)，所述第二转轴(15)上铰接设置锁片(17)，所述锁片(17)上设置与锁轴(16)配合的锁槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机烙铁头行程限位夹具，其特征在于，所述限位杆为上粗下细的阶梯圆柱杆，限位杆使用红铜材质制作。

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