CN220144917U - 齿轮滚齿后齿端去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,包括固定套、贯穿固定套并能上下位置调节的立杆、与立杆垂直的滑杆以及安装在滑杆上的刀座;所述滑杆能沿立杆在水平面上转动,刀座能沿滑杆轴向移动,在刀座上安装用于去毛刺的车刀。通过本实用新型能实现工件在线去毛刺,省时省力,加工效率高;能随时在水平面和竖直面上灵活调节车刀的位置,方便适应不同型号规格的齿轮去毛刺。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及齿轮滚齿后齿端去毛刺装置。
背景技术
滚齿加工是利用展成法原理来加工齿轮。在通过滚齿机对齿轮滚齿加工完成后,齿轮的下端面会翻起较多毛刺,毛刺影响后续的齿轮加工,因此在滚齿完毕后需要将毛刺去除,目前去毛刺一般采用两种方式,一种是滚齿完毕后,再将工件放至去毛刺机上将毛刺去除,这种方式需要先将工件从滚齿机工作台上拆下,再安装在去毛刺机工作台上,费时费力,加工效率低;另一种是工作人员手持气动或电动工具去毛刺,这种方式去毛刺效率低,而且去毛刺效果差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供齿轮滚齿后齿端去毛刺装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,包括固定套、贯穿固定套并能上下位置调节的立杆、与立杆垂直的滑杆以及安装在滑杆上的刀座;所述滑杆能沿立杆在水平面上转动,刀座能沿滑杆轴向移动,在刀座上安装用于去毛刺的车刀。
优选的,所述固定套通过连接杆与安装板固定,安装板固定安装在滚齿机机架上。
优选的,在安装板上设置固定孔,固定螺栓贯穿固定孔后与滚齿机机架连接。
优选的,所述立杆竖向设置,所述滑杆水平设置。
优选的,在固定套上安装用于锁紧立杆的第一锁紧螺栓。第一锁紧螺栓贯穿固定套将立杆顶紧,需要调节立杆的上下位置时,旋松第一锁紧螺栓,沿固定套上下移动立杆来调节立杆的上下位置,以调节刀座及车刀在竖直方向上的位置。
优选的,所述刀座为内部中空且一端开口的套筒结构,在刀座的另一端设置用于安装车刀的安装槽。
优选的,安装槽上安装用于锁紧车刀的第二锁紧螺栓。第二锁紧螺栓贯穿安装槽槽壁将车刀顶紧,需要调节车刀前后位置时,旋松第二锁紧螺栓解除对车刀的限位,从而进行车刀在水平面上前后位置的调节。
优选的,所述滑杆一端通过连接套与立杆连接,连接套被立杆贯穿,连接套能沿立杆为中心转动。
优选的,在连接套上还安装用于将连接套和立杆固定的第三锁紧螺栓。第三锁紧螺栓贯穿连接套顶紧立杆。可以根据工作需要旋松第三锁紧螺栓,转动连接套来调节滑杆、刀座及车刀在水平面上的位置。
优选的,为了使连接套稳定的转动,在立杆下端固定用于对连接套限位的限位板。
优选的,滑杆另一端通过刀座开口处插至刀座内腔,刀座能沿滑杆滑动。
优选的,在刀座上安装将刀座和滑杆固定的第四锁紧螺栓。第四锁紧螺栓贯穿刀座顶紧滑杆。通过旋松第四锁紧螺栓,改变滑杆插入刀座的长度,从而实现车刀在水平面上左右位置的调节。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型安装在滚齿机机架上,无需工作人员将工件拆下后再单独进行去毛刺操作,能实现工件在线去毛刺,省时省力,加工效率高,提高了工件的加工质量。
2、通过本实用新型能根据不同型号规格的齿轮,随时在水平面和竖直面上灵活调节车刀的位置,方便适应不同型号规格的齿轮去毛刺,适用范围广,便于推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图2的A-A向剖视结构示意图;
图4为本实用新型连接套和滑杆的结构示意图;
图5为本实用新型刀座的结构示意图;
图中所示:
1、固定套,2、立杆,3、滑杆,4、刀座,5、车刀,6、安装板,7、连接杆,8、固定孔,9、第一锁紧螺栓,10、安装槽,11、第二锁紧螺栓,12、连接套,13、第三锁紧螺栓,14、第四锁紧螺栓,15、限位板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1-3所示,本实用新型包括固定套1、贯穿固定套1并能上下位置调节的立杆2、与立杆2垂直的滑杆3以及安装在滑杆3上的刀座4。所述滑杆3能沿立杆2在水平面上转动,刀座4能沿滑杆3轴向移动,在刀座4上安装用于去毛刺的车刀5。
所述固定套1通过连接杆7与安装板6固定,安装板6固定安装在滚齿机机架上,在安装板6上设置固定孔8,固定螺栓贯穿固定孔8后与滚齿机机架连接。
在本实施例中,所述立杆2竖向设置,所述滑杆3水平设置。在固定套1上安装用于锁紧立杆2的第一锁紧螺栓9,第一锁紧螺栓9贯穿固定套1将立杆2顶紧,需要调节立杆2的上下位置时,旋松第一锁紧螺栓9,沿固定套1上下移动立杆2来调节立杆2的上下位置,以调节刀座4及车刀5在竖直方向上的位置。
所述刀座4为内部中空且一端开口的套筒结构,如图5所示,在刀座4的另一端设置用于安装车刀5的安装槽10。安装槽10上安装用于锁紧车刀5的第二锁紧螺栓11,第二锁紧螺栓11贯穿安装槽10槽壁将车刀5顶紧,需要调节车刀5前后位置时,旋松第二锁紧螺栓11解除对车刀5的限位,从而进行车刀5在水平面上前后位置的调节。
如图1、4所示,所述滑杆3一端通过连接套12与立杆2连接,连接套12被立杆2贯穿,连接套12能沿立杆2为中心转动,在连接套12上还安装用于将连接套12和立杆2固定的第三锁紧螺栓13,第三锁紧螺栓13贯穿连接套12顶紧立杆2。可以根据工作需要旋松第三锁紧螺栓13,转动连接套12来调节滑杆3、刀座4及车刀5在水平面上的位置。为了使连接套12稳定的转动,在立杆2下端固定用于对连接套12限位的限位板15。
滑杆3另一端通过刀座4开口处插至刀座4内腔,刀座4能沿滑杆3滑动,在刀座4上安装将刀座4和滑杆3固定的第四锁紧螺栓14,第四锁紧螺栓14贯穿刀座4顶紧滑杆3。通过旋松第四锁紧螺栓14,改变滑杆3插入刀座4的长度,从而实现车刀5在水平面上左右位置的调节。
具体工作时,根据需要去毛刺齿轮的规格型号,事先调节立杆2的上下位置来调节车刀5在竖直方向上的位置;转动连接套12来调节刀座4及车刀5在水平面上的位置;改变滑杆3插入刀座4的长度调节车刀5在水平面上的左右位置的;改变车刀5在安装槽10内的位置调节车刀5在水平面上的前后位置,使车刀5位于工件下端面下方,工作台转动带动工件转动,随着工件的转动,滚齿机的滚刀在工件上加工出齿形同时使工件下表面边缘产生毛刺,随着工件转动,车刀5将工件下端面的毛刺去除,实现工件在线去毛刺。
本实用新型安装在滚齿机机架上,无需工作人员将工件拆下后再单独进行去毛刺操作,能实现工件在线去毛刺,省时省力,加工效率高,提高了工件的加工质量。通过本实用新型能根据不同型号规格的齿轮,随时在水平面和竖直面上灵活调节车刀5的位置,方便适应不同型号规格的齿轮去毛刺,适用范围广,便于推广和应用。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (10)
1.齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:包括固定套、贯穿固定套并能上下位置调节的立杆、与立杆垂直的滑杆以及安装在滑杆上的刀座;所述滑杆能沿立杆在水平面上转动,刀座能沿滑杆轴向移动,在刀座上安装用于去毛刺的车刀。
2.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:所述固定套通过连接杆与安装板固定,安装板固定安装在滚齿机机架上。
3.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:所述立杆竖向设置,所述滑杆水平设置。
4.根据权利要求2所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:在固定套上安装用于锁紧立杆的第一锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:所述刀座为内部中空且一端开口的套筒结构,在刀座的另一端设置用于安装车刀的安装槽。
6.根据权利要求5所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:安装槽上安装用于锁紧车刀的第二锁紧螺栓。
7.根据权利要求1所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:所述滑杆一端通过连接套与立杆连接,连接套被立杆贯穿,连接套能沿立杆为中心转动。
8.根据权利要求7所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:在连接套上还安装用于将连接套和立杆固定的第三锁紧螺栓。
9.根据权利要求7所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:滑杆另一端通过刀座开口处插至刀座内腔,刀座能沿滑杆滑动。
10.根据权利要求9所述的齿轮滚齿后齿端去毛刺装置,其特征在于:在刀座上安装将刀座和滑杆固定的第四锁紧螺栓。
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