CN211614470U - 一种毛坯管生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种毛坯管生产用切割装置，包括固定架，固定架设有两组，固定架的底端均固定安装有两组支撑杆，且其之间固定安装有放置板，其中一组固定架的一端延其长，方向开设有螺纹凹槽，且其在螺纹凹槽处螺纹连接有螺纹杆,另一组固定架的一端固定安装有与螺纹杆呈平行关系的导向杆，固定架的顶部通过固定杆固定安装有顶板，顶板的底端固定安装有推杆电机，且其输出轴与顶板的长度方向呈垂直关系。本实用新型使得装置在对毛坯管进行切割的过程中，能够根据需求调整切割的长度，并提高装置切割效率；且使得压力传感器在感受到压力的同时能够快速对毛坯管进行切割，且操作人员无需接触切割部分，操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种毛坯管生产用切割装置。
背景技术
在管材生产加工的过程中，通常需要使用到毛坯料来帮助后续的生产，即采用毛坯管，而毛坯管在进行加工处理之前通常需要对其进行预处理，包括切割、打磨等，来为后续的工序做准备。但是由于毛坯管在进行切割的过程中所需要的长度不一，操作人员对其进行切割时需要进行不断的测量和切割，容易影响切割的效率，为此我们提出一种毛坯管生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种毛坯管生产用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种毛坯管生产用切割装置，包括固定架，固定架设有两组，固定架的底端均固定安装有两组支撑杆，且其之间固定安装有放置板，其中一组固定架的一端延其长，方向开设有螺纹凹槽，且其在螺纹凹槽处螺纹连接有螺纹杆另一组固定架的一端固定安装有与螺纹杆呈平行关系的导向杆，固定架的顶部通过固定杆固定安装有顶板，顶板的底端固定安装有推杆电机，且其输出轴与顶板的长度方向呈垂直关系，顶板的底端固定安装有滑轨，且其与推杆电机的输出轴呈平行关系，且其底部滑动连接有一端与推杆电机的输出轴固定连接的T型滑杆，且T型滑杆的底端固定安装有输出轴与固定架长度方向平行的伺服电机，且伺服电机的输出轴同心连接有切割叶片，固定架的一侧设置有连接套管，且一端均开设有圆形凹槽，连接套管在圆形凹槽处分别与螺纹杆和导向杆的一端转动连接，连接套管的另一端固定安装有滑动板。
优选的，所述切割叶片与放置板靠近滑动板的一端持平。
优选的，所述滑动板靠近放置板的一侧嵌设有压力传感器，压力传感器的一侧固定安装有按压板。
优选的，所述顶板的底端固定安装有与压力传感器电性连接的单片机，且单片机的输出端与伺服电机和推杆电机连接。
优选的，所述螺纹杆的外部固定安装有拨板。
优选的，所述滑动板的底端安装有若干组滚轮。
本实用新型的有益效果为：
1、首先通过放置板、螺纹杆、导向杆、连接套管、滑动板、压力传感器和按压板的设置，使得装置在对毛坯管进行切割的过程中，能够根据需求调整切割的长度，并提高装置切割效率；
2、通过推杆电机、伺服电机、滑轨、T型滑杆和切割叶片的设置，使得压力传感器在感受到压力的同时能够快速对毛坯管进行切割，且操作人员无需接触切割部分，操作安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切割装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切割装置的部分俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种毛坯管生产用切割装置的部分仰视结构示意图。
图中：固定架1、支撑杆2、伺服电机3、固定杆4、顶板5、推杆电机6、滑轨7、T型滑杆8、切割叶片9、滑动板10、滚轮11、连接套管12、拨板13、螺纹杆14、导向杆15、压力传感器16、按压板17、放置板18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种毛坯管生产用切割装置，包括固定架1，固定架1设有两组，固定架1的底端均固定安装有两组支撑杆2，且其之间固定安装有放置板18，其中一组固定架1的一端延其长，方向开设有螺纹凹槽，且其在螺纹凹槽处螺纹连接有螺纹杆14另一组固定架1的一端固定安装有与螺纹杆14呈平行关系的导向杆15，固定架1的顶部通过固定杆4固定安装有顶板5，顶板5的底端固定安装有推杆电机6，且其输出轴与顶板5的长度方向呈垂直关系，顶板5的底端固定安装有滑轨7，且其与推杆电机6的输出轴呈平行关系，且其底部滑动连接有一端与推杆电机6的输出轴固定连接的T型滑杆8，且T型滑杆8的底端固定安装有输出轴与固定架1长度方向平行的伺服电机3，且伺服电机3的输出轴同心连接有切割叶片9，固定架1的一侧设置有连接套管12，且一端均开设有圆形凹槽，连接套管12在圆形凹槽处分别与螺纹杆14和导向杆15的一端转动连接，连接套管12的另一端固定安装有滑动板10。
进一步地，切割叶片9与放置板18靠近滑动板10的一端持平，从而避免切割叶片9在工作过程中对放置板18造成损伤。
进一步地，滑动板10靠近放置板18的一侧嵌设有压力传感器16，压力传感器16的一侧固定安装有按压板17，顶板5的底端固定安装有与压力传感器16电性连接的单片机，且单片机的输出端与伺服电机3和推杆电机6连接，从而提高切割的效率，且无需操作人员直接接触切割部件，保证人员的安全。
进一步地，螺纹杆14的外部固定安装有拨板13，方便螺纹杆14的旋转，从而便于装置的距离调整。
进一步地，滑动板10的底端安装有若干组滚轮11，便于滑动板10的移动。
工作流程：首先根据毛坯管需要切割的长度对装置进行调整，通过旋转拨板13，使得螺纹杆14在固定架1内部旋转，在扭矩和导向杆15的作用下使得滑动板那10在滚轮11的作用下进行移动，当按压板17与放置板18之间的距离达到目的长度后停止；
在切割的过程中，首先从放置板18远离按压板17的一侧滑入毛坯管，当毛坯管的一端与按压板17接触后，此时压力传感器16给予单片机信号，则使得推杆电机6推动T型滑杆8带动伺服电机3移动，与此同时伺服电机3带动切割叶片9旋转，在不断的推进过程中，使得毛坯管得到切割处理，当毛坯管得到切割处理后，切割的部分从两组连接套管12之间落下，此时压力传感器16未感受到压力，则单片机控制推杆电机6对伺服电机3进行复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种毛坯管生产用切割装置，其特征在于，包括：
固定架(1)，固定架(1)设有两组，固定架(1)的底端均固定安装有两组支撑杆(2)，且其之间固定安装有放置板(18)，其中一组固定架(1)的一端延其长度方向开设有螺纹凹槽，且其在螺纹凹槽处螺纹连接有螺纹杆(14)另一组固定架(1)的一端固定安装有与螺纹杆(14)呈平行关系的导向杆(15)；
顶板(5)，通过固定杆(4)固定安装在固定架(1)的顶部；
推杆电机(6)，固定安装在上述顶板(5)的底端，且其输出轴与顶板(5)的长度方向呈垂直关系；
滑轨(7)，固定安装在上述顶板(5)的底端，且其与推杆电机(6)的输出轴呈平行关系，且其底部滑动连接有一端与推杆电机(6)的输出轴固定连接的T型滑杆(8)，且T型滑杆(8)的底端固定安装有输出轴与固定架(1)长度方向平行的伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出轴同心连接有切割叶片(9)；
连接套管(12)，设置在上述固定架(1)的一侧，且一端均开设有圆形凹槽，连接套管(12)在圆形凹槽处分别与螺纹杆(14)和导向杆(15)的一端转动连接，连接套管(12)的另一端固定安装有滑动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切割装置，其特征在于，所述切割叶片(9)与放置板(18)靠近滑动板(10)的一端持平。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切割装置，其特征在于，所述滑动板(10)靠近放置板(18)的一侧嵌设有压力传感器(16)，压力传感器(16)的一侧固定安装有按压板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种毛坯管生产用切割装置，其特征在于，所述顶板(5)的底端固定安装有与压力传感器(16)电性连接的单片机，且单片机的输出端与伺服电机(3)和推杆电机(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)的外部固定安装有拨板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种毛坯管生产用切割装置，其特征在于，所述滑动板(10)的底端安装有若干组滚轮(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922390578.3U CN211614470U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种毛坯管生产用切割装置 |
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Publications (1)
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| CN211614470U true CN211614470U (zh) | 2020-10-02 |
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922390578.3U patent/CN211614470U/zh active Active
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