CN211613027U - 一种硅微粉加工中原料提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅微粉加工中原料提纯装置，包括底座，底座的顶部左侧连接立柱，立柱的顶部连接有固定架，固定架的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部连接上壳体，上壳体的顶部中心处连接有第一电机，第一电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，上壳体的正下方设有下壳体，下壳体的内腔侧壁连接有磁性板，下壳体的底部连通有除杂斗，除杂斗的上端连接有滤板，除杂斗的下端连通有排污管，排污管上安装有第一电控阀，底座的顶部右侧连接有分级箱，分级箱与下壳体右侧壁底部之间连通有卸料管；本实用新型结构设计合理，达到了良好的分离提纯效果，能够达到分级储存效果，便于后续加工处理，便于进行组件清理检修。

Description

一种硅微粉加工中原料提纯装置

技术领域

本实用新型涉及硅微粉加工设备技术领域，尤其涉及一种硅微粉加工中原料提纯装置。

背景技术

硅微粉是将石英原料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成，其纯度高、色泽白、颗粒级配合理，具有良好的绝缘性、抗腐蚀性，在电子电器工业、玻璃纤维工业、硅橡胶、化工、陶瓷、特种耐火材料等领域应用广泛。

我国的硅质原料资源丰富，有水晶、半透明及乳白色脉石英、变质石英岩、沉积石英砂岩、海相沉积石英砂、河湖相沉积石英砂、粉石英等类型。随着硅质原料被大量开发利用，高品质的硅质原料逐渐减少；为了满足产量逐年提高的硅微粉用原材料的要求，部分硅质原料必须经过选矿提纯达到质量标准后，才用来加工硅微粉。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201720840867.7提出的“一种粉状石英砂提纯装置”，在该申请文件中，通过机械搅拌对容器内的原料进行水洗除杂，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，其内部清理检修不便，且无法对提纯后的硅微粉颗粒分级储存，不利于后续加工处理，为此，我们提出了一种硅微粉加工中原料提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉加工中原料提纯装置，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种硅微粉加工中原料提纯装置，包括底座，所述底座的底部四角安装有移动轮，所述底座的顶部左侧连接立柱，所述立柱的顶部连接有固定架，所述固定架的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接上壳体，所述上壳体的顶部中心处连接有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，所述上壳体的外侧壁连通有进料斗，所述上壳体的正下方设有下壳体，所述下壳体与底座之间连接有支撑腿，所述下壳体的内腔侧壁连接有磁性板，所述下壳体的底部连通有除杂斗，所述除杂斗的上端连接有滤板，所述除杂斗的下端连通有排污管，所述排污管上安装有第一电控阀，所述底座的顶部右侧连接有分级箱，所述分级箱与下壳体右侧壁底部之间连通有卸料管，所述卸料管上安装有第二电控阀。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述分级箱的前端面安装有第一仓门，所述分级箱的右侧壁连接有承重轴承，所述承重轴承内转动连接有滤筒，所述滤筒右端安装有第二仓门，所述滤筒的圆周外侧壁固定套接有锥齿圈，所述分级箱的顶部连接有第二电机，所述第二电机的底部动力输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述滤筒左端通过密封轴承转动连接卸料管。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述下壳体的顶部连接有密封圈。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述移动轮采用自锁式万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，液压伸缩杆带动上壳体下降时贴合下壳体进行密封，通过进料斗导入硅微粉原料颗粒和清除剂，搅拌轴转动使得硅微粉原料颗粒相互产生摩擦和碰撞，包裹在颗粒表面的杂质薄膜被剥离后松散碎解，通过滤板截留硅微粉颗粒，达到了良好的分离提纯效果；

2、本装置中提纯后的硅微粉颗粒沿卸料管进入分级箱，通过锥齿轮啮合传动锥齿圈，使得滤筒进行转动，从而对粒径不同的颗粒进行筛分过滤，能够达到分级储存效果，便于后续加工处理；

3、本装置操作简单，移动方便，通过液压伸缩杆能够使上壳体与下壳体脱离，便于进行组件清理检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外部示意图；

图2为本实用新型的内部示意图；

图3为本实用新型中分级箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3所示，本实施例为一种硅微粉加工中原料提纯装置，包括底座1，底座1的底部四角安装有移动轮2，底座1的顶部左侧连接立柱3，立柱3的顶部连接有固定架4，固定架4的底部连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的底部连接上壳体6，上壳体6的顶部中心处连接有第一电机7，第一电机7的底部动力输出端连接有搅拌轴8，上壳体6的外侧壁连通有进料斗9，上壳体6的正下方设有下壳体10，下壳体10与底座1之间连接有支撑腿11，下壳体10的内腔侧壁连接有磁性板12，下壳体10的底部连通有除杂斗13，除杂斗13的上端连接有滤板14，除杂斗13的下端连通有排污管15，排污管15上安装有第一电控阀16，底座1的顶部右侧连接有分级箱17，分级箱17与下壳体10右侧壁底部之间连通有卸料管18，卸料管18上安装有第二电控阀19。

分级箱17的前端面安装有第一仓门171，分级箱17的右侧壁连接有承重轴承172，承重轴承172内转动连接有滤筒173，滤筒173右端安装有第二仓门174，滤筒173的圆周外侧壁固定套接有锥齿圈175，分级箱17的顶部连接有第二电机176，第二电机176的底部动力输出端连接有锥齿轮177，锥齿轮177啮合连接锥齿圈175。

滤筒173左端通过密封轴承转动连接卸料管18，避免干涉滤筒173转动。

下壳体10的顶部连接有密封圈，贴合上壳体6时增加装置的密封性。

移动轮2采用自锁式万向轮，便于底座1的移动和固定。

本实用新型的具体实施方式为：

本装置在使用时，连接外部电源，利用移动轮2将底座1移动至适当位置后固定，液压伸缩杆5带动上壳体6上升时脱离下壳体10，便于进行组件清理检修，液压伸缩杆5带动上壳体6下降时贴合下壳体10进行密封，通过进料斗9导入硅微粉原料颗粒和清除剂，启动第一电机7带动搅拌轴8转动，使得硅微粉原料颗粒相互产生摩擦和碰撞，包裹在颗粒表面的杂质薄膜被剥离后松散碎解，利用磁性板12吸附杂质中的金属进行回收利用，通过除杂斗13上端的滤板14截留硅微粉颗粒，第一电控阀16打开后，杂质污水沿排污管15排出，达到了良好的分离提纯效果，第二电控阀19打开后，硅微粉颗粒沿卸料管18进入分级箱17，通过第二电机176带动锥齿轮177转动，锥齿轮177啮合传动锥齿圈175，使得滤筒173进行转动，粒径较小的颗粒通过滤筒173落入分级箱17，打开第一仓门171进行收集，粒径较大的颗粒留在滤筒173内，打开第二仓门174进行收集，从而达到分级储存效果，便于后续加工处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种硅微粉加工中原料提纯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角安装有移动轮(2)，所述底座(1)的顶部左侧连接立柱(3)，所述立柱(3)的顶部连接有固定架(4)，所述固定架(4)的底部连接有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的底部连接上壳体(6)，所述上壳体(6)的顶部中心处连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的底部动力输出端连接有搅拌轴(8)，所述上壳体(6)的外侧壁连通有进料斗(9)，所述上壳体(6)的正下方设有下壳体(10)，所述下壳体(10)与底座(1)之间连接有支撑腿(11)，所述下壳体(10)的内腔侧壁连接有磁性板(12)，所述下壳体(10)的底部连通有除杂斗(13)，所述除杂斗(13)的上端连接有滤板(14)，所述除杂斗(13)的下端连通有排污管(15)，所述排污管(15)上安装有第一电控阀(16)，所述底座(1)的顶部右侧连接有分级箱(17)，所述分级箱(17)与下壳体(10)右侧壁底部之间连通有卸料管(18)，所述卸料管(18)上安装有第二电控阀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工中原料提纯装置，其特征在于：所述分级箱(17)的前端面安装有第一仓门(171)，所述分级箱(17)的右侧壁连接有承重轴承(172)，所述承重轴承(172)内转动连接有滤筒(173)，所述滤筒(173)右端安装有第二仓门(174)，所述滤筒(173)的圆周外侧壁固定套接有锥齿圈(175)，所述分级箱(17)的顶部连接有第二电机(176)，所述第二电机(176)的底部动力输出端连接有锥齿轮(177)，所述锥齿轮(177)啮合连接锥齿圈(175)。

3.根据权利要求2所述的一种硅微粉加工中原料提纯装置，其特征在于：所述滤筒(173)左端通过密封轴承转动连接卸料管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工中原料提纯装置，其特征在于：所述下壳体(10)的顶部连接有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种硅微粉加工中原料提纯装置，其特征在于：所述移动轮(2)采用自锁式万向轮。

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