CN210278494U - 一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，包括过滤箱，所述过滤箱上端设置有进料斗，所述过滤箱内设置有两根转轴，所述转轴末端连接有驱动电机，所述转轴上分别设置有搅拌叶轮与铁屑消除机构，所述过滤箱下端设置有出料口，所述出料口下端设置有过滤框架，所述过滤框架内设置有过滤筛网，所述过滤框架两端设置有支撑足，所述支撑足卡放在支撑足卡槽内，所述过滤框架上端通过激振梁连接有激振电机，在过滤箱内部通过带有磁铁的环形套实现铁屑吸除，不断转动的环形套充分的将内部铁屑吸除，通过下端的激振筛结构来过滤小颗粒，提高了对泥浆内小颗粒的过滤能力，方便后续加工操作，值得推广。

Description

一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构

技术领域

本实用新型涉及工艺瓷技术领域，具体为一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构。

背景技术

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业。

申请号为CN201721886210.0，名称为一种用于陶瓷生产的泥浆过滤装置，包括过滤装置主体和增压泵，过滤装置主体包括顶座、过滤罐和底座，过滤罐的一侧设置有进浆管，过滤罐的另一侧上端设置有增压管，所述增压管通过管道与增压管连接，过滤罐内设置有泥浆过滤筛和电磁铁搅拌杆，电磁铁搅拌杆内设置有电磁铁座，电磁铁座内设置有马蹄形硅钢棒，顶座的顶部设置有振动电机，所述泥浆过滤筛通过连接杆一安装在振动电机的输出轴上，所述底座的底部设置有电动机、出浆管和支撑腿，所述电磁铁搅拌杆通过连接杆二安装在电动机的输出轴上，过滤罐的前侧设置有透明挡板、电动机开关和电磁铁开关。该用于陶瓷生产的泥浆过滤装置设计合理，过滤效果好，除铁效果好，安全性高。

但是在使用的时候，陶瓷原料内掺杂了一些铁屑与小颗粒，导致后续工艺瓷制造带来了很多麻烦，因此设计了一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，包括过滤箱，所述过滤箱上端设置有进料斗，所述过滤箱内设置有两根转轴，所述转轴末端连接有驱动电机，所述转轴上分别设置有搅拌叶轮与铁屑消除机构，所述过滤箱下端设置有出料口，所述出料口下端设置有过滤框架，所述过滤框架内设置有过滤筛网，所述过滤框架两端设置有支撑足，所述支撑足卡放在支撑足卡槽内，所述过滤框架上端通过激振梁连接有激振电机，所述铁屑消除机构包括环形套，所述环形套上设置有内嵌凹槽，所述内嵌凹槽上设置有吸附穿孔，所述内嵌凹槽内设置有环形的磁铁，所述磁铁通过密封盖固定在内嵌凹槽内。

进一步地，所述转轴之间相互平行设置，且搅拌叶轮与铁屑消除机构相互交错设置。

进一步地，所述出料口外侧设置有防溅挡板。

进一步地，所述密封盖上设置有拆卸凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过在过滤箱内部设置两根转轴，充分的将泥浆搅拌均匀，同时在过滤箱内部通过带有磁铁的环形套实现铁屑吸除，不断转动的环形套充分的将内部铁屑吸除；

（2）本实用新型通过下端的激振筛结构来过滤小颗粒，提高了对泥浆内小颗粒的过滤能力，方便后续加工操作，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的铁屑消除机构的结构示意图。

图中标号：

1-过滤箱，2-进料斗，3-转轴，4-驱动电机，5-搅拌叶轮，6-铁屑消除机构，7-出料口，8-过滤框架，9-过滤筛网，10-支撑足，11-支撑足卡槽，12-激振梁，13-激振电机，14-环形套，15-内嵌凹槽，16-吸附穿孔，17-磁铁，18-密封盖，19-防溅挡板，20-拆卸凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，包括过滤箱1，所述过滤箱1上端设置有进料斗2，所述过滤箱1内设置有两根转轴3，所述转轴3末端连接有驱动电机4，所述转轴3上分别设置有搅拌叶轮5与铁屑消除机构6，所述过滤箱1下端设置有出料口7，所述出料口7下端设置有过滤框架8，所述过滤框架8内设置有过滤筛网9，所述过滤框架8两端设置有支撑足10，所述支撑足10卡放在支撑足卡槽11内，所述过滤框架8上端通过激振梁12连接有激振电机13，所述铁屑消除机构6包括环形套14，所述环形套14上设置有内嵌凹槽15，所述内嵌凹槽15上设置有吸附穿孔16，所述内嵌凹槽15内设置有环形的磁铁17，所述磁铁17通过密封盖18固定在内嵌凹槽15内；

本实用新型的工作原理为：在开始加工前，通过进料斗2将泥浆原料加入到过滤箱1内部，下端的出料口7通过电磁阀控制保持关闭状态，进行搅拌的时候开启驱动电机4之后带动内部两根转轴3转动，转轴3上的搅拌叶轮5将泥浆搅拌起来，搅拌的时候泥浆不断与铁屑消除机构6接触，铁屑消除机构6以一个环形套14为主体结构，环形套14通过螺栓固定安装在转轴3上，泥浆不断的从吸附穿孔16进入到内嵌凹槽15内，内部的铁屑和磁铁17接触之后被吸附，随后开启下端的出料口7，泥浆继续落入到过滤筛网9内，开启激振电机13之后产生激振，带动过滤筛网9振动，将内部的小颗粒过滤，泥浆最终落下备用；磁铁17是卡放在内嵌凹槽15内的，且通过密封盖18固定，当过滤结束之后，可以拆卸下密封盖18，将内部磁铁17取出，清洁上面吸附的铁屑，内嵌凹槽15围绕环形套14的轴线均匀分布。

作为优选的实施方式，所述转轴3之间相互平行设置，且搅拌叶轮5与铁屑消除机构6相互交错设置。

作为优选的实施方式，所述出料口7外侧设置有防溅挡板19，防止泥浆飞溅。

作为优选的实施方式，所述密封盖18上设置有拆卸凸起20，方便手动拆除密封盖18。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

（1）本实用新型通过在过滤箱内部设置两根转轴，充分的将泥浆搅拌均匀，同时在过滤箱内部通过带有磁铁的环形套实现铁屑吸除，不断转动的环形套充分的将内部铁屑吸除；

（2）本实用新型通过下端的激振筛结构来过滤小颗粒，提高了对泥浆内小颗粒的过滤能力，方便后续加工操作，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）上端设置有进料斗（2），其特征在于：所述过滤箱（1）内设置有两根转轴（3），所述转轴（3）末端连接有驱动电机（4），所述转轴（3）上分别设置有搅拌叶轮（5）与铁屑消除机构（6），所述过滤箱（1）下端设置有出料口（7），所述出料口（7）下端设置有过滤框架（8），所述过滤框架（8）内设置有过滤筛网（9），所述过滤框架（8）两端设置有支撑足（10），所述支撑足（10）卡放在支撑足卡槽（11）内，所述过滤框架（8）上端通过激振梁（12）连接有激振电机（13），所述铁屑消除机构（6）包括环形套（14），所述环形套（14）上设置有内嵌凹槽（15），所述内嵌凹槽（15）上设置有吸附穿孔（16），所述内嵌凹槽（15）内设置有环形的磁铁（17），所述磁铁（17）通过密封盖（18）固定在内嵌凹槽（15）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，其特征在于：所述转轴（3）之间相互平行设置，且搅拌叶轮（5）与铁屑消除机构（6）相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，其特征在于：所述出料口（7）外侧设置有防溅挡板（19）。

4.根据权利要求1所述的一种新型工艺瓷的原料泥浆过滤机构，其特征在于：所述密封盖（18）上设置有拆卸凸起（20）。

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