CN211612912U - 一种混料均匀的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料均匀的混料装置，包括混料箱，所述混料箱中固定设有隔板，所述隔板侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板将混料箱内部区分为破碎腔和混合腔，所述混料箱中设有转筒，所述转筒的底端贯穿隔板设置，且所述转筒的外壁通过轴承与隔板转动连接。本实用新型能够利用破碎腔对混凝土中的砂石进行充分粉碎，砂石的颗粒大小区域一致，满足标准后的混凝土进入到混合腔中，经过捣动杆的充分搅拌，提高砂石与水泥之间的混合度，由此浇筑形成的建筑层面，强度更高，质量更可靠。

Description

一种混料均匀的混料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，具体涉及一种混料均匀的混料装置。

背景技术

随着城市化进程的不断推进，越来越多的城市开始进行棚户区改造，因此需要建造大批的现代化小区，用以进行棚改居民后期的住房安置。

然而在建筑领域，混凝土作为一种不可或缺的建筑材料，其质量的好坏直接关系到一个建筑工程能否通过安全检验标准，而目前针对混凝土制备的机械设备，结构过于复杂，并且所制备的混凝土中，砂子的颗粒大小分布不均，水泥与砂子的混合度不够，由此制成的建筑层面强度难以达到标准，存有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前针对混凝土进行制备的混料装置，结构复杂，运转效率低，并且制备后的混凝土中的砂石颗粒大小不均匀，水泥与砂石的混合度低，因此导致混凝土浇筑后形成的建筑层面自身强度难以达标。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混料均匀的混料装置，包括混料箱，所述混料箱中固定设有隔板，所述隔板侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板将混料箱内部区分为破碎腔和混合腔，所述混料箱中设有转筒，所述转筒的底端贯穿隔板设置，且所述转筒的外壁通过轴承与隔板转动连接，且所述转筒的内壁中通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端延伸至混合腔内，所述转杆位于混合腔中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆，所述破碎腔中设有破料结构，且所述转筒的顶端设有传动装置，所述混料箱的外壁两端对称固定设有两个侧板，所述侧板的底端固定设有底座，其中一个所述侧板的侧壁上固定设有开关，所述混料箱的底端固定设有截止阀门。

优选的，所述破料结构包括多个破碎杆一，所述破碎杆一位于混料箱的内壁对称固定设置，所述转筒位于破碎腔内的外壁上对称固定设有多个破碎杆二，所述破碎杆一与破碎杆二呈相互错开设置。

优选的，所述传动装置包括固定套设在转筒顶端的外壁上的齿轮一，所述转杆的顶端固定设有齿轮二，其中一个所述侧板的顶端固定设有L型支撑板，所述L型支撑板靠近混料箱一侧的侧壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定设有转动杆，所述转动杆外壁上固定套设有齿轮三和齿轮四，所述齿轮三位于齿轮四的下侧设置，且所述齿轮三与齿轮一啮合连接，所述齿轮四与齿轮二啮合连接。

优选的，所述电机为三相异步电动机。

优选的，所述混料箱通过固定螺丝与侧板固定连接。

本实用新型的有益效果是：能够利用破碎腔对混凝土中的砂石进行充分粉碎，砂石的颗粒大小区域一致，满足标准后的混凝土进入到混合腔中，经过捣动杆的充分搅拌，提高砂石与水泥之间的混合度，由此浇筑形成的建筑层面，强度更高，质量更可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混料均匀的混料装置的正面结构示意图；

图2为图1中A结构放大图；

图3为图1中B结构放大图。

图中：1混料箱、2隔板、3破碎腔、4混合腔、5转筒、6转杆、7捣动杆、8破碎杆一、9破碎杆二、10齿轮一、11齿轮二、12齿轮三、13齿轮四、14 L型支撑板、15电机、16转动杆、17开关、18侧板、19底座、20截止阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混料均匀的混料装置，包括混料箱1，混料箱1中固定设有隔板2，隔板2侧壁上贯穿有多个漏料口，隔板2将混料箱1内部区分为破碎腔3和混合腔4，混料箱1中设有转筒5，转筒5的底端贯穿隔板2设置，且转筒5的外壁通过轴承与隔板2转动连接，且转筒5的内壁中通过轴承转动连接有转杆6，转杆6的底端延伸至混合腔4内，转杆6位于混合腔4中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆7，转杆6转动后带动捣动杆7对混合腔4内的混凝土进行充分混合，破碎腔3中设有破料结构，破料结构包括多个破碎杆一8，破碎杆一8位于混料箱1的内壁对称固定设置，转筒5位于破碎腔3内的外壁上对称固定设有多个破碎杆二9，破碎杆一8与破碎杆二9呈相互错开设置，转筒5转动后带动破碎杆二9对破碎腔3内的混凝土进行搅拌，同时配合破碎杆一8一起，对混凝土中的砂石进行破碎加工，使得其体积大小趋于一致，符合标准大小后的混凝土物料通过隔板2中的漏料口下落到混合腔4中，且转筒5的顶端设有传动装置，传动装置包括固定套设在转筒5顶端的外壁上的齿轮一10，转杆6的顶端固定设有齿轮二11，其中一个侧板18的顶端固定设有L型支撑板14，L型支撑板14靠近混料箱1一侧的侧壁上固定设有电机15，电机15为三相异步电动机，电机15的输出端固定设有转动杆16，转动杆16外壁上固定套设有齿轮三12和齿轮四13，齿轮三12位于齿轮四13的下侧设置，且齿轮三12与齿轮一10啮合连接，齿轮四13与齿轮二11啮合连接，以此利用一个电机15的运转，就能够同时带动转杆6和转筒5同时进行转动，结构更加精简，混料箱1的外壁两端对称固定设有两个侧板18，混料箱1通过固定螺丝与侧板18固定连接，侧板18的底端固定设有底座19，其中一个侧板18的侧壁上固定设有开关17，混料箱1的底端固定设有截止阀门20。

本实用新型中，在使用该装置时，将混凝土导入到混料箱1内的破碎腔3中，启动电机15运行，通过各齿轮间的相互啮合，带动转筒5和转杆6进行转动，转筒5转动后，使得破碎杆二9和破碎杆一8一起，对混凝土中的砂石进行破碎处理，达到标准大小后的砂石随着混凝土物料一起，经过隔板2中的 漏料口下落到混合腔4中，此时捣动杆7转动后，对混凝土物料进行再次搅拌，促使水泥与砂石之间的混合更加均匀，而未达到标准的砂石则继续留存在破碎腔3内接受破碎处理，等到满足标准后再进入到混合腔4中进行搅拌混合，混合后的混凝土通过打开截止阀门20导出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混料均匀的混料装置，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）中固定设有隔板（2），所述隔板（2）侧壁上贯穿有多个漏料口，所述隔板（2）将混料箱（1）内部区分为破碎腔（3）和混合腔（4），所述混料箱（1）中设有转筒（5），所述转筒（5）的底端贯穿隔板（2）设置，且所述转筒（5）的外壁通过轴承与隔板（2）转动连接，且所述转筒（5）的内壁中通过轴承转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端延伸至混合腔（4）内，所述转杆（6）位于混合腔（4）中的侧壁上对称固定设有多个捣动杆（7），所述破碎腔（3）中设有破料结构，且所述转筒（5）的顶端设有传动装置，所述混料箱（1）的外壁两端对称固定设有两个侧板（18），所述侧板（18）的底端固定设有底座（19），其中一个所述侧板（18）的侧壁上固定设有开关（17），所述混料箱（1）的底端固定设有截止阀门（20）。

2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的混料装置，其特征在于,所述破料结构包括多个破碎杆一（8），所述破碎杆一（8）位于混料箱（1）的内壁对称固定设置，所述转筒（5）位于破碎腔（3）内的外壁上对称固定设有多个破碎杆二（9），所述破碎杆一（8）与破碎杆二（9）呈相互错开设置。

3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的混料装置，其特征在于，所述传动装置包括固定套设在转筒（5）顶端的外壁上的齿轮一（10），所述转杆（6）的顶端固定设有齿轮二（11），其中一个所述侧板（18）的顶端固定设有L型支撑板（14），所述L型支撑板（14）靠近混料箱（1）一侧的侧壁上固定设有电机（15），所述电机（15）的输出端固定设有转动杆（16），所述转动杆（16）外壁上固定套设有齿轮三（12）和齿轮四（13），所述齿轮三（12）位于齿轮四（13）的下侧设置，且所述齿轮三（12）与齿轮一（10）啮合连接，所述齿轮四（13）与齿轮二（11）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种混料均匀的混料装置，其特征在于，所述电机（15）为三相异步电动机。

5.根据权利要求1所述的一种混料均匀的混料装置，其特征在于，所述混料箱（1）通过固定螺丝与侧板（18）固定连接。

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