CN211612871U - 一种沐浴管生产用废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沐浴管生产用废料清理装置，包括导料槽以及排屑机主体，所述导料槽安设于加工机位下方，所述排屑机主体安设于所述导料槽下端，所述排屑机主体上设置有废料收集结构，所述排屑机一端设置有对碾式破碎结构，本实用新型涉及卫浴生产技术领域，该沐浴管生产用废料清理装置，通过废料收集结构，将加工机位上的废料进行集中收集后传送至对碾式破碎结构内进行破碎加工，破碎后的废料可以进行回收利用，提高资源利用率，解决了现有技术中，对与沐浴管生产加工过程中产生的废料并没有专门的设备进行收集处理，清洁工作劳动强度较大、且废料没有进行有效回收，造成浪费较为严重的问题。

Description

一种沐浴管生产用废料清理装置

技术领域

本实用新型涉及卫浴生产技术领域，具体为一种沐浴管生产用废料清理装置。

背景技术

沐浴对于人们来说不仅是一种生活，更是一门艺术，一种文化，沐浴的概念随着时代的变迁，其文化内涵和种种表象特征都在逐渐演变，特别是在现代，各种沐浴文化和时代背景、造型设计以及高端科技的结合，出现了各种关于卫浴生活的新的潮流趋势，随着人们对沐浴的要求的不断提升，沐浴配件的生产加工规模也不断扩大，其中沐浴管作为整个花洒套装的主要连接部件，用量较大，然而现有技术中，对与沐浴管生产加工过程中产生的废料并没有专门的设备进行收集处理，清洁工作劳动强度较大、且废料没有进行有效回收，造成浪费较为严重的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沐浴管生产用废料清理装置，解决了现有技术中，对与沐浴管生产加工过程中产生的废料并没有专门的设备进行收集处理，清洁工作劳动强度较大、且废料没有进行有效回收，造成浪费较为严重的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种沐浴管生产用废料清理装置，包括导料槽以及排屑机主体，所述导料槽安设于加工机位下方，所述排屑机主体安设于所述导料槽下端，所述排屑机主体上设置有废料收集结构，所述排屑机一端设置有对碾式破碎结构；

所述废料收集结构包括：导料收集部以及碎屑清理部；

所述导料收集部安设于所述排屑机主体的进料端上、且与所述导料槽相连接，所述碎屑清理部安设于所述排屑机主体上、且位于所述排屑机主体的卸料端上；

所述对碾式破碎结构包括：箱体、碾压破碎部以及动力控制部；

所述箱体安设于所述排屑机主体的出料端下方，所述碾压破碎部安设于所述箱体内，所述动力控制部安设于所述箱体一侧、且与所述碾压破碎部相连接。

优选的，所述导料收集部包括：固定架以及集料斗；

所述固定架安设于所述排屑机主体的进料端上，所述集料斗安设于所述固定架上、且位于所述导料槽下方。

优选的，所述碎屑清理部包括：门型架、电动滚筒以及若干结构相同的清洁刷头；

所述门型架安设于所述排屑机主体的卸料端上，所述电动滚筒安设于所述门型架上、且两端分别与所述门型架侧壁转动连接，若干所述清洁刷头均匀固定安设于所述电动滚筒的侧壁上。

优选的，所述碾压破碎部包括：限位挡槽、一对结构相同的碾辊以及储料槽；

所述限位挡槽安设于所述箱体上、且与所述箱体相连通，一对所述碾辊均安设于所述箱体内、且与分别与所述箱体侧壁转动连接，所述储料槽安设于所述箱体下部、且与所述箱体下端相连通。

优选的，所述动力控制部包括一对结构相同的动力组件，一对所述动力组件分别安设所述箱体侧壁上、且与一对所述碾辊相连接；

所述动力组件包括：支撑架、第一伺服电机以及传动部件；

所述支撑架安设于所述箱体侧壁上，所述第一伺服电机安设于所述支撑架上，所述传动组件安设于所述支撑架上、且一端与所述第一伺服电机的驱动端相连接，所述传动部件的另一端分别与一对所述碾辊的一个相连接。

优选的，所述传动部件包括：盒体、第一转轴、第一齿轮、第二转轴以及第二齿轮；

所述盒体安设于所述支撑架上，所述第一转轴插装于所述盒体内、且一端与所述第一伺服电机的驱动端相连接、并另一端与一对所述碾辊中的一个相连接，所述第一齿轮固定套装于所述第一转轴上，所述第二转轴插装于所述盒体内、且一端与一对所述碾辊中的另一个相连接，所述第二齿轮固定套装于所述第二转轴上、且与所述第一齿轮相啮合。

有益效果

本实用新型提供了一种沐浴管生产用废料清理装置。具备以下有益效果：该沐浴管生产用废料清理装置，通过废料收集结构，将加工机位上的废料进行集中收集后传送至对碾式破碎结构内进行破碎加工，破碎后的废料可以进行回收利用，提高资源利用率，解决了现有技术中，对与沐浴管生产加工过程中产生的废料并没有专门的设备进行收集处理，清洁工作劳动强度较大、且废料没有进行有效回收，造成浪费较为严重的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种沐浴管生产用废料清理装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种沐浴管生产用废料清理装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种沐浴管生产用废料清理装置的A-A位置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种沐浴管生产用废料清理装置的碎屑清理部的俯视结构示意图。

图5为本实用新型所述一种沐浴管生产用废料清理装置的图1的局部放大结构示意图。

图6为本实用新型所述一种沐浴管生产用废料清理装置的a位置的局部放大结构示意图。

图中：1-导料槽；2-排屑机主体；3-箱体；4-固定架；5-集料斗；6-门型架；7-电动滚筒；8-清洁刷头；9-限位挡槽；10-碾辊；11-储料槽；12-支撑架；13-第一伺服电机；14-盒体；15-第一转轴；16-第一齿轮；17-第二转轴；18-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种沐浴管生产用废料清理装置：

实施例：由说明书附图1-6可知，本方案包括导料槽1以及排屑机主体2，其位置关系以及连接关系如下，导料槽1安设于加工机位下方，排屑机主体2安设于导料槽1下端，排屑机主体2上设置有废料收集结构，排屑机一端设置有对碾式破碎结构，上述废料收集结构包括：导料收集部以及碎屑清理部，其位置关系以及连接关系如下，导料收集部安设于排屑机主体2的进料端上、且与导料槽1相连接，碎屑清理部安设于排屑机主体2上、且位于排屑机主体2的卸料端上，其中对碾式破碎结构包括：箱体3、碾压破碎部以及动力控制部，其位置关系以及连接关系如下，箱体3安设于排屑机主体2的出料端下方，碾压破碎部安设于箱体3内，动力控制部安设于箱体3一侧、且与碾压破碎部相连接，在使用时，通过废料收集结构，将加工机位上的废料进行集中收集后传送至对碾式破碎结构内进行破碎加工，破碎后的废料可以进行回收利用，提高资源利用率；

由说明书附图1-6可知，在具体实施过程中，上述导料收集部包括：固定架4以及集料斗5，其位置关系以及连接关系如下，固定架4安设于排屑机主体2的进料端上，集料斗5安设于固定架4上、且位于导料槽1下方，其中碎屑清理部包括：门型架6、电动滚筒7以及若干结构相同的清洁刷头8，其位置关系以及连接关系如下，门型架6安设于排屑机主体2的卸料端上，电动滚筒7安设于门型架6上、且两端分别与门型架6侧壁转动连接，若干清洁刷头8均匀固定安设于电动滚筒7的侧壁上，在使用时，接通外接电源，启动排屑机主体2，加工机位上产生的废料，经导料槽1收集后，滑落至固定架4内的集料斗5内，并进一步的进入到排屑机主体2上，并进一步的经过排屑机主体2将废料导送到排屑机主体2上的排料端，启动门型架6上的电动滚筒7，利用电动滚筒7上的清洁刷头8，将排屑机主体2上的废料刷落到对碾式破碎结构内进行破碎加工；

由说明书附图1-6可知，在具体实施过程中，上述碾压破碎部包括：限位挡槽9、一对结构相同的碾辊10以及储料槽11，其位置关系以及连接关系如下，限位挡槽9安设于箱体3上、且与箱体3相连通，一对碾辊10均安设于箱体3内、且与分别与箱体3侧壁转动连接，储料槽11安设于箱体3下部、且与箱体3下端相连通，上述动力控制部包括一对结构相同的动力组件，一对动力组件分别安设箱体3侧壁上、且与一对碾辊10相连接，其中动力组件包括：支撑架12、第一伺服电机13以及传动部件，其位置关系以及连接关系如下，支撑架12安设于箱体3侧壁上，第一伺服电机13安设于支撑架12上，传动组件安设于支撑架12上、且一端与第一伺服电机13的驱动端相连接，传动部件的另一端分别与一对碾辊10的一个相连接，其中传动部件包括：盒体14、第一转轴15、第一齿轮16、第二转轴17以及第二齿轮18，其位置关系以及连接关系如下，盒体14安设于支撑架12上，第一转轴15插装于盒体14内、且一端与第一伺服电机13的驱动端相连接、并另一端与一对碾辊10中的一个相连接，第一齿轮16固定套装于第一转轴15上，第二转轴17插装于盒体14内、且一端与一对碾辊10中的另一个相连接，第二齿轮18固定套装于第二转轴17上、且与第一齿轮16相啮合，在使用时，启动支撑架12上的第一伺服电机13，控制第一伺服电机13的驱动端转动，第一伺服电机13的驱动端转动，带动与之相连接的盒体14内的第二转轴17转动，第二转轴17转动带动第二转轴17上的第二齿轮18转动，第二齿轮18转动转动带动与之相啮合的第一转轴15上的第一齿轮16转动，第一齿轮16转动从而带动第一转轴15转动，第一转轴15转动带动碾辊10转动，其中需要重点指出的是，在具体实施过程中，如附图1所述，左侧的第一伺服电机13逆时针转动，右侧的第一伺服电机13顺时针转动，从而保证箱体3内的碾辊10相向转动，进而实现对废料的碾压式破碎工作，高效的进行废料清理收集工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沐浴管生产用废料清理装置，包括导料槽(1)以及排屑机主体(2)，其特征在于，所述导料槽(1)安设于加工机位下方，所述排屑机主体(2)安设于所述导料槽(1)下端，所述排屑机主体(2)上设置有废料收集结构，所述排屑机一端设置有对碾式破碎结构；

所述废料收集结构包括：导料收集部以及碎屑清理部；

所述导料收集部安设于所述排屑机主体(2)的进料端上、且与所述导料槽(1)相连接，所述碎屑清理部安设于所述排屑机主体(2)上、且位于所述排屑机主体(2)的卸料端上；

所述对碾式破碎结构包括：箱体(3)、碾压破碎部以及动力控制部；

所述箱体(3)安设于所述排屑机主体(2)的出料端下方，所述碾压破碎部安设于所述箱体(3)内，所述动力控制部安设于所述箱体(3)一侧、且与所述碾压破碎部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种沐浴管生产用废料清理装置，其特征在于，所述导料收集部包括：固定架(4)以及集料斗(5)；

所述固定架(4)安设于所述排屑机主体(2)的进料端上，所述集料斗(5)安设于所述固定架(4)上、且位于所述导料槽(1)下方。

3.根据权利要求1所述的一种沐浴管生产用废料清理装置，其特征在于，所述碎屑清理部包括：门型架(6)、电动滚筒(7)以及若干结构相同的清洁刷头(8)；

所述门型架(6)安设于所述排屑机主体(2)的卸料端上，所述电动滚筒(7)安设于所述门型架(6)上、且两端分别与所述门型架(6)侧壁转动连接，若干所述清洁刷头(8)均匀固定安设于所述电动滚筒(7)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种沐浴管生产用废料清理装置，其特征在于，所述碾压破碎部包括：限位挡槽(9)、一对结构相同的碾辊(10)以及储料槽(11)；

所述限位挡槽(9)安设于所述箱体(3)上、且与所述箱体(3)相连通，一对所述碾辊(10)均安设于所述箱体(3)内、且与分别与所述箱体(3)侧壁转动连接，所述储料槽(11)安设于所述箱体(3)下部、且与所述箱体(3)下端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种沐浴管生产用废料清理装置，其特征在于，所述动力控制部包括一对结构相同的动力组件，一对所述动力组件分别安设所述箱体(3)侧壁上、且与一对所述碾辊(10)相连接；

所述动力组件包括：支撑架(12)、第一伺服电机(13)以及传动部件；

所述支撑架(12)安设于所述箱体(3)侧壁上，所述第一伺服电机(13)安设于所述支撑架(12)上，所述传动部件安设于所述支撑架(12)上、且一端与所述第一伺服电机(13)的驱动端相连接，所述传动部件的另一端分别与一对所述碾辊(10)的一个相连接。

6.根据权利要求5所述的一种沐浴管生产用废料清理装置，其特征在于，所述传动部件包括：盒体(14)、第一转轴(15)、第一齿轮(16)、第二转轴(17)以及第二齿轮(18)；

所述盒体(14)安设于所述支撑架(12)上，所述第一转轴(15)插装于所述盒体(14)内、且一端与所述第一伺服电机(13)的驱动端相连接、并另一端与一对所述碾辊(10)中的一个相连接，所述第一齿轮(16)固定套装于所述第一转轴(15)上，所述第二转轴(17)插装于所述盒体(14)内、且一端与一对所述碾辊(10)中的另一个相连接，所述第二齿轮(18)固定套装于所述第二转轴(17)上、且与所述第一齿轮(16)相啮合。

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