CN211612648U - 一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，包括釜体和固定架，釜体的外侧壁上设置有限位环，固定架包括水平底板、卡接板和限位板，卡接板通过定位板与水平底板相连接，限位板和卡接板之间形成限位槽，限位槽与釜体的外侧壁相匹配，釜体的中部卡接在限位槽内，卡接板和限位板均通过限位件与限位环压紧限位。本实用新型通过固定架将釜体限位固定，从而有效保证反应釜的整体结构稳固性，提高操作安全性能，避免反应釜在使用中发生倾斜倾倒等现象，并且该固定架的结构设计巧妙，可以便于釜体在固定架上的放置或从固定架上取出，而且固定架可以避免釜体与地面的直接接触，对釜体进行保护，延长釜体的使用寿命。

Description

一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜

技术领域

本实用新型属于化学物质生产加工技术领域，具体涉及一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜。

背景技术

4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)是一种化学物质。在4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)的制备过程中，需要多种加工设备，而反应釜是常见的一种加工设备。现有的反应釜在使用中，一般将反应釜直接放置在地面上，反应釜容易发生倾斜倾倒等现象，存在较大的安全隐患。而且将反应釜直接放置在地面上，反应釜与地面接触处容易受到腐蚀污染，影响反应釜的使用寿命。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜的技术方案，通过固定架将釜体限位固定，从而有效保证反应釜的整体结构稳固性，提高操作安全性能，避免反应釜在使用中发生倾斜倾倒等现象，并且该固定架的结构设计巧妙，可以便于釜体在固定架上的放置或从固定架上取出，而且固定架可以避免釜体与地面的直接接触，对釜体进行保护，延长釜体的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：包括釜体和固定架，釜体位于固定架上，釜体的外侧壁上设置有限位环，固定架包括水平底板、卡接板和限位板，釜体位于水平底板的顶面上，卡接板通过定位板与水平底板相连接，卡接板与定位板可调节连接，限位板与卡接板可拆卸连接，限位板和卡接板之间形成限位槽，限位槽与釜体的外侧壁相匹配，釜体的中部卡接在限位槽内，卡接板和限位板均通过限位件与限位环压紧限位。

进一步，限位环与釜体之间均匀设置有加强板，加强板位于限位环的顶面上，加强板的水平端与限位环固定连接，加强板的垂直端与釜体的外侧壁固定连接，加强板上设置有吊装孔，通过加强板的设计可以提高限位环与釜体之间的结构强度，同时通过在加强板上设置吊装孔，可以便于对釜体的吊装搬运等。

进一步，定位板的底端与水平底板的后端固定连接，卡接板上设置有贯通槽，贯通槽与定位板相匹配，卡接板通过贯通槽套设在定位板上，且卡接板通过紧定螺钉与定位板抵紧限位，结构设计巧妙合理，通过贯通槽实现卡接板与定位板之间的活动套接，再通过紧定螺钉实现卡接板在定位板上的限位固定，并且通过该安装方式可以根据釜体上的限位环的实际高度调整卡接板的上下高度，确保卡接板的顶面与限位环的底面抵触贴合。

进一步，卡接板上设置有定位槽，限位板上设置有定位块，定位块与定位槽相匹配，定位块卡接在定位槽内，通过定位槽和定位块的设计可以实现限位板与卡接板之间的精准卡接定位，使得限位板和卡接板之间形成限位槽，将釜体卡接限位，保证釜体的放置稳固性。

进一步，卡接板的底面上设置有延伸板，延伸板与限位板的底面相贴合，且延伸板与限位板螺钉固定，通过延伸板的设计可以实现卡接板与限位板之间的进一步接触，延伸板对限位板与卡接板的连接端处进行遮挡支撑，再通过螺钉固定将延伸板与限位板之间进一步螺钉固定，有效确保限位板与卡接板之间的安装牢固性能，保证卡接板和限位板对釜体的卡接稳固性。

进一步，限位板的底面上设置有伸缩支撑杆，伸缩支撑杆包括调节杆和固定杆，调节杆的顶端与限位板固定连接，调节杆的底端卡接在固定杆的调节槽内，且固定杆通过限位螺钉与调节杆抵紧限位，固定杆的底端与水平底板螺钉固定，伸缩支撑杆可以起到辅助支撑作用，对限位板的下方进行辅助支撑，有效保证限位板的结构稳固性，使得整个固定架的结构更稳固，确保对釜体的卡接限位作用，而伸缩支撑杆可以配合卡接板上下高度调整的设计，调整调节杆在调节槽内的长度从而对伸缩支撑杆的长度进行调整，确保限位板与卡接板之间的精准卡接定位，保证限位板和卡接板对釜体的卡接稳固。

进一步，水平底板的左端、右端和前端均设置有倾斜坡面，水平底板上设置有定位孔，倾斜坡面的设计可以便于将釜体移动放置到水平底板上或将釜体从水平底板上移出，设计巧妙合理，而水平底板上定位孔的设计可以便于水平底板与放置地面之间的安装固定，从而保证固定架与地面之间的放置牢固性，进而确保釜体在固定架上的放置稳固性，提高结构安全性能。

进一步，限位件包括压紧板和压紧螺母，压紧板的一端与卡接板或限位板相连接，压紧板的另一端与限位环的顶面压紧贴合，卡接板和限位板上均设置有定位柱，压紧板上设置有穿孔，穿孔与定位柱相匹配，压紧板通过穿孔套设在定位柱上，且定位柱延伸出压紧板的端部设置有压紧螺母，通过定位柱实现压紧板与卡接板、限位板之间的精准卡接定位，再通过压紧螺母的限位压紧有效保证压紧板对限位环的压紧限位，与卡接板和限位板相配合，限制限位环的上下位移，从而保证釜体在固定架的放置稳固性和牢固性。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型在实际使用时，先将固定架放置在釜体所需放置的地面，通过地脚螺钉将水平底板与地面之间安装固定，接着将限位板拆下，移动釜体，将釜体移动到水平底板上，再适当调整釜体的位置，使得釜体正好卡入到卡接板的弧形槽内，拧松紧定螺钉，调整卡接板的上下高度，使得卡接板移动到与限位环的底面抵触贴合时，再拧紧紧定螺钉，接着安装限位板，将限位板上的定位块与卡接板上的定位槽相对应，使得定位块完全插入到定位槽，从而限位板的弧形槽将釜体裸露的另一半卡接限位，限位板与卡接板配合形成一个限位槽将釜体的外侧壁包裹限位，有效防止釜体的倾斜倾倒，再将延伸板与限位板之间螺钉固定，接着调整伸缩支撑杆的长度，拧松限位螺钉，使得固定杆的底面与水平底板的底面接触，再拧松限位螺钉，并将固定杆的底面与水平底板螺钉固定，最后在卡接板和限位板上安装压紧板，通过压紧板将限位环的顶面压紧限位。当需要移动釜体时，先将限位板拆下，再将釜体从水平底板上移出，结构设计巧妙合理，使用方便简单。

本实用新型中通过卡接板和限位板将釜体的外侧壁卡接限位，有效防止釜体的倾斜倾倒，同时通过卡接板和限位板上的限位件对釜体外侧壁上的限位环进行进一步的压紧限位，与卡接板和限位板相配合，有效限制釜体的上下位移，保证釜体在固定架上的放置稳固性，提高结构安全性能，并且卡接板的上下高度可调，可以根据限位环的实际高度调整卡接板的高度，确保卡接板始终与限位环的底面接触贴合，保证固定架与釜体表面的接触面积，确保对釜体的卡接稳固作用，也保证卡接板和限位板对釜体下移的限制，水平底板可以将固定架与放置地面固定，从而保证固定架的结构牢固性，并且水平底板可以避免釜体与地面之间的直接接触，防止釜体表面受到污染腐蚀等。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型的的后视图；

图3为本实用新型中釜体的结构示意图；

图4为本实用新型中卡接板与限位板的安装结构示意图；

图5为本实用新型中卡接板的结构示意图；

图6为本实用新型中限位板的结构示意图。

图中：1-釜体；2-固定架；3-限位环；4-水平底板；5-卡接板；6-限位板；7-定位板；8-限位槽；9-限位件；10-加强板；11-吊装孔；12-贯通槽；13-紧定螺钉；14-定位槽；15-定位块；16-延伸板；17-伸缩支撑杆；18-调节杆；19-固定杆；20-倾斜坡面；21-定位孔；22-压紧板；23-压紧螺母；24-定位柱；25-限位螺钉。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本实用新型一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，包括釜体1和固定架2，釜体1位于固定架2上，釜体1的外侧壁上设置有限位环3，固定架2包括水平底板4、卡接板5和限位板6，釜体1位于水平底板4的顶面上，卡接板5通过定位板7与水平底板4相连接，卡接板5与定位板7可调节连接，限位板6与卡接板5可拆卸连接，限位板6和卡接板5之间形成限位槽8，限位槽8与釜体1的外侧壁相匹配，釜体1的中部卡接在限位槽8内，卡接板5和限位板6均通过限位件9与限位环3压紧限位。

限位环3与釜体1之间均匀设置有加强板10，加强板10位于限位环3的顶面上，加强板10的水平端与限位环3固定连接，加强板10的垂直端与釜体1的外侧壁固定连接，加强板10上设置有吊装孔11，通过加强板10的设计可以提高限位环3与釜体1之间的结构强度，同时通过在加强板10上设置吊装孔11，可以便于对釜体1的吊装搬运等。

定位板7的底端与水平底板4的后端固定连接，卡接板5上设置有贯通槽12，贯通槽12与定位板7相匹配，卡接板5通过贯通槽12套设在定位板7上，且卡接板5通过紧定螺钉13与定位板7抵紧限位，结构设计巧妙合理，通过贯通槽12实现卡接板5与定位板7之间的活动套接，再通过紧定螺钉13实现卡接板5在定位板7上的限位固定，并且通过该安装方式可以根据釜体1上的限位环3的实际高度调整卡接板5的上下高度，确保卡接板5的顶面与限位环3的底面抵触贴合。

卡接板5上设置有定位槽14，限位板6上设置有定位块15，定位块15与定位槽14相匹配，定位块15卡接在定位槽14内，通过定位槽14和定位块15的设计可以实现限位板6与卡接板5之间的精准卡接定位，使得限位板6和卡接板5之间形成限位槽8，将釜体1卡接限位，保证釜体1的放置稳固性。卡接板5的底面上设置有延伸板16，延伸板16与限位板6的底面相贴合，且延伸板16与限位板6螺钉固定，通过延伸板16的设计可以实现卡接板5与限位板6之间的进一步接触，延伸板16对限位板6与卡接板5的连接端处进行遮挡支撑，再通过螺钉固定将延伸板16与限位板6之间进一步螺钉固定，有效确保限位板6与卡接板5之间的安装牢固性能，保证卡接板5和限位板6对釜体1的卡接稳固性。

限位板6的底面上设置有伸缩支撑杆17，伸缩支撑杆17包括调节杆18和固定杆19，调节杆18的顶端与限位板6固定连接，调节杆18的底端卡接在固定杆19的调节槽内，且固定杆19通过限位螺钉25与调节杆18抵紧限位，固定杆19的底端与水平底板4螺钉固定，伸缩支撑杆17可以起到辅助支撑作用，对限位板6的下方进行辅助支撑，有效保证限位板6的结构稳固性，使得整个固定架2的结构更稳固，确保对釜体1的卡接限位作用，而伸缩支撑杆17可以配合卡接板5上下高度调整的设计，调整调节杆18在调节槽内的长度从而对伸缩支撑杆17的长度进行调整，确保限位板6与卡接板5之间的精准卡接定位，保证限位板6和卡接板5对釜体1的卡接稳固。

水平底板4的左端、右端和前端均设置有倾斜坡面20，水平底板4上设置有定位孔21，倾斜坡面20的设计可以便于将釜体1移动放置到水平底板4上或将釜体1从水平底板4上移出，设计巧妙合理，而水平底板4上定位孔21的设计可以便于水平底板4与放置地面之间的安装固定，从而保证固定架2与地面之间的放置牢固性，进而确保釜体1在固定架2上的放置稳固性，提高结构安全性能。

限位件9包括压紧板22和压紧螺母23，压紧板22的一端与卡接板5或限位板6相连接，压紧板22的另一端与限位环3的顶面压紧贴合，卡接板5和限位板6上均设置有定位柱24，压紧板22上设置有穿孔，穿孔与定位柱24相匹配，压紧板22通过穿孔套设在定位柱24上，且定位柱24延伸出压紧板22的端部设置有压紧螺母23，通过定位柱24实现压紧板22与卡接板5、限位板6之间的精准卡接定位，再通过压紧螺母23的限位压紧有效保证压紧板22对限位环3的压紧限位，与卡接板5和限位板6相配合，限制限位环3的上下位移，从而保证釜体1在固定架2的放置稳固性和牢固性。

本实用新型在实际使用时，先将固定架2放置在釜体1所需放置的地面，通过地脚螺钉将水平底板4与地面之间安装固定，接着将限位板6拆下，移动釜体1，将釜体1移动到水平底板4上，再适当调整釜体1的位置，使得釜体1正好卡入到卡接板5的弧形槽内，拧松紧定螺钉13，调整卡接板5的上下高度，使得卡接板5移动到与限位环3的底面抵触贴合时，再拧紧紧定螺钉13，接着安装限位板6，将限位板6上的定位块15与卡接板5上的定位槽14相对应，使得定位块15完全插入到定位槽14，从而限位板6的弧形槽将釜体1裸露的另一半卡接限位，限位板6与卡接板5配合形成一个限位槽8将釜体1的外侧壁包裹限位，有效防止釜体1的倾斜倾倒，再将延伸板16与限位板6之间螺钉固定，接着调整伸缩支撑杆17的长度，拧松限位螺钉25，使得固定杆19的底面与水平底板4的底面接触，再拧松限位螺钉25，并将固定杆19的底面与水平底板4螺钉固定，最后在卡接板5和限位板6上安装压紧板22，通过压紧板22将限位环3的顶面压紧限位。当需要移动釜体1时，先将限位板6拆下，再将釜体1从水平底板4上移出，结构设计巧妙合理，使用方便简单。

本实用新型中通过卡接板5和限位板6将釜体1的外侧壁卡接限位，有效防止釜体1的倾斜倾倒，同时通过卡接板5和限位板6上的限位件9对釜体1外侧壁上的限位环3进行进一步的压紧限位，与卡接板5和限位板6相配合，有效限制釜体1的上下位移，保证釜体1在固定架2上的放置稳固性，提高结构安全性能，并且卡接板5的上下高度可调，可以根据限位环3的实际高度调整卡接板5的高度，确保卡接板5始终与限位环3的底面接触贴合，保证固定架2与釜体1表面的接触面积，确保对釜体1的卡接稳固作用，也保证卡接板5和限位板6对釜体1下移的限制，水平底板4可以将固定架2与放置地面固定，从而保证固定架2的结构牢固性，并且水平底板4可以避免釜体1与地面之间的直接接触，防止釜体1表面受到污染腐蚀等。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：包括釜体和固定架，所述釜体位于所述固定架上，所述釜体的外侧壁上设置有限位环，所述固定架包括水平底板、卡接板和限位板，所述釜体位于所述水平底板的顶面上，所述卡接板通过定位板与所述水平底板相连接，所述卡接板与所述定位板可调节连接，所述限位板与所述卡接板可拆卸连接，所述限位板和所述卡接板之间形成限位槽，所述限位槽与所述釜体的外侧壁相匹配，所述釜体的中部卡接在所述限位槽内，所述卡接板和所述限位板均通过限位件与所述限位环压紧限位。

2.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述限位环与所述釜体之间均匀设置有加强板，所述加强板位于所述限位环的顶面上，所述加强板的水平端与所述限位环固定连接，所述加强板的垂直端与所述釜体的外侧壁固定连接，所述加强板上设置有吊装孔。

3.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述定位板的底端与所述水平底板的后端固定连接，所述卡接板上设置有贯通槽，所述贯通槽与所述定位板相匹配，所述卡接板通过所述贯通槽套设在所述定位板上，且所述卡接板通过紧定螺钉与所述定位板抵紧限位。

4.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述卡接板上设置有定位槽，所述限位板上设置有定位块，所述定位块与所述定位槽相匹配，所述定位块卡接在所述定位槽内。

5.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述卡接板的底面上设置有延伸板，所述延伸板与所述限位板的底面相贴合，且所述延伸板与所述限位板螺钉固定。

6.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述限位板的底面上设置有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆包括调节杆和固定杆，所述调节杆的顶端与所述限位板固定连接，所述调节杆的底端卡接在所述固定杆的调节槽内，且所述固定杆通过限位螺钉与所述调节杆抵紧限位，所述固定杆的底端与所述水平底板螺钉固定。

7.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述水平底板的左端、右端和前端均设置有倾斜坡面，所述水平底板上设置有定位孔。

8.根据权利要求1所述一种制备4,4’－亚甲基－双－(2,6－二乙基苯胺)用反应釜，其特征在于：所述限位件包括压紧板和压紧螺母，所述压紧板的一端与所述卡接板或所述限位板相连接，所述压紧板的另一端与所述限位环的顶面压紧贴合，所述卡接板和所述限位板上均设置有定位柱，所述压紧板上设置有穿孔，所述穿孔与所述定位柱相匹配，所述压紧板通过所述穿孔套设在所述定位柱上，且所述定位柱延伸出所述压紧板的端部设置有所述压紧螺母。

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