CN220036291U - 一种基座结构及钢结构铁塔安装组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁塔基座技术领域,具体为一种基座结构及钢结构铁塔安装组件,包括:基座结构本体,基座结构底部设置有压重块,压重块内设置有连接柱,连接柱一端与支撑座固定连接,支撑座上安装支撑台,支撑台上安装铁塔,连接柱另外一端套设在连接板内,在支撑座上表面设置有钢条,钢条两侧设置有压紧机构;有益效果为:通过在底部设置压重块稳固铁塔底部的地基,在支撑座四角插入立柱,可以更进一步增强压重块的稳定性,连接柱一端与支撑座固定连接,另外一端用连接板进行紧固,可对铁塔两侧进行稳定,在支撑座前后两侧用液压缸和压紧块对支撑台进行压紧,可防止铁塔前后翻倒,在拆装时,只需将钢条和连接柱取下,更换支撑座即可,拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁塔基座技术领域,具体为一种基座结构及钢结构铁塔安装组件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,近年来,随着国民经济的快速增长,钢结构大量用于铁塔行业。
现有技术中,通常将小型钢结构铁塔的钢柱通过数颗螺栓固定或者焊接在固定基座上,大部分的钢结构铁塔基座均为与地面固定式,不可拆卸。
但是,通过数颗螺栓的固定或进行焊接钢柱,这样使铁塔的稳定性难以保证,且在小型钢结构铁塔发生故障到需要更换的的地步,需要将小型钢结构铁塔拆除,拆除方式较为繁琐,为此,本实用新型提出一种基座结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基座结构,以解决上述背景技术中提出的钢结构铁塔基座不够稳定,拆除安装方式较为繁琐问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基座结构,包括:
基座结构本体,基座结构本体内设置有压重块,压重块内安装有连接柱,连接柱一端与支撑座固定连接,支撑座四角安装有立柱,支撑座上表面固定连接有支撑台。
连接柱的一端套设在连接板内,连接板下表面安装有底座,底座内设置有转动杆,转动杆一端与防松螺母螺纹连接,连接板一侧设置有垫片,垫片一侧与有锁紧螺母贴合,锁紧螺母与靠近连接板的连接柱的一端螺纹连接。
及支撑台上表面安装有钢条,钢条上表面设置有上压块,上压块与第一连接杆一端连接,第一连接杆另外一端与滑块连接,滑块安装在矩形框内,矩形框一侧固定连接有方形板,所述滑块与固定板通过第二连接杆连接,第二连接杆一侧设置有液压缸。
优选的,立柱的一端呈锥形状,支撑座与连接柱上表面平齐。
优选的,连接板和底座两侧均开设有凹槽,底座的凹槽内设置有横杆,转动杆套设在横杆外圈面,转动杆与横杆转动连接。
优选的,所述连接柱与转动杆的一端均开设有螺纹,底座与地面固定连接。
优选的,上压块与第一连接杆一端通过转动柱转动连接,第一连接杆另外一端与滑块通过转动柱转动连接,滑块与矩形框滑动连接,滑块、固定板、过第二连接杆之间通过转动柱转动连接。
优选的,液压缸上下两侧通过连接块分别与上压块和固定板一侧固定连接。
一种钢结构铁塔安装组件,包括上述的基座结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在底部设置压重块稳固铁塔底部的地基,在支撑座四角插入立柱,使立柱深入到地面下层,可以更进一步增强压重块的稳定性,在压重块上设置的支撑座与立柱顶部平齐,使得支撑座和立柱均匀受力,压重块内安装的连接柱一端套设在连接板内,连接柱套设在连接板的一端开始有螺纹,且用锁紧螺母进行端部的锁紧,连接板与底座通过转动杆进行连接,转动杆一端也开设螺纹并且用放松螺母进行紧固,这样可以使连接板与底座连接更加稳固,连接柱的另外一端与支撑座下表面固定连接,这样可使支撑座两侧不易翻倒,在支撑座上表面固定连接有支撑台,支撑台用来安装铁塔,在支撑台上表面两侧安装有钢条,钢条的两端用液压缸配合压块进行压紧,可使支撑台前后两侧不易翻倒,另外在需要拆卸时,只需要拆卸掉钢条,将连接柱拆下,更换支撑座即可,相对提高了拆卸安装的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构俯视示意图;
图3为图2中A处结构放大图。
图中:1、基座结构;2、压重块;3、连接柱;4、支撑座;5、立柱;6、支撑台;7、连接板;8、底座;9、转动杆;10、防松螺母;11、垫片;12、锁紧螺母;13、钢条;14、上压块;15、第一连接杆;16、滑块;17、矩形框;18、方形板;19、固定板;20、第二连接杆;21、液压缸;22、凹槽;23、横杆;24、转动柱;25、连接块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种基座结构,包括:
基座结构1本体,基座结构1本体内设置有压重块2,压重块2内安装有连接柱3,连接柱3一端与支撑座4固定连接,支撑座4四角安装有立柱5,支撑座4上表面固定连接有支撑台6,连接柱3的一端套设在连接板7内,连接板7下表面安装有底座8,底座8内设置有转动杆9,转动杆9一端与防松螺母10螺纹连接,连接板7一侧设置有垫片11,垫片11一侧与有锁紧螺母12贴合,锁紧螺母12与靠近连接板7的连接柱3的一端螺纹连接,及支撑台6上表面安装有钢条13,钢条13上表面设置有上压块14,上压块14与第一连接杆15一端连接,第一连接杆15另外一端与滑块16连接,滑块16安装在矩形框17内,矩形框17一侧固定连接有方形板18,所述滑块16与固定板19通过第二连接杆20连接,第二连接杆20一侧设置有液压缸21。
基座结构1底部设置的压重块2可保证底部的稳定性,在压重块2的上表面设置有支撑座4用来对支撑台6进行支撑,压重块2内安装有连接柱3一端与支撑座4底面连接另外一端套设在连接板7内,套设在连接板7内的连接柱3的一端用锁紧螺母12进行螺纹锁紧,连接板7与底座8通过转动杆9端部的防松螺母10进行固定连接,支撑座4上表面固定连接有支撑台6,支撑台6上安装钢结构铁塔,在支撑台6上表面两侧设置有钢条13,利用液压缸21的伸缩带动第一连接杆15与第二连接杆20转动,进而使滑块16在矩形框17内滑动,当需要紧固钢条13时,液压缸21压缩,上压块14向下压紧钢条13,钢条13下侧与方形板18贴紧,这样就保证了支撑台6的压紧稳固。
实施例二
在实施例一的基础上,立柱5的一端呈锥状,支撑座4与连接柱3上表面平齐,连接板7和底座8两侧均开设有凹槽22,底座8的凹槽22内设置有横杆23,转动杆9套设在横杆23外圈面,转动杆9与横杆23转动连接,连接柱3与转动杆9的一端均开设有螺纹,底座8与地面用固定连接。
立柱5的一端呈锥状,可使立柱5插入到地面底下,支撑座4与连接柱3上表面平齐,这样可使得支撑座4受力均匀,当需要安装连接板7时,可将连接板7放置在底座8上表面,将转动杆9在凹槽22内旋转与底座8垂直,用防松螺母10将连接板7与底座8进行紧固。
实施例三
在实施例二的基础上,上压块14与第一连接杆15一端通过转动柱24转动连接,第一连接杆15另外一端与滑块16通过转动柱24转动连接,滑块16与矩形框17滑动连接,滑块16、固定板19、过第二连接杆20之间通过转动柱24转动连接,液压缸21上下两侧通过连接块25分别与上压块14和固定板19一侧固定连接。
当液压缸21收缩时,液压缸21上册的连接块25下压,进而带动上压块14对钢条13进行压紧,此时第一连接杆15与第二连接杆20转动推动滑块16在矩形框17向外侧滑动,方形板18与钢条13下表面接触,将钢条13进行加持,可对支撑座4进行压紧使支撑座4前后两侧不易翻到,反之当液压缸21伸长时工作过程相反,连接块25分别与上压块14和固定板19一侧固定连接,增强液压缸21在工作时稳定性。
实际使用时,通过在底部设置压重块2稳固铁塔底部的地基,在支撑座4四角插入立柱5,使立柱5深入到地面下层,可以更进一步增强压重块2的稳定性,在压重块2上设置的支撑座4与立柱5顶部平齐,使得支撑座4和立柱5均匀受力,压重块2内安装的连接柱3一端套设在连接板7内,连接柱3套设在连接板7的一端开始有螺纹,且用锁紧螺母12进行端部的锁紧,连接板7与底座8通过转动杆9进行连接,转动杆9一端也开设螺纹并且用防松螺母10进行紧固,这样可以使连接板7与底座8连接更加稳固,连接柱3的另外一端与支撑座4下表面固定连接,这样可使支撑座4两侧不易翻倒,在支撑座4上表面固定连接有支撑台6,支撑台6用来安装铁塔,在支撑台6上表面两侧安装有钢条13,钢条13的两端用液压缸21配合压块进行压紧,可使支撑台6前后两侧不易翻倒,另外在需要拆卸时,只需要拆卸掉钢条13,将连接柱3拆下,更换支撑座4即可,相对提高了拆卸安装的效率。
一种钢结构铁塔安装组件,包括上述的基座结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基座结构,其特征在于:包括:基座结构(1)本体,基座结构(1)本体内设置有压重块(2),压重块(2)内安装有连接柱(3),连接柱(3)一端与支撑座(4)固定连接,支撑座(4)四角安装有立柱(5),支撑座(4)上表面固定连接有支撑台(6);
连接柱(3)的一端套设在连接板(7)内,连接板(7)下表面安装有底座(8),底座(8)内设置有转动杆(9),转动杆(9)一端与防松螺母(10)螺纹连接,连接板(7)一侧设置有垫片(11),垫片(11)一侧与有锁紧螺母(12)贴合,锁紧螺母(12)与靠近连接板(7)的连接柱(3)的一端螺纹连接;
及支撑台(6)上表面安装有钢条(13),钢条(13)上表面设置有上压块(14),上压块(14)与第一连接杆(15)一端连接,第一连接杆(15)另外一端与滑块(16)连接,滑块(16)安装在矩形框(17)内,矩形框(17)一侧固定连接有方形板(18),所述滑块(16)与固定板(19)通过第二连接杆(20)连接,第二连接杆(20)一侧设置有液压缸(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基座结构,其特征在于:所述立柱(5)的一端呈锥状,支撑座(4)与连接柱(3)上表面平齐。
3.根据权利要求2所述的一种基座结构,其特征在于:所述连接板(7)和底座(8)两侧均开设有凹槽(22),底座(8)的凹槽(22)内设置有横杆(23),转动杆(9)套设在横杆(23)外圈面,转动杆(9)与横杆(23)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种基座结构,其特征在于:所述连接柱(3)与转动杆(9)的一端均开设有螺纹,底座(8)与地面用固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基座结构,其特征在于:所述上压块(14)与第一连接杆(15)一端通过转动柱(24)转动连接,第一连接杆(15)另外一端与滑块(16)通过转动柱(24)转动连接,滑块(16)与矩形框(17)滑动连接,滑块(16)、固定板(19)、过第二连接杆(20)之间通过转动柱(24)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基座结构,其特征在于:所述液压缸(21)上下两侧通过连接块(25)分别与上压块(14)和固定板(19)一侧固定连接。
7.一种钢结构铁塔安装组件,其特征在于:包括上述权利要求1-6中任意一项所述的基座结构。
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