CN211612212U

CN211612212U - 一种氯化苄尾气处理系统

Info

Publication number: CN211612212U
Application number: CN201921868047.4U
Authority: CN
Inventors: 慈明君; 白新玉; 王宝宇; 杨勇; 牛玉洁; 贾永朋; 李玉花; 周瑞兵; 樊祥栋; 张永稳
Original assignee: Liaocheng Luxi Chlorobenzyl Chemical Co ltd
Current assignee: Chlor Alkali Chemical Branch Of Luxi Chemical Group Co ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型涉及一种氯化苄尾气处理系统，包括：尾气冷凝器、水洗塔、碱吸收塔、一级冷凝器、二级冷凝器、洗涤塔、废物收集装置；所述尾气冷凝器、水洗塔、碱吸收塔、一级冷凝器、二级冷凝器、洗涤塔依次相连，所述一级、二级冷凝器还分别与废物收集装置相连。根据尾气中不同成分采用不同吸收设施，根据尾气成分的组成特点优化吸收顺序，确保尾气系统达标排放，本实用新型采用的吸收剂都可以循环利用，减少资金投入。

Description

一种氯化苄尾气处理系统

技术领域

本实用新型属于涉及化工生产过程中尾气系统含有多种需处理成分，特别涉及氯化苄生产过程中产生的尾气处理技术。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

氯化苄是一种无色或微黄色的透明液体，属致癌物质，具有刺激性气味，微溶于水，易溶于苯、甲苯等有机溶剂，是一种重要的化工、医药中间体，在社会生产和生活的各个领域中,都具有较为广泛的应用。

但目前工业上一般采用甲苯与氯气进行光氯化反应生产氯化苄。反应过程中会产生的大量的尾气，其中含有游离氯、氯化氢、甲苯、氯化苄等多种物质，处理困难，成本较高。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种氯化苄尾气处理系统。根据尾气中不同成分采用不同吸收设施，根据尾气成分优化吸收顺序，确保尾气系统达标排放。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氯化苄尾气处理系统，包括：尾气冷凝器、水洗塔、碱吸收塔、一级冷凝器、二级冷凝器、洗涤塔、废物收集装置；所述尾气冷凝器、水洗塔、碱吸收塔、一级冷凝器、二级冷凝器、洗涤塔依次相连，所述一级、二级冷凝器还分别与废物收集装置相连。

氯化苄生产过程中尾气系统含有游离氯、氯化氢、甲苯、氯化苄等，利用氯化氢极易溶于水的原理，安装水洗塔处理尾气系统中氯化氢气体；利用氢氧化钠和游离氯反应，安装碱洗塔处理尾气系统中游离氯；根据有机溶剂相似相容原理，二苄醚沸点较高，安装洗涤塔处理尾气系统中甲苯和氯化苄。

根据甲苯在不同气温下饱和蒸汽压不同，安装冷媒水冷凝器处理尾气中水分，安装深冷冷凝器降低尾气温度，降低甲苯气体挥发量。

在一些实施例中，所述水洗塔底部设置有循环罐，所述循环罐的出液口与所述水洗塔进液口相连。

在一些实施例中，所述循环罐的出液口与所述水洗塔之间设置有循环泵。

在一些实施例中，所述碱吸收塔与第一碱罐、第二碱罐，所述第一碱罐与第二碱罐相并联，所述水洗塔出气口与碱吸收塔进气口相连，碱吸收塔经第一冷凝器、第二冷凝器与洗涤塔串联使用。

在一些实施例中，所述碱吸收塔与第一碱罐、第二碱罐之间设置有循环泵。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的目的是根据尾气中不同成分采用不同吸收设施，根据尾气成分优化吸收顺序，确保尾气系统达标排放，本实用新型采用的吸收剂都可以循环利用，减少资金投入。

(2)本申请针对氯化苄生产过程中尾气的不同特点，通过系统的分析和实验，提出了一种新的尾气处理系统采用不同的吸收装置处理尾气系统中不同成分，根据尾气成分的组成特点优化吸收顺序，达到尾气处理目的，该系统可以协同、高效地去除目前氯化苄尾气中的各种杂质，运行成本低、脱除效率高。

(3)本申请的装置结构简单、处理效率高、成本低、实用性强。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为实施例1的系统示意图。

其中，1尾气进口、2尾气冷凝器、3风机、4水洗塔、5循环罐、6流量计Ⅰ、7碱吸收塔、8第一碱罐、9第二碱罐、10循环泵、11流量计Ⅱ、12一级冷凝器、13二级冷凝器、14洗涤塔、15回收桶、16放空口、17阀门。

其中，粗线表示尾气气体流程，尾气从水洗塔进入碱吸收塔经两级冷凝器冷凝后进入尾气洗涤塔，所有吸收塔串联使用；

部分循环泵和阀门未进行单独编号，本领域技术人员可以根据其图示确定其名称和作用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，针对工业上生产氯化苄过程中会产生的大量的尾气，其中含有游离氯、氯化氢、甲苯、氯化苄等多种物质，处理困难，成本较高的问题。因此，本实用新型提出一种氯化苄尾气处理系统。采用不同的吸收装置处理尾气系统中不同成分，根据尾气成分的组成特点优化吸收顺序，达到尾气处理目的。

下面结合具体的实施例，对本实用新型做进一步的详细说明，应该指出，所述具体实施例是对本实用新型的解释而不是限定。

实施例1：

本实用新型的目的是为了处理尾气系统中含有多种成分的尾气，在尾气风机3进口安装冷媒水冷凝器2降低尾气温度和处理尾气内水分，尾气经尾气风机3输送至水洗塔4，尾气量为2000m3/h，处理尾气中氯化氢气体，通过控制吸收液盐酸含量，稳定水洗塔4吸收效果。经水洗塔4吸收后的尾气输送至碱吸收塔7，控制氢氧化钠含量，处理尾气中游离氯含量；经碱洗塔7吸收后的尾气输送至一二级冷凝器12、13，一级冷凝器12采用冷媒水冷凝，二级冷凝器13采用深冷冷凝器冷凝(零下26℃)，通过尾气温度调整冷媒水调节阀，尾气经冷凝器12、13将气体中水和有机物经导淋管排出系统，尾气输送至尾气洗涤塔14，尾气洗涤塔14采用二苄醚作为吸收剂，吸收尾气中甲苯和氯化苄气体，通过控制吸收剂中甲苯含量，将尾气中VOCs由20000PPm降至VOCs≤60PPm以内，确保尾气达标排放，如图1所示。

实施例2：

一种氯化苄尾气处理系统，包括：尾气冷凝器2、水洗塔4、碱吸收塔7、一级冷凝器12、二级冷凝器13、洗涤塔14、废物收集装置15；所述尾气冷凝器2、水洗塔4、碱吸收塔7、一级冷凝器12、二级冷凝器13、洗涤塔14依次相连，所述一级、二级冷凝器12、13还分别与废物收集装置15相连。

氯化苄生产过程中尾气系统含有游离氯、氯化氢、甲苯、氯化苄等，利用氯化氢极易溶于水的原理，安装水洗塔4处理尾气系统中氯化氢气体；利用氢氧化钠和游离氯反应，安装碱洗塔7处理尾气系统中游离氯；根据有机溶剂相似相容原理，二苄醚沸点较高，安装洗涤塔14处理尾气系统中甲苯和氯化苄。

根据甲苯在不同气温下饱和蒸汽压不同，安装冷媒水冷凝器12处理尾气中水分，安装深冷冷凝器13降低尾气温度，降低甲苯气体挥发量。

实施例3：

所述水洗塔4底部设置有循环罐5(含酸)，所述循环罐5的出液口与所述水洗塔4进液口相连。

实施例4：

所述循环罐5的出液口与所述水洗塔4之间设置有循环泵。

实施例5：

所述碱吸收塔7与第一碱罐8、第二碱罐9，所述第一碱罐8与第二碱罐9相并联，所述水洗塔4出气口与碱吸收塔7进气口相连，碱吸收塔7经第一冷凝器12、第二冷凝器13与洗涤塔14串联使用。

实施例6：

所述碱吸收塔7与第一碱罐8、第二碱罐9之间设置有循环泵10。

最后应该说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种氯化苄尾气处理系统,其特征在于，包括：尾气冷凝器、水洗塔、碱吸收塔、一级冷凝器、二级冷凝器、洗涤塔、废物收集装置；所述尾气冷凝器、水洗塔、碱吸收塔、一级冷凝器、二级冷凝器、洗涤塔依次相连，所述二级冷凝器还与废物收集装置相连。

2.如权利要求1所述的氯化苄尾气处理系统,其特征在于，所述水洗塔底部设置有循环罐，所述循环罐的出液口与所述水洗塔进液口相连。

3.如权利要求2所述的氯化苄尾气处理系统,其特征在于，所述循环罐的出液口与所述水洗塔之间设置有循环泵。

4.如权利要求1所述的氯化苄尾气处理系统,其特征在于，所述碱吸收塔与相连，第一碱罐、第二碱罐相并联；所述水洗塔出气口与碱吸收塔进气口相连。

5.如权利要求1所述的氯化苄尾气处理系统,其特征在于，所述碱吸收塔与第一碱罐、第二碱罐之间设置有循环泵。