CN211606925U - Fpc连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柔性电路板技术领域，且公开了FPC连接结构，包括FPC连接端和PCB连接端，FPC连接端中部延伸有FPC针脚，PCB连接端中部开设有容纳FPC针脚的插孔，FPC针脚两端设置有连接机构，连接机构由插块、挤压块和弹簧组成。该FPC连接结构，通过设置连接机构，按压挤压块，挤压板挤压弹簧进入到矩形仓腔内，插块进入到固定槽内，在弹簧的作用下，挤压块再次复位，使得凸块卡合在PCB连接端的凹槽内，实现FPC连接端与PCB连接端的固定连接，结构简单，能够快速实现FPC连接端与PCB连接端的连接，通过设置弹簧和凸块，使得FPC连接端与PCB连接端的固定连接方式更加牢固和紧密，不仅解决了焊接过程中很容易发生连锡或者是空焊的问题，而且提高了安装的效率。

Description

FPC连接结构

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体为FPC连接结构。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。此种电路可随意弯曲、折迭重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。绝缘薄膜形成了电路的基础层，粘接剂将铜箔粘接至了绝缘层上。在多层设计中，它再与内层粘接在一起。它们也被用作防护性覆盖，以使电路与灰尘和潮湿相隔绝，并且能够降低在挠曲期间的应力，铜箔形成了导电层，FPC与PCB的连接方式在电子技术领域基本运用包括：焊接连接以及利用接线器连接。

现有技术的FPC针脚和PCB由于针脚较小，在实际焊接过程中很容易发生连锡或者是空焊等现象，造成连接的不良。因此，针对以上的问题，亟需提出FPC连接结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了FPC连接结构，具备结构简单、分别固定安装和拆卸等优点，解决了传统技术焊接过程中很容易发生连锡或者是空焊的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单、分别固定安装和拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：FPC连接结构，包括FPC连接端和PCB连接端，FPC针脚两端设置有连接机构，连接机构由插块、挤压块和弹簧组成，插块是一个矩形块，两个插块固定安装在FPC连接端两端且对称，挤压块活动安装在插块左右两侧，挤压块是一个L形矩形块，插块左右两侧分别开设有矩形仓，插块前端活动安装在矩形仓前侧内壁两端，插块前端贯穿有固定杆，固定杆贯穿插块固定安装在矩形仓前端内壁中，弹簧设置在矩形仓腔内中部，弹簧一端固定安装在矩形仓腔内壁面上，弹簧另一端固定连接在挤压块的底部内壁上，挤压块外壁固定安装有若干个凸块，凸块是一个圆柱体块，PCB连接端两端开设有与连接机构相互对应的固定槽，固定槽是一个矩形槽，固定槽内壁顶部开设有凹槽，凸块卡合在凹槽内。

优选的，所述FPC连接端中部延伸有FPC针脚。

优选的，所述PCB连接端中部开设有容纳FPC针脚的插孔。

优选的，所述凸块均匀分布在挤压块外壁上。

优选的，所述固定槽尺寸大小跟插块的尺寸大小相同。

优选的，所述矩形仓的宽度为挤压块宽度的1.2倍。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了FPC连接结构，具备以下有益效果：

1、该FPC连接结构，通过设置连接机构，按压挤压块，挤压板挤压弹簧进入到矩形仓腔内，此时移动FPC连接端靠近PCB连接端，FPC针脚进入到插孔内进行卡接，插块进入到固定槽内，在弹簧的作用下，挤压块再次复位，使得凸块卡合在PCB连接端的凹槽内，实现FPC连接端与PCB连接端的固定连接，结构简单，能够快速实现FPC连接端与PCB连接端的连接。

2、该FPC连接结构，通过设置弹簧和凸块，使得FPC连接端与PCB连接端的固定连接方式更加牢固和紧密，并且通过按压挤压块的L形端，能够实现快速的对FPC连接端与PCB连接端进行拆卸，与传统技术的焊接方式相比较而言，不仅解决了焊接过程中很容易发生连锡或者是空焊的问题，而且提高了安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型挤压块主体结构示意图；

图4为本实用新型PCB连接端部分剖视图。

图中：1 FPC连接端、101 FPC针脚、2 PCB连接端、201插孔、3连接机构、301插块、302挤压块、303弹簧、4矩形仓、5固定杆、6凸块、7固定槽、8凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：FPC连接结构，包括FPC连接端1和PCB连接端2，FPC连接端1中部延伸有FPC针脚101，PCB连接端2中部开设有容纳FPC针脚101的插孔102，FPC连接端1和PCB连接端2为现有技术，在此不再赘述，FPC针脚101两端设置有连接机构3，连接机构3由插块301、挤压块302和弹簧303组成，插块301是一个矩形块，两个插块301固定安装在FPC连接端1两端且对称，挤压块302活动安装在插块301左右两侧，挤压块302是一个L形矩形块，插块301左右两侧分别开设有矩形仓4，矩形仓4的宽度为挤压块302宽度的1.2倍，插块301前端活动安装在矩形仓4前侧内壁两端，插块301前端贯穿有固定杆5，固定杆5贯穿插块301固定安装在矩形仓4前端内壁中，弹簧303设置在矩形仓4腔内中部，弹簧303一端固定安装在矩形仓4腔内壁面上，弹簧303另一端固定连接在挤压块302的底部内壁上，挤压块302外壁固定安装有若干个凸块6，凸块6是一个圆柱体块，凸块6均匀分布在挤压块302外壁上，PCB连接端2两端开设有与连接机构3相互对应的固定槽7，固定槽7是一个矩形槽，固定槽7尺寸大小跟插块301的尺寸大小相同，固定槽7内壁顶部开设有凹槽8，凸块6卡合在凹槽8内。

在使用时，通过设置连接机构3，按压挤压块302，挤压板302挤压弹簧303进入到矩形仓4腔内，此时移动FPC连接端1靠近PCB连接端2，FPC针脚101进入到插孔102内进行卡接，插块301进入到固定槽7内，在弹簧303的作用下，挤压块302再次复位，使得凸块6卡合在PCB连接端2的凹槽8内，实现FPC连接端1与PCB连接端2的固定连接，结构简单，能够快速实现FPC连接端1与PCB连接端2的连接，通过设置弹簧303和凸块6，使得FPC连接端1与PCB连接端2的固定连接方式更加牢固和紧密，并且通过按压挤压块302的L形端，能够实现快速的对FPC连接端1与PCB连接端2进行拆卸，与传统技术的焊接方式相比较而言，不仅解决了焊接过程中很容易发生连锡或者是空焊的问题，而且提高了安装的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.FPC连接结构，包括FPC连接端(1)和PCB连接端(2)，FPC连接端(1)中部延伸有FPC针脚(101)，PCB连接端(2)中部开设有容纳FPC针脚(101)的插孔(102)，其特征在于：所述FPC针脚(101)两端设置有连接机构(3)，连接机构(3)由插块(301)、挤压块(302)和弹簧(303)组成，插块(301)是一个矩形块，两个插块(301)固定安装在FPC连接端(1)两端且对称，挤压块(302)活动安装在插块(301)左右两侧，挤压块(302)是一个L形矩形块，插块(301)左右两侧分别开设有矩形仓(4)，插块(301)前端活动安装在矩形仓(4)前侧内壁两端，弹簧(303)设置在矩形仓(4)腔内中部，PCB连接端(2)两端开设有与连接机构(3)相互对应的固定槽(7)，固定槽(7)尺寸大小跟插块(301)的尺寸大小相同。

2.根据权利要求1所述的FPC连接结构，其特征在于：所述插块(301)前端贯穿有固定杆(5)，固定杆(5)贯穿插块(301)固定安装在矩形仓(4)前端内壁中。

3.根据权利要求1所述的FPC连接结构，其特征在于：所述挤压块(302)外壁固定安装有凸块(6)，凸块(6)是一个圆柱体块。

4.根据权利要求1所述的FPC连接结构，其特征在于：所述弹簧(303)一端固定安装在矩形仓(4)腔内壁面上，弹簧(303)另一端固定连接在挤压块(302)的底部内壁上。

5.根据权利要求3所述的FPC连接结构，其特征在于：所述固定槽(7)内壁顶部开设有凹槽(8)，凸块(6)卡合在凹槽(8)内。

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