CN211606404U - 一种新型逆变器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型逆变器，涉及电力领域，包括壳体，壳体上设置有直流电接入口、交流电输出接口，壳体的容纳腔内设置有电子元件，壳体内中间位置设置有PVC基板，电子元件设置在PVC基板上，壳体内对应PVC基板底部还设置有散热组件、均流组件，散热组件包括设置在壳体底部的风机固定架，风机固定架上并排设置有散热吸风机、散热排风机，壳体上、下端面均布开设有散热孔，均流组件包括设置在壳体内壁上对应PVC基板、风机固定架之间位置的导流板，导流板包括U型下导流板、倒U型上导流板，上导流板、下导流板交错设置形成S型气流通道，上导流板设置在PVC基板下端面，下导流板设置在风机固定架上端面，具备散热效果好、安全性能高的优点。

Description

一种新型逆变器

技术领域

本实用新型涉及逆变器生产、电力领域，尤其涉及一种新型逆变器。

背景技术

随着时代的发展，电器的广泛使用，人们对电力的要求也越来越高。当碰到家庭供电不畅，外出旅游，或者汽车上需使用一些家用电器等情况时，就需要一个可以将直流电转化为家用交流电的装置，而这个装置便是逆变器。逆变器可使用的电器有：手机、笔记本电脑、数码摄像机、照像机、照明灯、电动剃须刀、CD机、游戏机、掌上电脑、电动工具、车载冰箱及各种旅游、野营、医疗急救电器等。随着电器使用的增加，逆变器的散热便成一个难题。使用现有技术的逆变器，当使用电器的功率增加时，逆变器负荷增加，逆变器则经常会过热，从而引起自身的过热保护而自动切断供电或者是损伤逆变器内部元件，导致不必要的经济损失，因此不能较好的满足人们的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种新型逆变器，具备散热效果好、安全性能高的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型逆变器，包括壳体，所述壳体上设置有直流电接入口、交流电输出接口，所述壳体内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有电子元件，所述直流电接入口、交流电输出接口与电子元件电性连接，所述壳体内中间位置设置有PVC基板，所述电子元件设置在PVC基板上，所述壳体内对应PVC基板底部还设置有散热组件、均流组件，所述散热组件包括设置在壳体底部的风机固定架，所述风机固定架上并排设置有散热吸风机、散热排风机，所述壳体上、下端面均布开设有散热孔，所述均流组件包括设置在壳体内壁上对应PVC基板、风机固定架之间位置的导流板，所述导流板包括U型下导流板、倒U型上导流板，所述上导流板、下导流板交错设置形成S型气流通道，所述上导流板设置在PVC基板下端面，所述下导流板设置在风机固定架上端面。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述壳体包括相互扣合的上盖、底座，所述底座的上端面开设有卡装凸缘，所述上盖内侧壁上设置有与卡装凸起配合的卡装卡槽。

优选的，所述壳体内侧壁上对应散热孔位置活动设置有防尘棉网板。

优选的，所述壳体内壁上对应PVC基板下端位置设置有安装凸缘，所述安装凸缘上端面均布设置有多个定位凸起，所述PVC基板上对应定位凸起位置设置有定位卡槽。

优选的，所述PVC基板的边缘位置开设有方型通孔。

优选的，所述上导流板、下导流板均包括固定部、折弯翼片，所述折弯翼片对称设置在固定板两侧，所述折弯翼片与水平面的夹角范围为45～60度。

优选的，所述壳体内壁上还设置有多个温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述散热吸风机、散热排风机均电性连接控制器。

本实用新型的有益效果在于：本设置中通过多部分可拆卸安装设计，方便逆变器中零部件损坏时进行更换；同时在壳体内安装散热组件、均流组件，散热组件中散热吸风机、散热排风机可以提高逆变器内部气流流动的动力，均流组件中的上导流板、下导流板交错设置形成S型气流通道，可以进一步保证气流热量携带的效率；通过散热机构配合均流组件可以进一步提高逆变器内部的热量排放问题；同时为了保证逆变器使用过程中的稳定性，在散热孔位置安装有防尘棉网板，通过防尘棉网板对外接灰尘进行过滤，防止灰尘造成逆变器内部元件受损。

附图说明

图1为逆变器主视图；

图2为逆变器俯视图；

图3为逆变器内部结构示意图；

图4为散热组件结构示意图；

图5为A处结构放大示意图；

其中：1-壳体，2-上盖，3-散热组件，4-支腿，5-显示屏，6-电子元件，7-PVC基板，8-直流电接入口，9-交流电输出接口，10-控制开关，11-上导流板，12-下导流板，13-控制器，14-温度传感器，15-方型通孔，16-卡装凸缘，17-卡装卡槽，18-定位凸起，19-定位卡槽，20-安装凸缘，21-散热孔，22-散热吸风机，23-散热排风机，24-防尘棉网板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

逆变器是一种DC to AC的变压器，它其实与转化器是一种电压逆变的过程。转换器是将电网的交流电压转变为稳定的12V直流输出，而逆变器是将Adapter输出的12V直流电压转变为高频的高压交流电;两个部分同样都采用了用得比较多的脉宽调制(PWM)技术。其核心部分都是一个PWM集成控制器，Adapter用的是UC3842，逆变器则采用TL5001芯片。TL5001的工作电压范围3.6~40V，其内部设有一个误差放大器，一个调节器、振荡器、有死区控制的PWM发生器、低压保护回路及短路保护回路等。输入接口部分:输入部分有3个信号，12V直流输入VIN、工作使能电压ENB及Panel电流控制信号DIM。VIN由Adapter提供，ENB电压由主板上的MCU提供，其值为0或3V，当ENB=0时，逆变器不工作，而ENB=3V时，逆变器处于正常工作状态;而DIM电压由主板提供，其变化范围在0~5V之间，将不同的DIM值反馈给PWM控制器反馈端，逆变器向负载提供的电流也将不同，DIM值越小，逆变器输出的电流就越大。电压启动回路:ENB为高电平时，输出高压去点亮Panel的背光灯灯管。PWM控制器:有以下几个功能组成:内部参考电压、误差放大器、振荡器和PWM、过压保护、欠压保护、短路保护、输出晶体管。直流变换:由MOS开关管和储能电感组成电压变换电路，输入的脉冲经过推挽放大器放大后驱动MOS管做开关动作，使得直流电压对电感进行充放电，这样电感的另一端就能得到交流电压。LC振荡及输出回路:保证灯管启动需要的1600V电压，并在灯管启动以后将电压降至800V。输出电压反馈:当负载工作时，反馈采样电压，起到稳定I逆变器电压输出的作用。

实施例1:如图1-5所示，一种新型逆变器，包括壳体1，壳体包括相互扣合的上盖2、底座，底座下端安装有支腿，通过支腿4将壳体支撑，保证其底部透气性；底座的上端面开设有卡装凸缘16，上盖内侧壁上安装有与卡装凸起配合的卡装卡槽17，通过多部分可拆卸安装设计，方便逆变器中零部件损坏时进行更换；壳体上安装有直流电接入口、交流电输出接口，壳体内安装有容纳腔，容纳腔内安装有电子元件6，直流电接入口8、交流电输出接口9与电子元件6电性连接，通过电子元件的电路处理将直流电压转变为交流电压实现逆变器的电压处理功能；壳体外侧壁上还安装有控制开关10，壳体内中间位置安装有PVC基板7，壳体内壁上对应PVC基板7下端位置安装有安装凸缘20，安装凸缘上端面均布安装有多个定位凸起18，PVC基板7上对应定位凸起位置安装有定位卡槽19，通过定位卡槽可以对PVC基板进行固定防止工作过程中电子元件出现晃动，同时PVC基板可以便于电子元件的安装，电子元件通过螺钉固定安装在PVC基板上，PVC基板的边缘位置开设有方型通孔15；通过方型通孔15将PVC基板上、下方的空腔连通，对其整体进行降温。

壳体内对应PVC基板底部还安装有散热组件3、均流组件，散热组件3包括安装在壳体底部的风机固定架，风机固定架上并排安装有散热吸风机22、散热排风机23，壳体上、下端面均布开设有散热孔21，壳体内侧壁上对应散热孔21位置活动安装有防尘棉网板，通过防尘棉网板24对外接灰尘进行过滤，防止灰尘造成逆变器内部元件受损；均流组件包括安装在壳体内壁上对应PVC基板、风机固定架之间位置的导流板，导流板包括U型下导流板12、倒U型上导流板11，上导流板、下导流板交错安装形成S型气流通道，上导流板11安装在PVC基板下端面，下导流板12安装在风机固定架上端面，上导流板、下导流板均包括固定部、折弯翼片，折弯翼片对称安装在固定板两侧，折弯翼片与水平面的夹角为45度，壳体内壁上还安装有多个温度传感器，温度传感器采用现有技术中常用的温度传感器14，温度传感器14安装在壳体内壁上多个位置，通过多个温度传感器的检测探头对壳体内部的温度进行检测，温度传感器连接有控制器13，壳体外侧壁上安装有显示屏5，通过显示屏5显示设备信息；控制器13的型号为LT3797，散热吸风机、散热排风机均电性连接控制器 当壳体内温度过高时，控制器控制散热组件工作，通过散热组件对壳体内腔的电子元件进行降温，保证逆变器的工作安全性和稳定性。

综上所述，本方案中涉及到的电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型逆变器，包括壳体，所述壳体上设置有直流电接入口、交流电输出接口，所述壳体内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有电子元件，所述直流电接入口、交流电输出接口与电子元件电性连接，所述壳体内中间位置设置有PVC基板，所述电子元件设置在PVC基板上，其特征在于：所述壳体内对应PVC基板底部还设置有散热组件、均流组件，所述散热组件包括设置在壳体底部的风机固定架，所述风机固定架上并排设置有散热吸风机、散热排风机，所述壳体上、下端面均布开设有散热孔，所述均流组件包括设置在壳体内壁上对应PVC基板、风机固定架之间位置的导流板，所述导流板包括U型下导流板、倒U型上导流板，所述上导流板、下导流板交错设置形成S型气流通道，所述上导流板设置在PVC基板下端面，所述下导流板设置在风机固定架上端面。

2.根据权利要求1所述的一种新型逆变器，其特征在于：所述壳体包括相互扣合的上盖、底座，所述底座的上端面开设有卡装凸缘，所述上盖内侧壁上设置有与卡装凸起配合的卡装卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种新型逆变器，其特征在于：所述壳体内侧壁上对应散热孔位置活动设置有防尘棉网板。

4.根据权利要求1所述的一种新型逆变器，其特征在于：所述壳体内壁上对应PVC基板下端位置设置有安装凸缘，所述安装凸缘上端面均布设置有多个定位凸起，所述PVC基板上对应定位凸起位置设置有定位卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型逆变器，其特征在于：所述PVC基板的边缘位置开设有方型通孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型逆变器，其特征在于：所述上导流板、下导流板均包括固定部、折弯翼片，所述折弯翼片对称设置在固定板两侧，所述折弯翼片与水平面的夹角范围为45～60度。

7.根据权利要求1所述的一种新型逆变器，其特征在于：所述壳体内壁上还设置有多个温度传感器，所述温度传感器连接有控制器，所述散热吸风机、散热排风机均电性连接控制器。

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