CN217388520U - 一种背负式变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背负式变频器，包括上盖板、盒体和底板，所述上盖板卡扣式安装于所述盒体的上端，所述盒体的下端设有并列的通风腔和电容安装腔，所述通风腔和电容安装腔之间设有隔板，所述通风腔的一端设有安装轨道，所述安装轨道内安装有风扇，所述通风腔的下端卡扣式安装有下盖板，所述盒体的下端安装有底板。本实用新型采用通风腔进行风扇抽风散热，散热效果更好，且本实用新型采用卡扣式安装结构，既方便了安装又能提高防水效果。

Description

一种背负式变频器

技术领域

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种背负式变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器靠内部工GBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，背负式变频器是变频器中的一种，其主要广泛应用在水泵等一些便捷移动的设备上，背负式变频器由于其体积小，散热好，无需额外的控制箱，越来越受人重视。

现有的背负式变频器，在结构上一般采用的是螺钉固定式安装方式，防水效果不好，同时现有的散热方式为，通过在铝质散热器的基板下端安装风扇进行散热，而且铝质散热器的翅片将热量在四周进行散热，由于变频器内还设有电容器，容易将热量散至电容器处，导致现有的散热效果不佳。进一步的，现有技术中的按键和显示屏是直接安装在上盖板的表面，在背负式变频器安装后，用户操作不便。

为此，有必要开发一种背负式变频器。

实用新型内容

本实用新型提供一种背负式变频器，可以精确控制送/退丝的长度及响应速度，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种背负式变频器，包括上盖板、盒体和底板，所述上盖板卡扣式安装于所述盒体的上端，所述盒体的下端设有并列的通风腔和电容安装腔，所述通风腔和电容安装腔之间设有隔板，所述通风腔的一端设有安装轨道，所述安装轨道内安装有风扇，所述通风腔的下端卡扣式安装有下盖板，所述盒体的下端安装有底板。

进一步地，远离所述风扇一端的盒体上设置有第一通风孔，所述第一通风孔与通风腔和电容安装腔均对应，位于所述风扇一侧的盒体上设置有风扇口和第二通风孔，所述风扇口与风扇相对应，所述第二通风孔与电容安装腔相对应。

进一步地，远离所述风扇一侧的盒体上端还设有端口板，所述上盖板的上端设有与端口板对应的开口，所述开口上方安装有可拆卸的盖板。

进一步地，所述上盖板与所述盒体的上端之间还设有第一密封圈。

进一步地，所述盖板与所述上盖板上端的开口之间还设有第二密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用密封的通风腔进行风扇强迫风冷散热，避免了现有的散热方式散热效果差的问题，且本实用新型采用卡扣式安装结构，既方便了安装又能提高防水效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型背负式变频器的立体图。

图2是本实用新型背负式变频器的爆炸图。

图3是本实用新型背负式变频器中盒体的结构图。

图中：上盖板1、盖板2、盒体3、下盖板4、底板5、面板6、第一通风孔30、通风腔31、风扇32、电容安装腔33、安装轨道34、风扇口35、第二通风孔36、端口板37、隔板38。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种背负式变频器，包括上盖板1、盒体3和底板5，上盖板1卡扣式安装于盒体3的上端，盒体3的下端设有并列的通风腔31和电容安装腔33，所述通风腔31和电容安装腔33之间设有隔板38，通风腔31的一端设有安装轨道34，安装轨道34内安装有风扇32，通风腔31的下端卡扣式安装有下盖板4，下盖板4在安装时也能起到按压风扇32的作用，使风扇32的安装更加稳定，盒体3的下端安装有底板5，在底板5上设有多个圆孔。

本实施例中，在远离风扇32一端的盒体3上设置有第一通风孔30，第一通风孔30与通风腔31和电容安装腔33均对应，位于风扇32一侧的盒体3上设置有风扇口35和第二通风孔36，风扇口35与风扇32相对应，第二通风孔36与电容安装腔33相对应。通风腔31与隔板、下盖板4形成一个密封的腔体，腔体内可安装铝制散热器，散热器翅片的方向与通风腔31的风流方向相同，在风扇32启动时，将热量沿着通风腔31由一端传递至另一端（实际使用时是由下至上散热）进行风冷散热，避免了现有的散热方式散热效果差的问题。

本实施例中，在远离风扇32一侧的盒体3上端还设有端口板37，上盖板1的上端设有与端口板37对应的开口，开口上方安装有可拆卸的盖板2，可以拆卸后安装或观看端子的安装情况。

本实施例中，为了增加密封性，所述上盖板1与所述盒体3的上端之间还设有第一密封圈。

本实施例中，为了增加密封性，所述盖板2与所述上盖板1上端的开口之间还设有第二密封圈。

本实施例中，位于所述的风扇一侧的上盖板1上端还设有倾斜的面板6，所述面板6上设有按键和显示屏，在背负式变频器安装后，面板6朝上，这样可以方便人在站立后可直接对着面板6进行按键和显示屏操作，效果更好。

作为优选，所述按键一体式成型于所述面板6上。

本实用新型采用密封的通风腔进行风扇强迫风冷散热，避免了现有的散热方式散热效果差的问题，且本实用新型采用卡扣式安装结构，既方便了安装又能提高防水效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种背负式变频器，其特征在于，包括上盖板、盒体和底板，所述上盖板卡扣式安装于所述盒体的上端，所述盒体的下端设有并列的通风腔和电容安装腔，所述通风腔和电容安装腔之间设有隔板，所述通风腔的一端设有安装轨道，所述安装轨道内安装有风扇，所述通风腔的下端卡扣式安装有下盖板，所述盒体的下端安装有底板。

2.根据权利要求1所述的一种背负式变频器，其特征在于，远离所述风扇一端的盒体上设置有第一通风孔，所述第一通风孔与通风腔和电容安装腔均对应，位于所述风扇一侧的盒体上设置有风扇口和第二通风孔，所述风扇口与风扇相对应，所述第二通风孔与电容安装腔相对应。

3.根据权利要求1所述的一种背负式变频器，其特征在于，远离所述风扇一侧的盒体上端还设有端口板，所述上盖板的上端设有与端口板对应的开口，所述开口上方安装有可拆卸的盖板。

4.根据权利要求1所述的一种背负式变频器，其特征在于，所述上盖板与所述盒体的上端之间还设有第一密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种背负式变频器，其特征在于，所述盖板与所述上盖板上端的开口之间还设有第二密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种背负式变频器，其特征在于，位于所述风扇一侧的上盖板上端还设有倾斜的面板，所述面板上设有按键和显示屏。

7.根据权利要求6所述的一种背负式变频器，其特征在于，所述按键一体式成型于所述面板上。

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