CN211605607U - 弹性内孔铜衬套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了弹性内孔铜衬套,其特征在于:包括同轴设置的内衬管和外衬管,内外衬管均为铜材质,内衬管与外衬管之间充填弹性橡胶体,外衬管沿圆周方向开设多条切断槽,切断槽轴向设置,切断槽使外衬管成为由若干独立圆弧片围成的组合体。本实用新型安装用于电机换向器的内孔,减缓电机转子轴的振动对碳刷接触造成的不良影响,提高碳刷寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电机换向器内孔的铜衬套。
背景技术
为提高换向器产品的内孔接触强度,换向器产品的内孔一般会设置铜衬套。换向器安装于电机转子轴上,换向器的外圆与碳刷抵压接触,电机工作时,电机转子轴的振动会通过换向器的塑料基体传递到外圆,当电机转子轴工作于振动环境大的工作场合,换向器的外圆就会与碳刷之间有较大的振动接触,导致碳刷过快磨损,影响碳刷寿命。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种安装用于电机换向器的内孔,减缓电机转子轴的振动对碳刷接触造成的不良影响,提高碳刷寿命的弹性内孔铜衬套。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
弹性内孔铜衬套,其特征在于:包括同轴设置的内衬管和外衬管,内外衬管均为铜材质,内衬管与外衬管之间充填弹性橡胶体,外衬管沿圆周方向开设多条切断槽,切断槽轴向设置,切断槽使外衬管成为由若干独立圆弧片围成的组合体。
上述技术方案的铜衬套,通过内外衬管之间的弹性连接,使铜衬套用于换向器时换向器在内孔部位具有弹性,这样一来,当电机转子轴工作于振动环境大的工作场合时,电机转子轴的振动虽然会通过换向器的塑料基体传递到外圆,但程度会大大减小,从而减缓换向器的外圆与碳刷之间较大的振动接触,避免碳刷过快磨损,进而提高碳刷寿命。
为提高铜衬套的整体联接强度,作为优选,所述内衬管的管壁设有内加强孔,内加强孔内填充进入所述弹性橡胶体。
为提高铜衬套的整体联接强度,作为优选,所述外衬管的每个独立圆弧片表面设有外加强孔,外加强孔内填充进入所述弹性橡胶体。
作为优选,外衬管沿圆周方向开设八条切断槽,相邻切断槽之间圆周错开45度角。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的端面方向视图,
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的弹性内孔铜衬套,包括同轴设置的内衬管4和外衬管1,内衬管4、外衬管1均为铜材质,内衬管4与外衬管1之间充填弹性橡胶体3,外衬管1沿圆周方向开设八条切断槽2,相邻切断槽2之间圆周错开45度角,切断槽2轴向设置,切断槽2的宽度为2-3mm,切断槽2使外衬管1成为由八个独立圆弧片围成的组合体。所述内衬管4的管壁设有内加强孔5,内加强孔5内填充进入所述弹性橡胶体3,所述外衬管1的每个独立圆弧片表面设有外加强孔6,外加强孔6内填充进入所述弹性橡胶体3。
Claims (4)
1.弹性内孔铜衬套,其特征在于:包括同轴设置的内衬管和外衬管,内外衬管均为铜材质,内衬管与外衬管之间充填弹性橡胶体,外衬管沿圆周方向开设多条切断槽,切断槽轴向设置,切断槽使外衬管成为由若干独立圆弧片围成的组合体。
2.如权利要求1所述的弹性内孔铜衬套,其特征在于:所述内衬管的管壁设有内加强孔,内加强孔内填充进入所述弹性橡胶体。
3.如权利要求1或2所述的弹性内孔铜衬套,其特征在于:所述外衬管的每个独立圆弧片表面设有外加强孔,外加强孔内填充进入所述弹性橡胶体。
4.如权利要求1所述的弹性内孔铜衬套,其特征在于:外衬管沿圆周方向开设八条切断槽,相邻切断槽之间圆周错开45度角。
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