CN211604849U - 一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器 - Google Patents

一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器 Download PDF

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刘贤龙
刘贤文
刘贤群
邓美华
肖洪梅
苏红元
杨少丽
李晓彬
刘慈堃
刘慈凯
刘慈浩
刘慈洁
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Abstract

本实用新型公开一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,包括油浸式配电变压箱和箱盖组合,所述箱盖组合包括箱盖板,安装在所述箱盖板上方的进油管、高压套管和低压套管;所述箱盖板还包括箱盖板本体,垂直焊接在所述箱盖板本体内部边侧的螺栓,以及设置在箱盖板本体内部边侧的缓冲胶垫,所述缓冲胶垫包括截面呈L字形设置的胶垫本体,开设在胶垫本体上的胶垫孔;该油浸式配电变压器中的箱盖板直接内侧面上焊接螺栓,能够缩减箱盖板的冲孔工序,此外在配合缓冲胶垫安装后还能能避免螺栓生锈,在箱盖板与油浸式配电变压箱进行锁螺栓时不会碰坏箱盖的油漆,因此能够延长箱盖板的使用寿命,提高其耐候性。

Description

一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器
技术领域
本实用新型具体涉及一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器。
背景技术
油浸式配电变压器油箱箱盖结构,同行业大多设计为平板钢板结构。该结构钢板厚度为6~12mm,油箱箱盖钢板厚度都在6mm以上,材料成本高,箱盖焊接变形大,平整度差,总装配密封胶绳受力不均匀,易漏油;在油浸式高过载配电变压器中,箱盖作为变压器箱的重要部件,起到连接箱体、引线、开关及套管的作用。
现有的变压器箱盖组件中箱盖与箱体之间通过螺栓连接,在锁定螺栓时容易挤压或刮花箱盖,使其掉漆,此外,由于螺栓头长期暴露于箱盖外边,容易出现锈蚀,直接影响到变压器箱的外观形象和牢固性;并且,箱盖与箱体在受到长时间的雨水冲刷后,密封件容易在渗水后受到侵蚀,影响了箱盖与箱体之间的密封性,缩短了箱盖的使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种能够延长箱盖板的使用寿命,提高其耐候性的油浸式配电变压器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,包括油浸式配电变压箱,安装在所述油浸式配电变压箱上方的、且与油浸式配电变压箱对应配合固定的箱盖组合,所述箱盖组合包括箱盖板,安装在所述箱盖板上方的进油管,安装在所述进油管一侧的、且与箱盖板固定的高压套管,以及安装在所述高压套管前方的、且与箱盖板固定的低压套管;所述箱盖板还包括箱盖板本体,垂直焊接在所述箱盖板本体内部边侧的、且等距分布的螺栓,以及设置在箱盖板本体内部边侧的、且套在固定螺栓的缓冲胶垫,所述缓冲胶垫包括截面呈L字形设置的胶垫本体,开设在胶垫本体上的、且对应套入螺栓的胶垫孔。
作为优选,所述箱盖板本体还向内设置有弯折部。
作为优选,所述箱盖板本体上还对应开设有安装进油管、高压套管和低压套管的通孔。
作为优选,所述油浸式配电变压箱包括箱体,焊接安装在所述箱体底部的、用于支撑箱体的底脚,安装在箱体外部四侧面上的散热片。
作为优选,所述高压套管设置有一个以上,且在箱盖板上横向等距分布。
作为优选,所述低压套管的数量与高压套管的数量一致,且在箱盖板上横向等距分布。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:该油浸式配电变压器中的箱盖板直接内侧面上焊接螺栓,能够缩减箱盖板的冲孔工序,此外在配合缓冲胶垫安装后还能能避免螺栓生锈,在箱盖板与油浸式配电变压箱进行锁螺栓时不会碰坏箱盖的油漆,因此能够延长箱盖板的使用寿命,提高其耐候性。
附图说明
图1为本实用新型一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器的结构图;
图2为图1中箱盖板的底部视图;
图3为图2中缓冲胶垫的截面图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。
实施例1
一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,如图1所示,包括油浸式配电变压箱1,安装在所述油浸式配电变压箱1上方的、且与油浸式配电变压箱1对应配合固定的箱盖组合2,所述油浸式配电变压箱1包括箱体11,焊接安装在所述箱体11底部的、用于支撑箱体11的底脚12,安装在箱体11外部四侧面上的散热片13。所述箱盖组合2包括箱盖板21,安装在所述箱盖板21上方的进油管22,安装在所述进油管22一侧的、且与箱盖板21固定的高压套管23,以及安装在所述高压套管13前方的、且与箱盖板21固定的低压套管24。
如图2所示,所述箱盖板21还包括箱盖板本体211,垂直焊接在所述箱盖板本体211内部边侧的、且等距分布的螺栓212,以及设置在箱盖板本体211内部边侧的、且套在固定螺栓212的缓冲胶垫213,所述箱盖板本体211还向内设置有弯折部2111,在箱盖板本体211与油浸式配电变压箱体1抵接后,通过弯折部2111能够遮盖油浸式配电变压箱体1与箱盖板本体211的抵接部位,有效防止渗水,避免螺柱出现生锈的现象。所述箱盖板本体211上还对应开设有安装进油管22、高压套管23和低压套管24的通孔2112。
如图3所示,所述缓冲胶垫213包括截面呈L字形设置的胶垫本体2131,开设在胶垫本体2131上的、且对应套入螺栓212的胶垫孔2132,L字形设置的胶垫本体2131通过一侧面与箱盖板本体211贴合,另一侧面与弯折部2111贴合,能有效提高密封性能,进一步防止渗水。
在本实施例中,所述高压套管23设置有一个以上,且在箱盖板21上横向等距分布。所述低压套管24的数量与高压套管23的数量一致,且在箱盖板21上横向等距分布。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:该油浸式配电变压器中的箱盖板直接内侧面上焊接螺栓,能够缩减箱盖板的冲孔工序,此外在配合缓冲胶垫安装后还能能避免螺栓生锈,在箱盖板与油浸式配电变压箱进行锁螺栓时不会碰坏箱盖的油漆,因此能够延长箱盖板的使用寿命,提高其耐候性。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,包括油浸式配电变压箱,安装在所述油浸式配电变压箱上方的、且与油浸式配电变压箱对应配合固定的箱盖组合,所述箱盖组合包括箱盖板,安装在所述箱盖板上方的进油管,安装在所述进油管一侧的、且与箱盖板固定的高压套管,以及安装在所述高压套管前方的、且与箱盖板固定的低压套管;其特征在于:所述箱盖板还包括箱盖板本体,垂直焊接在所述箱盖板本体内部边侧的、且等距分布的螺栓,以及设置在箱盖板本体内部边侧的、且套在固定螺栓的缓冲胶垫,所述缓冲胶垫包括截面呈L字形设置的胶垫本体,开设在胶垫本体上的、且对应套入螺栓的胶垫孔。
2.如权利要求1所述的一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,其特征在于:所述箱盖板本体还向内设置有弯折部。
3.如权利要求1所述的一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,其特征在于:所述箱盖板本体上还对应开设有安装进油管、高压套管和低压套管的通孔。
4.如权利要求1所述的一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,其特征在于:所述油浸式配电变压箱包括箱体,焊接安装在所述箱体底部的、用于支撑箱体的底脚,安装在箱体外部四侧面上的散热片。
5.如权利要求1所述的一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,其特征在于:所述高压套管设置有一个以上,且在箱盖板上横向等距分布。
6.如权利要求1所述的一种基于箱盖防生锈脱漆的油浸式配电变压器,其特征在于:所述低压套管的数量与高压套管的数量一致,且在箱盖板上横向等距分布。
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