CN218467439U - 门窗与墙体间的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于房屋建筑技术领域,公开了一种门窗与墙体间的连接结构。该门窗与墙体间的连接结构包括预埋件、填充结构以及保护层;预埋件包括相连接的底座和连接部,底座埋入墙体中,连接部与门窗框连接;填充结构分别与门窗框和墙体连接,填充结构包覆在连接部的外周;保护层包括保护网和螺钉,保护网设置在门窗框和填充结构上,保护网通过螺钉分别固定到门窗框和填充结构上。该门窗与墙体间的连接结构能够将大型门联窗稳定的连接到墙体上,增强了连接的稳定性和抗拉能力,长时间使用不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑技术领域,尤其涉及一种门窗与墙体间的连接结构。
背景技术
建筑门窗与墙体的连接通常采用膨胀螺栓连接或预埋件焊接的方式,之后使用水泥砂浆填充门窗框与墙体之间的缝隙,从而完成门窗与墙体的连接。对于大型的门联窗,这种连接方法存在稳定性差、长时间使用易变形的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种门窗与墙体间的连接结构,能够将大型的门联窗稳定地连接到墙体上,不仅抗拉能力强,而且能够降低施工成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种门窗与墙体间的连接结构,包括:
预埋件,所述预埋件包括相连接的底座和连接部,所述底座埋入墙体中,所述连接部与门窗框连接;
填充结构,所述填充结构分别与所述门窗框和所述墙体连接,所述填充结构包覆在所述连接部的外周;
保护层,所述保护层包括保护网和螺钉,所述保护网设置在所述门窗框和所述填充结构上,所述保护网通过所述螺钉分别固定到所述门窗框和所述填充结构上。
作为优选地,所述填充结构的上表面与所述门窗框的上表面平齐,所述填充结构的下表面与所述门窗框的下表面平齐。
作为优选地,所述填充结构由水泥砂浆制备而成。
作为优选地,所述连接部与所述门窗框焊接。
作为优选地,所述螺钉包括第一螺钉和第二螺钉,所述第一螺钉至少有一个,所述保护网的一端通过至少一个所述第一螺钉固定到所述门窗框上;所述第二螺钉至少有一个,所述保护网的另一端通过至少一个所述第二螺钉固定到所述填充结构上。
作为优选地,所述保护层还包括粘接层,所述粘接层包覆在所述保护网的外侧。
作为优选地,所述粘接层由水泥砂浆制备而成。
作为优选地,所述底座和所述连接部垂直连接。
作为优选地,所述连接部至少有两个。
作为优选地,所述保护网为铁丝网。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的门窗与墙体间的连接结构,通过连接部将门窗框连接到底座上,底座预埋在墙体中,从而使门窗框固定在墙体上;位于墙体和门窗框之间的填充结构对门窗框和墙体之间的相对位置起到进一步的限定作用;由于门窗框和填充结构上搭接有保护网,保护网通过螺钉进行固定,增强了该连接结构的稳定性和抗拉能力,长时间使用不易变形。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的门窗与墙体间的连接结构的结构示意图。
图中:
100-墙体;
200-门窗框;
1-预埋件;11-底座;12-连接部;
2-填充结构;
3-保护层;31-保护网;32-螺钉;321-第一螺钉;322-第二螺钉;33-粘接层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实用新型提供了一种门窗与墙体间的连接结构,如图1所示,该门窗与墙体间的连接结构包括预埋件1、填充结构2以及保护层3。预埋件1包括相连接的底座11和连接部12,底座11埋入墙体100中,连接部12与门窗框200连接;于本实施例中,底座11为矩形铁板,连接部12为铁制圆柱,矩形铁板预埋在墙体100中能够增大与墙体100的连接面积,从而使预埋件1与墙体100的连接更加稳定,连接部12部分埋入墙体100内,部分露出墙体100外,方便与门窗框200进行连接。
填充结构2分别与门窗框200和墙体100连接,填充结构2包覆在连接部12的外周;填充结构2位于门窗框200和墙体100之间,增强了门窗框200和墙体100之间的连接,而填充结构2完全将连接部12包覆,能够增强连接部12与门窗框200的连接,同时防止连接部12暴露在空气中腐蚀生锈,延长了使用寿命。
保护层3包括保护网31和螺钉32,保护网31设置在门窗框200和填充结构2上,保护网31通过螺钉32分别固定到门窗框200和填充结构2上。保护网31通过螺钉32搭接在门窗框200和填充结构2上,增强了门窗框200与填充结构2之间的连接强度和抗拉性能,能够使门联窗长时间使用不易出现连接处变形。
进一步地,填充结构2的上表面与门窗框200的上表面平齐,填充结构2的下表面与门窗框200的下表面平齐。填充结构2和门窗框200的上下表面平齐,保护网31能够平整地铺设在门窗框200和填充结构2上,从而更好地防止门窗框200与填充结构2的水平开裂。
具体地,填充结构2由水泥砂浆制备而成。水泥砂浆粘结力强,硬化后强度高、不易开裂,因此水泥砂浆为门窗框200与连接部12的连接提供了保护,加强了门窗框200与连接部12的连接强度。
进一步地,连接部12与门窗框200焊接。连接部12与门窗框200焊接保证了连接点处的强度,同时不需要在门窗框200和连接部12上开设孔洞与其他连接件,降低了该连接结构的成本。
进一步地,螺钉32包括第一螺钉321和第二螺钉322,第一螺钉321至少有一个,保护网31的一端通过至少一个第一螺钉321固定到门窗框200上;第二螺钉322至少有一个,保护网31的另一端通过至少一个第二螺钉322固定到填充结构2上。于本实施例中,为提高第一螺钉321和第二螺钉322对保护网31的固定效果,将方形铁片分别穿过第一螺钉321和第二螺钉322的螺钉柱,分别抵靠在第一螺钉321和第二螺钉322的头部,之后将第一螺钉321穿过保护网31的网格钉入到门窗框200上,方形铁片在第一螺钉321的头部的带动下,抵压在保护网31的网格线上,从而将保护网31紧紧地固定到门窗框200上;第二螺钉322也采用同样的方法将保护网31固定到填充结构2上,实现了保护网31与门窗框200以及填充结构2的紧密固定。
进一步地,保护层3还包括粘接层33,粘接层33包覆在保护网31的外侧。粘接层33具有粘结性,能够使保护网31完全贴紧门窗框200和填充结构2,增强保护网31的保护效果,同时能够防止保护网31受到外力的破坏而掉落;此外,粘接层33能够使该门联窗与墙体100间的连接结构外侧保持平整,提高了美观性。
具体地,粘接层33由水泥砂浆制备而成。水泥砂浆粘结力强,硬化后强度高、不易开裂,能够很好的对保护网31进行防护;于本实施例中,水泥砂浆的厚度为5mm,既满足对保护网31的防护要求,又不使粘接层33过厚而导致外层脱落,节省了材料用量、降低了施工成本。
进一步地,底座11和连接部12垂直连接。于本实施例中,底座11为矩形铁板,与墙面平行的埋入墙体100中,连接部12与底座11垂直连接,增大了底座11与连接部12的连接面,提高了两者的连接强度;同时连接部12与门窗框200垂直,也保证了连接部12与门窗框200的连接强度。
进一步地,连接部12至少有两个。于本实施例中,连接部12设置有至少两个,从而增加了与门窗框200的连接面积,提高了连接部12与门窗框200的连接强度和稳定性。
进一步地,保护网31为铁丝网。于本实施例中,保护网31为镀锌铁丝网,镀锌铁丝网抗拉能力强,具有良好的韧性和抗腐蚀性。
本实施例提供的门窗与墙体间的连接结构的制作过程大致如下:
首先,在建造墙体100时,将预埋件1埋入墙体100中,完成预埋件1的固定工作。之后施工人员将门窗框200抬升至合适位置,将门窗框200与预埋件1的连接部12进行焊接;焊接完成后,施工人员在门窗框200与墙体100的连接部12位沿门窗框200的四周支模,随后向模内灌入水泥砂浆,将连接部12完整地包覆在内,并使水泥砂浆的上下表面与门窗框200的上下表面平齐。待水泥砂浆完全凝固成型后,施工人员在填充结构2的四周铺设保护网31,并使用螺钉32将保护网31紧固到门窗框200和填充结构2上,最后在保护网31的外侧涂覆粘接层33,待粘接层33凝固成型后,该门窗与墙体间的连接结构的制作完成。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,包括:
预埋件(1),所述预埋件(1)包括相连接的底座(11)和连接部(12),所述底座(11)埋入墙体(100)中,所述连接部(12)与门窗框(200)连接;
填充结构(2),所述填充结构(2)分别与所述门窗框(200)和所述墙体(100)连接,所述填充结构(2)包覆在所述连接部(12)的外周;
保护层(3),所述保护层(3)包括保护网(31)和螺钉(32),所述保护网(31)设置在所述门窗框(200)和所述填充结构(2)上,所述保护网(31)通过所述螺钉(32)分别固定到所述门窗框(200)和所述填充结构(2)上。
2.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述填充结构(2)的上表面与所述门窗框(200)的上表面平齐,所述填充结构(2)的下表面与所述门窗框(200)的下表面平齐。
3.根据权利要求2所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述填充结构(2)由水泥砂浆制备而成。
4.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述连接部(12)与所述门窗框(200)焊接。
5.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述螺钉(32)包括第一螺钉(321)和第二螺钉(322),所述第一螺钉(321)至少有一个,所述保护网(31)的一端通过至少一个所述第一螺钉(321)固定到所述门窗框(200)上;所述第二螺钉(322)至少有一个,所述保护网(31)的另一端通过至少一个所述第二螺钉(322)固定到所述填充结构(2)上。
6.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述保护层(3)还包括粘接层(33),所述粘接层(33)包覆在所述保护网(31)的外侧。
7.根据权利要求6所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述粘接层(33)由水泥砂浆制备而成。
8.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述底座(11)和所述连接部(12)垂直连接。
9.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述连接部(12)至少有两个。
10.根据权利要求1所述的门窗与墙体间的连接结构,其特征在于,所述保护网(31)为铁丝网。
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CN202222299129.XU CN218467439U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 门窗与墙体间的连接结构 |
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CN117052163A (zh) * | 2023-08-01 | 2023-11-14 | 上海宝冶集团有限公司 | 垂直于钢结构钢梁位置通长门联窗上部固定支架的方法 |
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