CN211604227U - 一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,包括:支撑板,安装在所述支撑板上的储料盒,轮辐系统;所述轮辐系统包括:电机,第一胶辊,安装在所述电机输出轴上的第一皮带轮,分别安装在支撑板上的第二胶辊、第三胶辊,分别安装在所述第二胶辊的一端上的第一离合齿轮、第二皮带轮,安装在所述第三胶辊上的第二离合齿轮;所述电机的输出轴上设置有第一传动齿轮,所述第一胶辊上设置有第二传动齿轮。本实用新型的电机可同时带动多个胶辊转动,极大的节约了成本,也十分便于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及售卖机技术领域,尤其涉及一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置
背景技术
现有一些自动售卖机物品输送方式一般是弹簧螺旋输送式和垂直跌落方式。口罩、湿巾等产品由于其为薄片式的结构,采用传统的弹簧螺旋输送式和垂直跌落方式出货,极易导致输出多个口罩或多个湿巾,因此这些输送方式不能应用于薄片式的口罩、湿巾的自动销售出货。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,解决多输出口罩的问题,便于口罩、湿巾等薄片式产品的自动售卖。
本实用新型的技术方案如下:提供一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,包括:支撑板,安装在所述支撑板上的储料盒,轮辐系统;所述轮辐系统包括:电机,第一胶辊,安装在所述电机的输出轴上的第一皮带轮,分别安装在支撑板上的第二胶辊、第三胶辊,分别安装在所述第二胶辊的一端上的第一离合齿轮、第二皮带轮,安装在所述第三胶辊上的第二离合齿轮;所述电机的输出轴上设置有第一传动齿轮,所述第一胶辊上设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合;所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接,所述第一离合齿轮与所述第二离合齿轮啮合,所述第二离合齿轮的半径小于第一离合齿轮的半径;所述第三胶辊的圆心的垂直高度大于所述第二胶辊的圆心的垂直高度,所述第二胶辊的圆心与所述第三胶辊的圆心的连线与水平线之间的夹角范围为10°~60°;所述第二胶辊、第三胶辊设置在所述储料盒的出口处的一侧,所述第一胶辊设置在出口处的上方,所述储料盒设置有胶辊槽,所述第一胶辊的辊面穿过所述胶辊槽伸入储料盒内。
电机运行,将带动第一胶辊转动,第一胶辊转动后,由于第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接,第二胶辊也转动,第一离合齿轮与第二离合齿轮啮合,第二胶辊与第三胶辊转动的方向相反。将独立包装的口罩竖直放置在储料盒中,第一胶辊转动,第一胶辊将拖动独立包装的口罩从而将口罩从储料盒的出口处拖出,口罩便被夹在第二胶辊和第三胶辊之间,由于所述第二离合齿轮的半径小于第一离合齿轮的半径,第三胶辊转动的速度会大于第二胶辊转动的速度,若有两个叠在一起的口罩同时被第二胶辊和第三胶辊夹住,由于第三胶辊转动的速度大与第二胶辊转动的速度,与第三胶辊接触的口罩便会率先从第二胶辊与第三胶辊之间脱出,避免了一下输出多个口罩;便于口罩、湿巾等薄片式产品的自动售卖。进一步地,通过一个电机带动多个胶辊转动,极大的节约了成本,也十分便于控制。
进一步地,所述电机安装在支撑板上,所述第一胶辊安装在储料盒上。
进一步地,所述口罩自动售卖机的口罩输出装置,还包括:分别安装在所述支撑板上的弧弯板、缓存盒,所述弧弯板与所述缓存盒连接,所述第二胶辊、第三胶辊设置在所述储料盒与弧弯板之间。
进一步地,所述轮辐系统还包括:安装在支撑板上的第四胶辊,所述第四胶辊设置在所述弧弯板与缓存盒连接处的上方。口罩落入弧弯板后,在经过第四胶辊的拖动,确保落入缓存盒内的口罩都是一个一个依次落下。
进一步地,所述第三胶辊的一端设置有第三皮带轮,所述第四胶辊的一端设置有第四皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮连接。电机可同时带动所有胶辊转动,极大的节约了成本,也十分便于控制。
进一步地,所述口罩自动售卖机的口罩输出装置,还包括:安装在支撑板上的导向板,所述导向板设置在弧弯板上方,所述导向板的一端朝向第四胶辊与弧弯板之间。所述导向板可确保每次被第四胶辊拖动的口罩都是一个。
进一步地,所述第二皮带轮的半径是第一皮带轮的两倍。第一胶辊的转速便是第二胶辊的两倍。
进一步地,所述第三皮带轮的半径与第四皮带轮的半径相同。所述三胶辊与第四胶辊的转速相同。
采用上述方案,本实用新型提供一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,将独立包装的口罩竖直放置在储料盒中,第一胶辊转动,第一胶辊将拖动独立包装的口罩从而将口罩从储料盒的出口处拖出,口罩便被夹在第二胶辊和第三胶辊之间,由于所述第二离合齿轮的半径小于第一离合齿轮的半径,第三胶辊转动的速度会大于第二胶辊转动的速度,若有两个叠在一起的口罩同时被第二胶辊和第三胶辊夹住,由于第三胶辊转动的速度大与第二胶辊转动的速度,与第三胶辊接触的口罩便会率先从第二胶辊与第三胶辊之间脱出,避免了一下输出多个口罩;便于口罩、湿巾等薄片式产品的自动售卖。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型去掉部分储料盒后的结构示意图;
图3为本实用新型另一视角的结构示意图;
图4为第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊、第四胶辊的位置示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,包括:支撑板10,安装在所述支撑板10上的储料盒20,轮辐系统;所述轮辐系统包括:电机31,第一胶辊32,安装在所述电机的输出轴上的第一皮带轮33,分别安装在支撑板10上的第二胶辊34、第三胶辊35,分别安装在所述第二胶辊34的一端上的第一离合齿轮36、第二皮带轮37,安装在所述第三胶辊35上的第二离合齿轮38;所述电机31的输出轴上设置有第一传动齿轮39,所述第一胶辊32上设置有第二传动齿轮40,所述第一传动齿轮39与第二传动齿轮40啮合;所述第一皮带轮33与所述第二皮带轮37通过皮带连接,所述第一离合齿轮36与所述第二离合齿轮38啮合,所述第二离合齿轮38的半径小于第一离合齿轮36的半径;所述第三胶辊35的圆心的垂直高度大于所述第二胶辊34的圆心的垂直高度,所述第二胶辊34的圆心与所述第三胶辊35的圆心的连线与水平线之间的夹角范围为30°;所述第二胶辊34、第三胶辊35设置在所述储料盒20的出口处21的一侧,所述第一胶辊32设置在出口处21的上方,所述储料盒20 设置有胶辊槽,所述第一胶辊32的辊面穿过所述胶辊槽伸入储料盒20内。在本实施例中,所述电机为双输出轴电机
电机31运行,将带动第一胶辊32转动,第一胶辊32转动后,由于第一皮带轮33与第二皮带轮37通过皮带连接,第二胶辊34也转动,第一离合齿轮36与第二离合齿轮38啮合,第二胶辊34与第三胶辊35转动的方向相反。将独立包装的口罩竖直放置在储料盒20中,第一胶辊32转动,第一胶辊32将拖动独立包装的口罩从而将口罩从储料盒20的出口处21拖出,口罩便被夹在第二胶辊34和第三胶辊35之间,由于所述第二离合齿轮38的半径小于第一离合齿轮36的半径,第三胶辊35转动的速度会大于第二胶辊34转动的速度,若有两个叠在一起的口罩同时被第二胶辊34和第三胶辊35夹住,由于第三胶辊35转动的速度大与第二胶辊34转动的速度,与第三胶辊35接触的口罩便会率先从第二胶辊34与第三胶辊35之间脱出,避免了一下输出多个口罩;便于口罩、湿巾等薄片式产品的自动售卖。进一步地,通过一个电机31带动多个胶辊转动,极大的节约了成本,也十分便于控制。
在本实施例中,所述电机31安装在支撑板10上,所述第一胶辊32安装在储料盒20上。
在本实施例中,所述单电机轮辐系统的口罩输出装置,还包括:分别安装在所述支撑板10上的弧弯板51、缓存盒52,所述弧弯板51与所述缓存盒52连接,所述第二胶辊34、第三胶辊35设置在所述储料盒20与弧弯板51之间。在本实施例中,所述弧弯板51与所述缓存盒52一体成型。
在本实施例中,所述轮辐系统还包括:安装在支撑板10上的第四胶辊 41,所述第四胶辊41设置在所述弧弯板51与缓存盒52连接处的上方。口罩落入弧弯板51后,在经过第四胶辊41的拖动,确保落入缓存盒52内的口罩都是一个一个落下。
在本实施例中,所述第三胶辊35的一端设置有第三皮带轮42,所述第四胶辊41的一端设置有第四皮带轮43,所述第三皮带轮42通过皮带与第四皮带轮43连接。电机31可同时带动所有胶辊转动,极大的节约了成本,也十分便于控制。
在本实施例中,所述口罩自动售卖机的口罩输出装置,还包括:安装在支撑板10上的导向板60,所述导向板60设置在弧弯板51上方,所述导向板60的一端朝向第四胶辊41与弧弯板51之间。所述导向板60可确保每次被第四胶辊41拖动的口罩都是一个。
在本实施例中,所述第二皮带轮37的半径是第一皮带轮33的两倍。第一胶辊32的转速便是第二胶辊34的两倍。
在本实施例中,所述第三皮带轮42的半径与第四皮带轮43的半径相同。所述三胶辊与第四胶辊41的转速相同。
在本实施例中,所述第一离合齿轮的半径是第二离合齿轮的半径的3 倍。所述电机为双输出轴电机。
综上所述,本实用新型提供一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,将独立包装的口罩竖直放置在储料盒中,第一胶辊转动,第一胶辊将拖动独立包装的口罩从而将口罩从储料盒的出口处拖出,口罩便被夹在第二胶辊和第三胶辊之间,由于所述第二离合齿轮的半径小于第一离合齿轮的半径,第三胶辊转动的速度会大于第二胶辊转动的速度,若有两个叠在一起的口罩同时被第二胶辊和第三胶辊夹住,由于第三胶辊转动的速度大与第二胶辊转动的速度,与第三胶辊接触的口罩便会率先从第二胶辊与第三胶辊之间脱出,避免了一下输出多个口罩;便于口罩、湿巾等薄片式产品的自动售卖。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,包括:支撑板,安装在所述支撑板上的储料盒,轮辐系统;所述轮辐系统包括:电机,第一胶辊,安装在所述电机的输出轴上的第一皮带轮,分别安装在支撑板上的第二胶辊、第三胶辊,分别安装在所述第二胶辊的一端上的第一离合齿轮、第二皮带轮,安装在所述第三胶辊上的第二离合齿轮;所述电机的输出轴上设置有第一传动齿轮,所述第一胶辊上设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合;所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接,所述第一离合齿轮与所述第二离合齿轮啮合,所述第二离合齿轮的半径小于第一离合齿轮的半径;所述第三胶辊的圆心的垂直高度大于所述第二胶辊的圆心的垂直高度,所述第二胶辊的圆心与所述第三胶辊的圆心的连线与水平线之间的夹角范围为10°~60°;所述第二胶辊、第三胶辊设置在所述储料盒的出口处的一侧,所述第一胶辊设置在出口处的上方,所述储料盒设置有胶辊槽,所述第一胶辊的辊面穿过所述胶辊槽伸入储料盒内。
2.根据权利要求1所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,所述电机安装在支撑板上,所述第一胶辊安装在储料盒上。
3.根据权利要求1所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,还包括:分别安装在所述支撑板上的弧弯板、缓存盒,所述弧弯板与所述缓存盒连接,所述第二胶辊、第三胶辊设置在所述储料盒与弧弯板之间。
4.根据权利要求3所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,所述轮辐系统还包括:安装在支撑板上的第四胶辊,所述第四胶辊设置在所述弧弯板与缓存盒连接处的上方。
5.根据权利要求4所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,所述第三胶辊的一端设置有第三皮带轮,所述第四胶辊的一端设置有第四皮带轮,所述第三皮带轮通过皮带与第四皮带轮连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,还包括:安装在支撑板上的导向板,所述导向板设置在弧弯板上方,所述导向板的一端朝向第四胶辊与弧弯板之间。
7.根据权利要求1所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,所述第二皮带轮的半径是第一皮带轮的两倍。
8.根据权利要求5所述的一种采用单电机轮辐系统的口罩输出装置,其特征在于,所述第三皮带轮的半径与第四皮带轮的半径相同。
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