CN211603455U - 一种pcba板自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCBA板自动检测设备，包括操作台、直角板、下压气缸、平移板、连接柱、检测板、轴套、支撑板、PCBA板放置台、导柱、夹板装置，所述操作台顶面两侧固定有两直角板，两个所述直角板之间安装有下压气缸，所述下压气缸底部安装有水平的平移板，所述平移板底部垂直固定有多根连接柱，所述连接柱底部安装有水平的检测板，所述平移板四角分别固定有轴套，所述操作台顶面固定有支撑板，所述支撑板中心固定有PCBA板放置台，所述支撑板四角分别垂直固定有导柱。本实用新型使PCBA板安装更加方便，且夹持更加稳定，避免了压板因压力过大对PCBA板造成损坏，实用性强，安全可靠。

Description

一种PCBA板自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，尤其涉及一种PCBA板自动检测设备。

背景技术

PCBA是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。常见的PCBA板自动检测设备在放置PCBA板时需要对其位置进行固定，避免PCBA板在检测过程发生偏移，而在夹持固定PCBA板时，夹持装置的压板占用空间大，使PCBA板放置不便，且夹持力度容易过大对板材造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCBA板自动检测设备，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种PCBA板自动检测设备，包括操作台、直角板、下压气缸、平移板、连接柱、检测板、轴套、支撑板、PCBA板放置台、导柱、夹板装置，所述操作台顶面两侧固定有两直角板，两个所述直角板之间安装有下压气缸，所述下压气缸底部安装有水平的平移板，所述平移板底部垂直固定有多根连接柱，所述连接柱底部安装有水平的检测板，所述平移板四角分别固定有轴套，所述操作台顶面固定有支撑板，所述支撑板中心固定有PCBA板放置台，所述支撑板四角分别垂直固定有导柱，所述PCBA板放置台左右两侧分别安装有夹板装置。

在上述技术方案基础上，所述轴套与导柱上下滑动连接。

在上述技术方案基础上，所述夹板装置包括固定柱、底筒、移动筒、椭圆面、压板、连接板、推动气缸、推板、滑槽、柱销、弹簧，四个所述固定柱前后及左右对称固定于PCBA板放置台左右两侧，所述底筒套接且固定于固定柱底部，所述移动筒套接于固定柱上部，所述底筒与移动筒接触面为椭圆面，且移动筒底部的椭圆面设有光滑的倒角，所述移动筒外壁固定有压板和连接板，所述压板和连接板的夹角为90°，所述推动气缸固定于支撑板上，所述推动气缸的气缸轴顶端固定有推板，所述推板前后两侧分别开有滑槽，所述连接板上固定有柱销，所述柱销与滑槽滑动连接，所述弹簧套接于固定柱外壁，且位于移动筒上方。

在上述技术方案基础上，所述移动筒沿固定柱旋转范围为90°，且上下移动距离为2cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的移动筒能够通过推动气缸完成90°旋转作业，并且在旋转过程实现压板的上升与下压工作，使PCBA板安装更加方便，且夹持更加稳定，弹簧避免了压板因压力过大对PCBA板造成损坏，实用性强，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型外观结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型夹板装置外观结构示意图。

图4为本实用新型移动筒与底筒连接主视图。

图5为本实用新型推动气缸与推板俯视图。

图中：1、操作台，2、直角板，3、下压气缸，4、平移板，5、连接柱，6、检测板，7、轴套，8、支撑板，9、PCBA板放置台，10、导柱，11、夹板装置，12、固定柱，13、底筒，14、移动筒，15、椭圆面，16、压板，17、连接板，18、推动气缸，19、推板，20、滑槽，21、柱销，22、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种PCBA板自动检测设备，包括操作台1、直角板2、下压气缸3、平移板4、连接柱5、检测板6、轴套7、支撑板8、PCBA板放置台9、导柱10、夹板装置11，所述操作台1顶面两侧固定有两直角板2，两个所述直角板2之间安装有下压气缸3，所述下压气缸3底部安装有水平的平移板4，所述平移板4底部垂直固定有多根连接柱5，所述连接柱5底部安装有水平的检测板6，所述平移板4四角分别固定有轴套7，所述操作台1顶面固定有支撑板8，所述支撑板8中心固定有PCBA板放置台9，所述支撑板8四角分别垂直固定有导柱10，所述PCBA板放置台9左右两侧分别安装有夹板装置11。

所述轴套7与导柱10上下滑动连接。

所述夹板装置11包括固定柱12、底筒13、移动筒14、椭圆面15、压板16、连接板17、推动气缸18、推板19、滑槽20、柱销21、弹簧22，四个所述固定柱12前后及左右对称固定于PCBA板放置台9左右两侧，所述底筒13套接且固定于固定柱12底部，所述移动筒14套接于固定柱12上部，所述底筒13与移动筒14接触面为椭圆面15，且移动筒14底部的椭圆面15设有光滑的倒角，所述移动筒14外壁固定有压板16和连接板17，所述压板16和连接板17的夹角为90°，所述推动气缸18固定于支撑板上，所述推动气缸18的气缸轴顶端固定有推板19，所述推板19前后两侧分别开有滑槽20，所述连接板17上固定有柱销21，所述柱销21与滑槽20滑动连接，所述弹簧22套接于固定柱12外壁，且位于移动筒14上方。

所述移动筒14沿固定柱12旋转范围为90°，且上下移动距离为2cm。

本实用新型的工作原理：将PCBA板放置到PCBA板放置台上，推动气缸推动推板水平移动，促使柱销沿滑槽滑动，使移动筒自转90°，并下移，使压板压住PCBA板，弹簧减缓了压板的压力，下压气缸下移，使检测板对PCBA板进行检测。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种PCBA板自动检测设备，包括操作台（1）、直角板（2）、下压气缸（3）、平移板（4）、连接柱（5）、检测板（6）、轴套（7）、支撑板（8）、PCBA板放置台（9）、导柱（10）、夹板装置（11），其特征在于：所述操作台（1）顶面两侧固定有两直角板（2），两个所述直角板（2）之间安装有下压气缸（3），所述下压气缸（3）底部安装有水平的平移板（4），所述平移板（4）底部垂直固定有多根连接柱（5），所述连接柱（5）底部安装有水平的检测板（6），所述平移板（4）四角分别固定有轴套（7），所述操作台（1）顶面固定有支撑板（8），所述支撑板（8）中心固定有PCBA板放置台（9），所述支撑板（8）四角分别垂直固定有导柱（10），所述PCBA板放置台（9）左右两侧分别安装有夹板装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种PCBA板自动检测设备，其特征在于：所述轴套（7）与导柱（10）上下滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCBA板自动检测设备，其特征在于：所述夹板装置（11）包括固定柱（12）、底筒（13）、移动筒（14）、椭圆面（15）、压板（16）、连接板（17）、推动气缸（18）、推板（19）、滑槽（20）、柱销（21）、弹簧（22），四个所述固定柱（12）前后及左右对称固定于PCBA板放置台（9）左右两侧，所述底筒（13）套接且固定于固定柱（12）底部，所述移动筒（14）套接于固定柱（12）上部，所述底筒（13）与移动筒（14）接触面为椭圆面（15），且移动筒（14）底部的椭圆面（15）设有光滑的倒角，所述移动筒（14）外壁固定有压板（16）和连接板（17），所述压板（16）和连接板（17）的夹角为90°，所述推动气缸（18）固定于支撑板上，所述推动气缸（18）的气缸轴顶端固定有推板（19），所述推板（19）前后两侧分别开有滑槽（20），所述连接板（17）上固定有柱销（21），所述柱销（21）与滑槽（20）滑动连接，所述弹簧（22）套接于固定柱（12）外壁，且位于移动筒（14）上方。

4.根据权利要求3所述的一种PCBA板自动检测设备，其特征在于：所述移动筒（14）沿固定柱（12）旋转范围为90°，且上下移动距离为2cm。

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