CN211603455U - 一种pcba板自动检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA板自动检测设备,包括操作台、直角板、下压气缸、平移板、连接柱、检测板、轴套、支撑板、PCBA板放置台、导柱、夹板装置,所述操作台顶面两侧固定有两直角板,两个所述直角板之间安装有下压气缸,所述下压气缸底部安装有水平的平移板,所述平移板底部垂直固定有多根连接柱,所述连接柱底部安装有水平的检测板,所述平移板四角分别固定有轴套,所述操作台顶面固定有支撑板,所述支撑板中心固定有PCBA板放置台,所述支撑板四角分别垂直固定有导柱。本实用新型使PCBA板安装更加方便,且夹持更加稳定,避免了压板因压力过大对PCBA板造成损坏,实用性强,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,尤其涉及一种PCBA板自动检测设备。
背景技术
PCBA是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。常见的PCBA板自动检测设备在放置PCBA板时需要对其位置进行固定,避免PCBA板在检测过程发生偏移,而在夹持固定PCBA板时,夹持装置的压板占用空间大,使PCBA板放置不便,且夹持力度容易过大对板材造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA板自动检测设备,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种PCBA板自动检测设备,包括操作台、直角板、下压气缸、平移板、连接柱、检测板、轴套、支撑板、PCBA板放置台、导柱、夹板装置,所述操作台顶面两侧固定有两直角板,两个所述直角板之间安装有下压气缸,所述下压气缸底部安装有水平的平移板,所述平移板底部垂直固定有多根连接柱,所述连接柱底部安装有水平的检测板,所述平移板四角分别固定有轴套,所述操作台顶面固定有支撑板,所述支撑板中心固定有PCBA板放置台,所述支撑板四角分别垂直固定有导柱,所述PCBA板放置台左右两侧分别安装有夹板装置。
在上述技术方案基础上,所述轴套与导柱上下滑动连接。
在上述技术方案基础上,所述夹板装置包括固定柱、底筒、移动筒、椭圆面、压板、连接板、推动气缸、推板、滑槽、柱销、弹簧,四个所述固定柱前后及左右对称固定于PCBA板放置台左右两侧,所述底筒套接且固定于固定柱底部,所述移动筒套接于固定柱上部,所述底筒与移动筒接触面为椭圆面,且移动筒底部的椭圆面设有光滑的倒角,所述移动筒外壁固定有压板和连接板,所述压板和连接板的夹角为90°,所述推动气缸固定于支撑板上,所述推动气缸的气缸轴顶端固定有推板,所述推板前后两侧分别开有滑槽,所述连接板上固定有柱销,所述柱销与滑槽滑动连接,所述弹簧套接于固定柱外壁,且位于移动筒上方。
在上述技术方案基础上,所述移动筒沿固定柱旋转范围为90°,且上下移动距离为2cm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型的移动筒能够通过推动气缸完成90°旋转作业,并且在旋转过程实现压板的上升与下压工作,使PCBA板安装更加方便,且夹持更加稳定,弹簧避免了压板因压力过大对PCBA板造成损坏,实用性强,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型夹板装置外观结构示意图。
图4为本实用新型移动筒与底筒连接主视图。
图5为本实用新型推动气缸与推板俯视图。
图中:1、操作台,2、直角板,3、下压气缸,4、平移板,5、连接柱,6、检测板,7、轴套,8、支撑板,9、PCBA板放置台,10、导柱,11、夹板装置,12、固定柱,13、底筒,14、移动筒,15、椭圆面,16、压板,17、连接板,18、推动气缸,19、推板,20、滑槽,21、柱销,22、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-5所示,一种PCBA板自动检测设备,包括操作台1、直角板2、下压气缸3、平移板4、连接柱5、检测板6、轴套7、支撑板8、PCBA板放置台9、导柱10、夹板装置11,所述操作台1顶面两侧固定有两直角板2,两个所述直角板2之间安装有下压气缸3,所述下压气缸3底部安装有水平的平移板4,所述平移板4底部垂直固定有多根连接柱5,所述连接柱5底部安装有水平的检测板6,所述平移板4四角分别固定有轴套7,所述操作台1顶面固定有支撑板8,所述支撑板8中心固定有PCBA板放置台9,所述支撑板8四角分别垂直固定有导柱10,所述PCBA板放置台9左右两侧分别安装有夹板装置11。
所述轴套7与导柱10上下滑动连接。
所述夹板装置11包括固定柱12、底筒13、移动筒14、椭圆面15、压板16、连接板17、推动气缸18、推板19、滑槽20、柱销21、弹簧22,四个所述固定柱12前后及左右对称固定于PCBA板放置台9左右两侧,所述底筒13套接且固定于固定柱12底部,所述移动筒14套接于固定柱12上部,所述底筒13与移动筒14接触面为椭圆面15,且移动筒14底部的椭圆面15设有光滑的倒角,所述移动筒14外壁固定有压板16和连接板17,所述压板16和连接板17的夹角为90°,所述推动气缸18固定于支撑板上,所述推动气缸18的气缸轴顶端固定有推板19,所述推板19前后两侧分别开有滑槽20,所述连接板17上固定有柱销21,所述柱销21与滑槽20滑动连接,所述弹簧22套接于固定柱12外壁,且位于移动筒14上方。
所述移动筒14沿固定柱12旋转范围为90°,且上下移动距离为2cm。
本实用新型的工作原理:将PCBA板放置到PCBA板放置台上,推动气缸推动推板水平移动,促使柱销沿滑槽滑动,使移动筒自转90°,并下移,使压板压住PCBA板,弹簧减缓了压板的压力,下压气缸下移,使检测板对PCBA板进行检测。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种PCBA板自动检测设备,包括操作台(1)、直角板(2)、下压气缸(3)、平移板(4)、连接柱(5)、检测板(6)、轴套(7)、支撑板(8)、PCBA板放置台(9)、导柱(10)、夹板装置(11),其特征在于:所述操作台(1)顶面两侧固定有两直角板(2),两个所述直角板(2)之间安装有下压气缸(3),所述下压气缸(3)底部安装有水平的平移板(4),所述平移板(4)底部垂直固定有多根连接柱(5),所述连接柱(5)底部安装有水平的检测板(6),所述平移板(4)四角分别固定有轴套(7),所述操作台(1)顶面固定有支撑板(8),所述支撑板(8)中心固定有PCBA板放置台(9),所述支撑板(8)四角分别垂直固定有导柱(10),所述PCBA板放置台(9)左右两侧分别安装有夹板装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA板自动检测设备,其特征在于:所述轴套(7)与导柱(10)上下滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA板自动检测设备,其特征在于:所述夹板装置(11)包括固定柱(12)、底筒(13)、移动筒(14)、椭圆面(15)、压板(16)、连接板(17)、推动气缸(18)、推板(19)、滑槽(20)、柱销(21)、弹簧(22),四个所述固定柱(12)前后及左右对称固定于PCBA板放置台(9)左右两侧,所述底筒(13)套接且固定于固定柱(12)底部,所述移动筒(14)套接于固定柱(12)上部,所述底筒(13)与移动筒(14)接触面为椭圆面(15),且移动筒(14)底部的椭圆面(15)设有光滑的倒角,所述移动筒(14)外壁固定有压板(16)和连接板(17),所述压板(16)和连接板(17)的夹角为90°,所述推动气缸(18)固定于支撑板上,所述推动气缸(18)的气缸轴顶端固定有推板(19),所述推板(19)前后两侧分别开有滑槽(20),所述连接板(17)上固定有柱销(21),所述柱销(21)与滑槽(20)滑动连接,所述弹簧(22)套接于固定柱(12)外壁,且位于移动筒(14)上方。
4.根据权利要求3所述的一种PCBA板自动检测设备,其特征在于:所述移动筒(14)沿固定柱(12)旋转范围为90°,且上下移动距离为2cm。
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2019
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