CN211603259U - 一种电线安装检测支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线安装检测支架,包括箱体,箱体内底面固定连接有电池,箱体顶面开有通孔,箱体内底面固定连接有电机,滚珠侧壁与U形杆横杆贴合,第二套筒顶面固定连接有U形板,U形板顶端对称固定连接有弧形板,U形板和弧形板顶面固定连接有绝缘层,电机输出端与减速器固定连接,第一套筒顶面固定连接有液压缸,液压缸顶端固定连接限位板,第一开关与电池电性连接,第一开关与电机电性连接,箱体与第一桶体连接方式采用焊接,本装置通功能多样,通过设置弧形板和绝缘层便于电线滑动到U形板内,便于装置的升高进行电线的支撑,从而方便电线间接,也节约了电线的实用量,能够对于连接后的电线进行检测,方便进行及时的更改。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力检测领域,具体涉及一种电线安装检测支架。
背景技术
电线连接的质量好坏直接影响到线缆的使用寿命,连接处的松动威胁大附近人的生命财产安全,现有的电压线路方法高空作业时间长,劳动强度大,不能及时检测连接处的连接情况,再度安装劳动力强,也增加了工作的繁琐性,连接时线路太长,造成连接不便,弯度太大浪费电线资源。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种电线安装检测支架。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种电线安装检测支架,包括箱体,所述箱体内底面固定连接有电池,所述箱体顶面开有通孔,所述箱体内底面固定连接有电机,所述箱体顶面固定连接有第一开关,所述箱体顶面固定连接有第二开关,所述箱体顶面固定连接有第一桶体,所述第一桶体内贴合滑动有第一滑块,所述第一滑块截面为方形,所述第一滑块顶面固定连接有滑杆,所述滑杆顶端固定连接有第一套筒,所述第一套筒内贴合滑动有横杆,所述横杆截面为方形,所述横杆两端穿出第一套筒固定连接有L形杆,所述横杆上套有两弹簧,两弹簧一端与第一套筒侧壁固定连接,另一端与L形杆侧壁固定连接,所述第一套筒侧壁固定连接有第一横板,所述第一横板顶面固定连接有三相异步电机,所述三相异步电机输出端固定连接有圆盘,所述第二开关与电池电性连接,所述第二开关与三相异步电机电性连接,所述圆盘偏离圆形处旋转连接有第一连接杆,所述第一连接杆另一端交接有第二连接杆,所述第二连接杆另一端与一侧L形杆竖杆侧壁固定连接,两L形杆横杆之间固定连接有U形杆,所述U形杆截面为方形,所述U形杆横杆上套有第二套筒,所述第二套筒内嵌入有多个滚珠,所述滚珠侧壁与U形杆横杆贴合,所述第二套筒顶面固定连接有U形板,所述U形板顶端对称固定连接有弧形板,U形板和弧形板顶面固定连接有绝缘层,所述滑杆侧壁固定连接有第二横板,所述第二横板底面固定连接有第二桶体,所述第二桶体内设有限位块,所述限位块底面固定连接有有螺纹杆,所述螺纹杆底端穿过第二桶体通过通孔穿入箱体固定连接有减速器,所述螺纹杆与第二桶体螺纹连接,所述减速器顶面与箱体内底面固定连接,所述电机输出端与减速器固定连接,所述第一套筒顶面固定连接有液压缸,所述液压缸顶端固定连接限位板,所述限位板顶面固定连接有磨砂层,所述磨砂层顶面与第二套筒底面贴合,所述箱体顶面固定连接有液压站。
优选的,所述第一开关与电池电性连接,所述第一开关与电机电性连接。
优选的,所述箱体与第一桶体连接方式采用焊接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通功能多样,实用性强,通过设置弧形板和绝缘层便于电线滑动到U形板内,且通过设置第一桶体、第一滑块、滑杆、第一套筒和横杆便于装置的升高进行电线的支撑,从而方便电线间接,也节约了电线的实用量,还设置了三相异步电机、圆盘、第一连接杆和第二连接杆能够对于连接后的电线进行检测,方便进行及时的更改。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图。
图中:箱体1、电池2、通孔3、电机4、第一开关5、第二开关6、第一桶体7、第一滑块8、滑杆9、第一套筒10、横杆11、L形杆12、弹簧13、第一横板14、三相异步电机15、圆盘16、第一连接杆17、第二连接杆18、U形杆19、第二套筒20、滚珠21、U形板22、弧形板23、绝缘层24、第二横板25、第二桶体26、限位块27、螺纹杆28、减速器29、液压缸30、限位板31、磨砂层32、液压站33。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种电线安装检测支架,包括箱体1,所述箱体1内底面固定连接有电池2,所述箱体1顶面开有通孔3,所述箱体1内底面固定连接有电机4,所述箱体1顶面固定连接有第一开关5,所述箱体1顶面固定连接有第二开关6,所述箱体1顶面固定连接有第一桶体7,所述第一桶体7内贴合滑动有第一滑块8,所述第一滑块8截面为方形,所述第一滑块8顶面固定连接有滑杆9,所述滑杆9顶端固定连接有第一套筒10,所述第一套筒10内贴合滑动有横杆11,所述横杆11截面为方形,所述横杆11两端穿出第一套筒10固定连接有L形杆12,所述横杆11上套有两弹簧13,两弹簧13一端与第一套筒10侧壁固定连接,另一端与L形杆12侧壁固定连接,所述第一套筒10侧壁固定连接有第一横板14,所述第一横板14顶面固定连接有三相异步电机15,所述三相异步电机15输出端固定连接有圆盘16,所述第二开关6与电池2电性连接,所述第二开关6与三相异步电机15电性连接,所述圆盘16偏离圆形处旋转连接有第一连接杆17,所述第一连接杆17另一端交接有第二连接杆18,所述第二连接杆18另一端与一侧L形杆12竖杆侧壁固定连接,两L形杆12横杆之间固定连接有U形杆19,所述U形杆19截面为方形,所述U形杆19横杆上套有第二套筒20,所述第二套筒20内嵌入有多个滚珠21,所述滚珠21侧壁与U形杆19横杆贴合,所述第二套筒20顶面固定连接有U形板22,所述U形板22顶端对称固定连接有弧形板23,U形板22和弧形板23顶面固定连接有绝缘层24,所述滑杆9侧壁固定连接有第二横板25,所述第二横板25底面固定连接有第二桶体26,所述第二桶体26内设有限位块27,所述限位块27底面固定连接有有螺纹杆28,所述螺纹杆28底端穿过第二桶体26通过通孔3穿入箱体1固定连接有减速器29,所述螺纹杆28与第二桶体26螺纹连接,所述减速器29顶面与箱体1内底面固定连接,所述电机4输出端与减速器29固定连接,所述第一套筒10顶面固定连接有液压缸30,所述液压缸30顶端固定连接限位板31,所述限位板31顶面固定连接有磨砂层32,所述磨砂层32顶面与第二套筒20底面贴合,所述箱体1顶面固定连接有液压站33。
所述第一开关5与电池2电性连接,所述第一开关5与电机4电性连接。
所述箱体1与第一桶体7连接方式采用焊接。
工作原理:跨度较大电线安装时,一端安装完毕后,另一端安装时,将本装置移动到电线下面,将电线放置与U形板22内,打开第一开关5,电机4开始工作,电机4通过减速器29带动螺纹杆28旋转,螺纹杆28旋转带动第二桶体26上升,第二桶体26带动第二横板25上升,第二横板25带动滑杆9上升,滑杆9带动第一滑块8在第一桶体7内向上滑动,从而使得第一套筒10上升,间接使得U形板22上升,上升到合适高度后,关闭电机4,进行另一头电线安装,本装置对于电线安装起到支撑作用,减少了电线的浪费,也便于电线的安装,电线安装完毕后,需要检测安装的松紧度,太松容易风吹使得电线断裂,造成周围发生电击事故,检测时,操作液压站33,使得液压缸30下降,液压缸30带动限位板31下降,从而使得磨砂层32与第二套筒20分离,使得第二套筒20可以在U形杆19横杆上滑动,然后打开第一开关5,电机4带动螺纹杆28旋转,从而间接带动U形板22上升,当电线滑落到U形板22内时,关闭第一开关5,弧形板23的设计使得电线更加方便滑落到U形板22内,然后操作液压站33,使得液压缸30上升,液压缸30带动限位板31上升,从而使得磨砂层32与第二套筒20贴合,使得第二套筒20与U形杆19横杆固定,然后打开第二开关6,三相异步电机15开始工作,三相异步电机15输出端带动第一连接杆17做圆周运动,第一连接杆17带动第二连接杆18反复滑动,从而带动L形杆12在第一套筒10内反复滑动,L形杆12带动U形杆19滑动,U形杆19带动第二套筒20滑动,从而间接带动U形板22做振幅运动,进行电线安装的检测,U形板22限制了电线的摆动幅度,间接的保护了电线,防止检测时电线被扯断,检测完毕后,关闭第二开关6,使得三相异步电机15停止工作,然后打开第一开关5,使得电机4带动螺纹杆28转动,从而间接使得U形板22逐渐下降,下降到一定位置时,关闭第一开关5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种电线安装检测支架,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内底面固定连接有电池(2),所述箱体(1)顶面开有通孔(3),所述箱体(1)内底面固定连接有电机(4),所述箱体(1)顶面固定连接有第一开关(5),所述箱体(1)顶面固定连接有第二开关(6),所述箱体(1)顶面固定连接有第一桶体(7),所述第一桶体(7)内贴合滑动有第一滑块(8),所述第一滑块(8)截面为方形,所述第一滑块(8)顶面固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)顶端固定连接有第一套筒(10),所述第一套筒(10)内贴合滑动有横杆(11),所述横杆(11)截面为方形,所述横杆(11)两端穿出第一套筒(10)固定连接有L形杆(12),所述横杆(11)上套有两弹簧(13),两弹簧(13)一端与第一套筒(10)侧壁固定连接,另一端与L形杆(12)侧壁固定连接,所述第一套筒(10)侧壁固定连接有第一横板(14),所述第一横板(14)顶面固定连接有三相异步电机(15),所述三相异步电机(15)输出端固定连接有圆盘(16),所述第二开关(6)与电池(2)电性连接,所述第二开关(6)与三相异步电机(15)电性连接,所述圆盘(16)偏离圆形处旋转连接有第一连接杆(17),所述第一连接杆(17)另一端交接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)另一端与一侧L形杆(12)竖杆侧壁固定连接,两L形杆(12)横杆之间固定连接有U形杆(19),所述U形杆(19)截面为方形,所述U形杆(19)横杆上套有第二套筒(20),所述第二套筒(20)内嵌入有多个滚珠(21),所述滚珠(21)侧壁与U形杆(19)横杆贴合,所述第二套筒(20)顶面固定连接有U形板(22),所述U形板(22)顶端对称固定连接有弧形板(23),U形板(22)和弧形板(23)顶面固定连接有绝缘层(24),所述滑杆(9)侧壁固定连接有第二横板(25),所述第二横板(25)底面固定连接有第二桶体(26),所述第二桶体(26)内设有限位块(27),所述限位块(27)底面固定连接有有螺纹杆(28),所述螺纹杆(28)底端穿过第二桶体(26)通过通孔(3)穿入箱体(1)固定连接有减速器(29),所述螺纹杆(28)与第二桶体(26)螺纹连接,所述减速器(29)顶面与箱体(1)内底面固定连接,所述电机(4)输出端与减速器(29)固定连接,所述第一套筒(10)顶面固定连接有液压缸(30),所述液压缸(30)顶端固定连接限位板(31),所述限位板(31)顶面固定连接有磨砂层(32),所述磨砂层(32)顶面与第二套筒(20)底面贴合,所述箱体(1)顶面固定连接有液压站(33)。
2.根据权利要求1所述的一种电线安装检测支架,其特征在于:所述第一开关(5)与电池(2)电性连接,所述第一开关(5)与电机(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线安装检测支架,其特征在于:所述箱体(1)与第一桶体(7)连接方式采用焊接。
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