CN211602307U - 一种气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测装置，包括机体，所述机体内设置有储水腔，所述储水腔上端开口，所述机体一侧设置有升降组件、充气组件和固定工件的夹具组件；所述升降组件包括第一驱动源、导轨和滑块，所述滑块与导轨配合设置，所述第一驱动源驱动滑块沿导轨上下运动；所述夹具组件设置在所述滑块上，所述夹具组件包括第二驱动源、上模具和固定工件的下模具，所述第二驱动源驱动所述上模具向下运动以压紧工件；所述夹具组件位于储水腔内；所述充气组件包括充气管，所述充气管的一端接入工件的腔体内，所述充气管的另一端与气泵连接。其实现工件的气密性测试，工作效率高，精度高，节省人力。

Description

一种气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种气密性检测装置。

背景技术

目前，对于一些带腔体的工件，常常需要保证其具有较好的密封性。工作人员常常将这些带腔体的工件浸没在水中，通过观察是否有气泡冒出从而判断该工件的气密性如何。而有些工件体积较大，质量较重，因此，在进行气密性检测时，费时费力，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气密性检测装置，其实现工件的气密性测试，工作效率高，精度高，节省人力。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气密性检测装置，包括机体，所述机体内设置有储水腔，所述储水腔上端开口，所述机体一侧设置有升降组件、充气组件和固定工件的夹具组件；

所述升降组件包括第一驱动源、导轨和滑块，所述滑块与导轨配合设置，所述第一驱动源驱动滑块沿导轨上下运动；

所述夹具组件设置在所述滑块上，所述夹具组件包括第二驱动源、上模具和固定工件的下模具，所述第二驱动源驱动所述上模具向下运动以压紧工件；所述夹具组件位于储水腔内；

所述充气组件包括充气管，所述充气管的一端接入工件的腔体内，所述充气管的另一端与气泵连接。

作为优选的，所述夹具组件具有多组。

作为优选的，所述第一驱动源为第一油缸。

作为优选的，还包括分路块，所述分路块分别与充气管和油管连接，所述油管通过液压泵与第一油缸连接。

作为优选的，所述第二驱动源为第二油缸。

作为优选的，所述机体上设置有观察窗，所述观察窗位于储水腔的侧面，所述观察窗上设置有透明玻璃。

作为优选的，还包括防护栏，所述防护栏位于机体上侧，所述防护栏为n型。

作为优选的，所述机体的外侧壁设置有安装管道和线路的槽体。

作为优选的，还包括安装架，所述安装架为两个对称的三角架组成，所述安装架固定设置在滑块上，所述夹具组件设置在安装架上。

作为优选的，所述机体上开设有排水口，所述排水口上设置有阀体，所述排水口与储水腔连通。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置有升降组件、充气组件和固定工件的夹具组件，通过升降组件实现夹具组件在储水腔中的自动升降，从而实现工件的气密性测试；而充气组件则可向工件内泵入不同量的气体，从而实现工件内部不同气压下的气密性检测，工作效率高，精度高，节省人力。

2、本实用新型夹具组件包括第二驱动源、上模具和固定工件的下模具，通过下模具固定工件，而第二驱动源与上模具连接并驱动上模具上下运动以压紧工件，从而实现工件的固定，稳定性更好。

3、本实用新型中，夹具组件的上模具和下模具可以根据测试工件的类型进行更换，从而适应不同形状的工件的气密性测试需求，适用范围更广。

4、本实用性新型结构紧凑，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二，其隐藏了夹具组件。

图中标号说明：10、机体；11、观察窗；12、储水腔；20、升降组件；21、滑块；22、导轨；23、安装架；30、第二驱动源；31、上模具；32、下模具；40、防护栏；50、分路块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图2所示，本实用新型的公开了一种气密性检测装置，包括机体10，在机体10内设置有储水腔12，储水腔12上端开口，机体10一侧设置有升降组件20、充气组件和固定工件的夹具组件。

升降组件20包括第一驱动源、导轨22和滑块21，滑块21与导轨22配合设置，第一驱动源驱动滑块21沿导轨22上下运动。

夹具组件设置在滑块21上，夹具组件包括第二驱动源30、上模具31和固定工件的下模具32，第二驱动源30驱动上模具31向下运动以压紧工件；夹具组件位于储水腔12内。在第一驱动源的作用下，夹具组件即可整体上下动作，从而实现将夹有工件的夹具组件浸没在水中，从而便于工件的气密性检测。

充气组件包括充气管，充气管的一端接入工件的腔体内，充气管的另一端与气泵连接。通过气泵，可向工件内泵入不同量的气体，从而实现不同测试压力下工件的气密性检测。测试压力可根据需求选取，如测试压力1公斤，测试压力3公斤。通过充气组件，可以实现工件在充气状态下的气密性检测，检测精度更高，适用性更强。

夹具组件具有多组。如此，可同时实现多个工件的腔体气密性检测，工作效率更高。

第一驱动源为第一油缸。

本实用新型还包括分路块50，分路块50分别与充气管和油管连接，油管通过液压泵与第一油缸连接。通过分路块50，可对气路和油路的进行转接。分路块50为现有技术，在此不做详细介绍。第二驱动源30为第二油缸。第一油缸和第二油缸皆为液压油缸。

在机体10上设置有观察窗11，观察窗11位于储水腔12的侧面，观察窗11上设置有透明玻璃。观察窗11方便观测储水腔12内工件气密性检测情况。若有气泡冒出，则工件的气密性不达标。并且，工作人员也可根据不同测试标准进行测试，在测试过程中，可向工件内泵入不同量的气体。

本实用新型还包括防护栏40，防护栏40位于机体10上侧，防护栏40为n型。

在机体10的外侧壁设置有安装管道和线路的槽体。

本实用新型还包括安装架23，安装架23为两个对称的三角架组成，安装架23固定设置在滑块21上，夹具组件设置在安装架23上。三角形的安装架23结构稳固，且可设置两组夹具组件，两组夹具相对于安装架23对称设置，如此，稳定性更高。

在机体10上开设有排水口，排水口上设置有阀体，排水口与储水腔12连通。排水口可方便将储水腔12中的水排出。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种气密性检测装置，其特征在于，包括机体，所述机体内设置有储水腔，所述储水腔上端开口，所述机体一侧设置有升降组件、充气组件和固定工件的夹具组件；

所述升降组件包括第一驱动源、导轨和滑块，所述滑块与导轨配合设置，所述第一驱动源驱动滑块沿导轨上下运动；

所述夹具组件设置在所述滑块上，所述夹具组件包括第二驱动源、上模具和固定工件的下模具，所述第二驱动源驱动所述上模具向下运动以压紧工件；所述夹具组件位于储水腔内；

所述充气组件包括充气管，所述充气管的一端接入工件的腔体内，所述充气管的另一端与气泵连接。

2.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述夹具组件具有多组。

3.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第一驱动源为第一油缸。

4.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括分路块，所述分路块分别与充气管和油管连接，所述油管通过液压泵与第一油缸连接。

5.如权利要求3所述的气密性检测装置，其特征在于，所述第二驱动源为第二油缸。

6.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述机体上设置有观察窗，所述观察窗位于储水腔的侧面，所述观察窗上设置有透明玻璃。

7.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括防护栏，所述防护栏位于机体上侧，所述防护栏为n型。

8.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述机体的外侧壁设置有安装管道和线路的槽体。

9.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，还包括安装架，所述安装架为两个对称的三角架组成，所述安装架固定设置在滑块上，所述夹具组件设置在安装架上。

10.如权利要求1所述的气密性检测装置，其特征在于，所述机体上开设有排水口，所述排水口上设置有阀体，所述排水口与储水腔连通。

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