CN211602118U - 一种粉料称量排气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料称量排气设备。粉料出料管的下端外周围设有吸尘罩，吸尘罩的下端开口与称量盒的上端开口的形状尺寸一致以完全覆盖称量盒的上端开口，吸尘罩与称量盒沿上下方向间隔设置，吸尘罩的下端开口的孔沿一周设有毛刷，毛刷的下端向下延伸至与称量盒的上端开口的孔沿接触，吸尘罩的上部设有吸尘口，吸尘口于吸尘罩之外的一侧通过吸尘管与吸尘系统连接，吸尘口于吸尘罩之内的一侧可拆连接有桶状的过滤器，过滤器上密布有多个过滤孔。可有效解决粉尘出料管向称量盒中流入粉料时扬尘，并且扬尘进入空气中污染环境、危害人体健康的问题。

Description

一种粉料称量排气设备

技术领域

本实用新型涉及一种粉料称量排气设备。

背景技术

集装袋具有方便运输和节约人工成本的优点，被广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒的运输包装领域。传统方式在搬运过程中常常配以起重机或叉车，集装袋在卸料后需要进行称量使用，传统方式一般通过人工称量，手工一勺一勺称量过程繁琐且粉料时常洒落，造成浪费和环境污染且整个操作过程精度不高、效率低下。

为此，申请公布号为CN110426111A的中国专利公开了一种适用于粉料自动称量的中控传输系统，其具体结构：包括安装底板，安装底板连接有若干立柱，立柱连接有横梁，横梁下侧连接有滑轨，滑轨安装有若干从动轮和一个主动轮，主动轮连接有行走电机，从动轮连接有提升机安装座，提升机安装座安装有提升机，提升机的动力输出端连接有绕线辊，绕线辊连接有提升绳，提升绳连接有提升架，提升架架设有若干挂钩，安装底板上侧安装有粉料收集器，粉料收集器上设有喇叭口，粉料收集器的下侧连接有出料口，出料口连接有粉料传输管，粉料传输管内安装有绞龙，粉料传输管连接有粉料出料口，粉料出料口连接有粉料漏斗，粉料漏斗连接有粉料出料管，粉料出料管设有智能控制阀，安装底板右侧安装在称量安装支架上，称量安装支架上安装有电子称量秤，电子称量秤的输出端连接有中央处理器，电子称量秤上安装有电子称量托架，电子称量托架上设有轨道，轨道上设有定位装置，称量安装支架右侧安装有小车轨道，小车轨道上安装有行走小车，行走小车上安装有称量盒，安装底板安装有与称量盒匹配的第一电动气缸，小车轨道右侧安装有与称量盒匹配的第二电动气缸。

该装置工作时：吨包粉料通过提升架运至喇叭口上方，打开吨包下料口使粉体下料，后经绞龙送至粉料漏斗，再经过粉料出料管落入被推送过来的称量盒内，随后进行称量操作。

该装置在整个操作过程中，有两处可能出现粉料扬尘问题，一个是粉料从吨包的下料口落入喇叭口内，另一个是粉料从粉料出料管落入称量盒中；对于第一个，由于喇叭口不会移动，吨包可以紧贴在喇叭口上，从而尽可能的减少扬尘；但是对于另一个，由于称量盒需要水平移动，因此粉料出料管无法紧贴称量盒设置，而必定有一定的间隔，而且称量盒的上部为开放的开口结构，因此此处的扬尘比较严重，粉料中的细小粉尘会四处弥漫，污染环境的同时也对周围人员呼吸道产生威胁，如果粉料为毒性物质，则危害更大。

因此，该装置亟需对其粉料出料管与称量盒对接处的扬尘问题进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉料称量排气设备，以解决现有的粉料出料管与称量盒配合处易扬尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种粉料称量排气设备采用如下技术方案：粉料称量排气设备,包括粉料传输管、粉料传输管内安装有绞龙，绞龙连接伺服电机，粉料传输管的粉料出料口连接有粉料漏斗，粉料漏斗的下部连接粉料出料管，粉料出料管上设有控制阀，还包括称量盒，所述粉料出料管的下端外周围设有吸尘罩，吸尘罩的下端开口与称量盒的上端开口的形状尺寸一致以完全覆盖称量盒的上端开口，吸尘罩与称量盒沿上下方向间隔设置，吸尘罩的下端开口的孔沿一周设有毛刷，毛刷的下端向下延伸至与称量盒的上端开口的孔沿接触，吸尘罩的上部设有吸尘口，吸尘口于吸尘罩之外的一侧通过吸尘管与吸尘系统连接，吸尘口于吸尘罩之内的一侧可拆连接有桶状的过滤器，过滤器上密布有多个过滤孔。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述吸尘口于吸尘罩之内的一侧设有具有内螺纹的螺套，所述过滤器的上部开口处设有具有外螺纹的接头，接头与螺套通过螺纹实现可拆连接。该方式使得过滤器长时间使用后的清洗更换更加方便。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述吸尘罩为长方形，吸尘罩的长边尺寸与称量盒的长边尺寸一致，吸尘罩的短边尺寸与称量盒的短边尺寸一致。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述吸尘罩为长方形，所述吸尘罩的上部中央具有穿孔，所述粉料出料管插装在穿孔内，穿孔的孔沿与粉料出料管之间环形焊接固定，所述吸尘罩上部还焊接有加强筋，加强筋的另一端焊接固定在粉料出料管或粉料传输管上。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，吸尘管的上端相对于粉料传输管固定，吸尘管的上端设有快速接头。

本实用新型的有益效果：相对于现有技术，可有效解决粉尘出料管向称量盒中流入粉料时扬尘，并且扬尘进入空气中污染环境、危害人体健康的问题，具体通过吸尘罩对两者对接处进行覆盖笼罩，以免粉尘四处逸散，而吸尘口与过滤器的设置，又能将飞扬在吸尘罩内的粉尘吸附在过滤器表面，当停止抽吸时又能使得粉尘整体脱落至称量盒内，避免因称量盒位移而导致粉尘从吸尘罩下部飞散的情况发生；而毛刷的设置，使得需要时刻移动的称量盒与吸尘罩的对接更方便，即使称量盒上下方向发生跳动也能保证吸尘罩与称量盒之间的相对密封，防止粉尘逸散。

附图说明

图1是现有技术中的粉料传输管以及粉料漏斗处的剖视图；

图2是本实用新型的粉料传输管右侧部分以及粉料漏斗、吸尘罩的配合处的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是吸尘罩的立体图；

图中：22-出料口，31-粉料传输管，311-粉料传输管固定支架，32-绞龙，321-绞龙支座，322-轴承，33-伺服电机，34-粉料出料口，35-粉料漏斗，36-粉料出料管，37-智能控制阀；40-称量盒，50-吸尘罩，51-吸尘口，511-螺套，52-穿孔，60-毛刷，70-吸尘管，80-过滤器，81-过滤孔，82-接头，90-快速接头。

具体实施方式

本实用新型的一种粉料称量排气设备，本实施例是在现有技术（图1）的结构的基础上进行的改进，现有技术中，参见CN110426111A的中国专利文本，安装底板连接有若干立柱，立柱连接有横梁，横梁下侧连接有滑轨，滑轨安装有若干从动轮和一个主动轮，主动轮连接有行走电机，从动轮连接有提升机安装座，提升机安装座安装有提升机，提升机的动力输出端连接有绕线辊，绕线辊连接有提升绳，提升绳连接有提升架，提升架架设有若干挂钩，安装底板上侧安装有粉料收集器，粉料收集器上设有喇叭口，粉料收集器的下侧连接有出料口，出料口连接有粉料传输管，粉料传输管内安装有绞龙，粉料传输管连接有粉料出料口，粉料出料口连接有粉料漏斗，粉料漏斗连接有粉料出料管，粉料出料管设有智能控制阀，安装底板右侧安装在称量安装支架上，称量安装支架上安装有电子称量秤，电子称量秤的输出端连接有中央处理器，电子称量秤上安装有电子称量托架，电子称量托架上设有轨道，轨道上设有定位装置，称量安装支架右侧安装有小车轨道，小车轨道上安装有行走小车，行走小车上安装有称量盒，安装底板安装有与称量盒匹配的第一电动气缸，小车轨道右侧安装有与称量盒匹配的第二电动气缸。本实施例中，如图2-图4所示，粉料称量排气设备包括粉料传输管31、粉料传输管31内安装有绞龙32，绞龙32连接伺服电机33，粉料传输管的粉料出料口34连接有粉料漏斗35，粉料漏斗35的下部连接粉料出料管36，粉料出料管36上设有控制阀，还包括称量盒40，粉料出料管36的下端外周围设有吸尘罩50，吸尘罩50优选轻质金属材料，例如铝合金板或3mm不锈钢板等，吸尘罩50的下端开口与称量盒40的上端开口的形状尺寸一致以完全覆盖称量盒40的上端开口，吸尘罩50与称量盒40沿上下方向间隔设置，实际上，相对于现有技术，本实施例中粉料出料管36下端与称量盒40之间的距离加大了，以方便安装后面所述的毛刷60。吸尘罩50的下端开口的孔沿一周设有毛刷60，毛刷60的密度应保证透气但不能供粉尘透过，可选择猪毛毛刷60之类的毛刷60，毛刷60的下端向下延伸至与称量盒40的上端开口的孔沿接触，吸尘罩50的上部设有吸尘口51，吸尘口51于吸尘罩50之外的一侧通过吸尘管70与吸尘系统连接，吸尘管70可选用铝合金管或者不锈钢管等硬质管道，吸尘系统是指吸尘器之类的抽气系统，系统的抽吸力能够满足将吸尘罩50内最下边的粉尘向上抽吸即可，具体可根据调试决定，其受粉尘种类、毛刷60致密度等影响。吸尘口51于吸尘罩50之内的一侧可拆连接有桶状的过滤器80，即上部开口，底部和侧部均设置过滤孔81的结构。过滤器80上密布有多个过滤孔81，过滤器80优选不锈钢，过滤孔81的孔径根据粉尘的粒径决定，过滤孔81的孔径最好略小于粉尘颗粒的粒径。

更具体地，吸尘口51于吸尘罩50之内的一侧设有具有内螺纹的螺套511，过滤器80的上部开口处设有具有外螺纹的接头82，接头82与螺套511通过螺纹实现可拆连接。该方式使得过滤器80长时间使用后的清洗更换更加方便。吸尘罩50为长方形，吸尘罩50的长边尺寸与称量盒40的长边尺寸一致，吸尘罩50的短边尺寸与称量盒40的短边尺寸一致。吸尘罩50为长方形，吸尘罩50的上部中央具有穿孔52，粉料出料管36插装在穿孔52内，穿孔52的孔沿与粉料出料管36之间环形焊接固定，吸尘罩50上部还焊接有加强筋，加强筋的另一端焊接固定在粉料出料管36或粉料传输管上。吸尘管70的上端相对于粉料传输管固定，吸尘管70的上端设有快速接头90。

在使用时，将吸尘管70上部的快速接头90与吸尘器的吸气口相连，将事先选择好的过滤器80通过螺纹旋装在吸尘口51的螺套511上，启动吸尘器和系统即可，当称量盒40位于吸尘罩50正下方时，毛刷60刚好与称量盒40的四周接触并形成对粉尘封闭的结构，控制智能控制阀37启动（即电磁阀），粉尘从粉尘出料管下部下落至称量盒40内，同时会在附近扬尘，粉尘在过滤器80的过滤孔81的抽吸力作用下向着过滤器80靠近，并阻挡在过滤器80侧壁上，气体经过过滤孔81向上排出，而吸尘罩50内的空气则是通过毛刷60的缝隙进入的，在系统停止运行后，可停止吸尘器，失去吸力后，过滤器80表面的粉尘即可在自重作用下落入下部的称量盒40内，需要清理过滤器80时，可通过旋拧取下即可。

本实用新型可有效解决粉尘出料管向称量盒40中流入粉料时扬尘，并且扬尘进入空气中污染环境、危害人体健康的问题，具体通过吸尘罩50对两者对接处进行覆盖笼罩，以免粉尘四处逸散，而吸尘口51与过滤器80的设置，又能将飞扬在吸尘罩50内的粉尘吸附在过滤器80表面，当停止抽吸时又能使得粉尘整体脱落至称量盒40内，避免因称量盒40位移而导致粉尘从吸尘罩50下部飞散的情况发生；而毛刷60的设置，使得需要时刻移动的称量盒40与吸尘罩50的对接更方便，即使称量盒40上下方向发生跳动也能保证吸尘罩50与称量盒40之间的相对密封，防止粉尘逸散。

Claims (5)

1.粉料称量排气设备,包括粉料传输管、粉料传输管内安装有绞龙，绞龙连接伺服电机，粉料传输管的粉料出料口连接有粉料漏斗，粉料漏斗的下部连接粉料出料管，粉料出料管上设有控制阀，还包括称量盒，其特征在于，所述粉料出料管的下端外周围设有吸尘罩，吸尘罩的下端开口与称量盒的上端开口的形状尺寸一致以完全覆盖称量盒的上端开口，吸尘罩与称量盒沿上下方向间隔设置，吸尘罩的下端开口的孔沿一周设有毛刷，毛刷的下端向下延伸至与称量盒的上端开口的孔沿接触，吸尘罩的上部设有吸尘口，吸尘口于吸尘罩之外的一侧通过吸尘管与吸尘系统连接，吸尘口于吸尘罩之内的一侧可拆连接有桶状的过滤器，过滤器上密布有多个过滤孔。

2.根据权利要求1所述的粉料称量排气设备，其特征在于：所述吸尘口于吸尘罩之内的一侧设有具有内螺纹的螺套，所述过滤器的上部开口处设有具有外螺纹的接头，接头与螺套通过螺纹实现可拆连接。

3.根据权利要求1或2所述的粉料称量排气设备，其特征在于：所述吸尘罩为长方形，吸尘罩的长边尺寸与称量盒的长边尺寸一致，吸尘罩的短边尺寸与称量盒的短边尺寸一致。

4.根据权利要求3所述的粉料称量排气设备，其特征在于：所述吸尘罩的上部中央具有穿孔，所述粉料出料管插装在穿孔内，穿孔的孔沿与粉料出料管之间环形焊接固定，所述吸尘罩上部还焊接有加强筋，加强筋的另一端焊接固定在粉料出料管或粉料传输管上。

5.根据权利要求1或2所述的粉料称量排气设备，其特征在于：吸尘管的上端相对于粉料传输管固定，吸尘管的上端设有快速接头。

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