CN211601802U - 一种边模油缸高度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种边模油缸高度测量装置，包括测高尺、测高尺固定螺栓、测高尺套管、套管固定螺栓、水平架和手柄，所述测高尺套管套设在水平架上，所述测高尺套管上设置有套管固定螺栓，所述测高尺与测高尺套管连接，所述测高尺上设置有测高尺固定螺栓，所述手柄为U型，其两个端部与水平架连接。本实用新型能够解决由于没有专用的边模油缸高度测量工具导致的更换不同尺寸模具后四个边模油缸高度不一致问题，通过目测调整边模油缸高度不精确的问题，避免了由于边模油缸高度不统一而产生的模具夹铝、飞边大、错模等生产异常情况的发生，同时结构简单、使用方便、省时省力，显著的提高了铸造毛坯的产品质量、生产效率。

Description

一种边模油缸高度测量装置

技术领域

本实用新型涉及机械组件领域，具体地说是一种边模油缸高度测量装置。

背景技术

铝车轮铸造单循环生产过程为合模、充型、保压、泄压、开模、出料。模具位于压铸机内，模具底模与压铸机底板相连，模具顶模与压铸机移动台板相连，模具边模通过拉杆头与边模油缸相连。压铸机通过液压站控制模具的开合，从而完成模具的合模、开模动作。模具顶模与压铸机台板直接相连，通过定位孔与定位销进行定位，因而不存在错位偏差情况，但模具边模与压铸机之间依靠拉杆头进行连接，由于拉杆头与边模油缸通过定位销连接，因此拉杆头的高度即相当于边模油缸的实际高度，不同尺寸的轮毂边模高度不同导致每次更换不同尺寸模具过程中都需要对边模油缸的高度进行调整。

目前铸造机台上由于没有测量边模油缸高度的专业工具，在更换模具时，四个边模油缸的高度是通过操作人员目测来估算调整量，调整不精确，存在较大误差。调整边模油缸的高度的主要目的是为了保证模具四个边模在合模、开模过程中的平稳性、同步性。如果边模油缸的高度过高或者过低会造成边模在合模、开模过程中的卡顿、不同步从而导致生产出的轮毂毛坯出现夹铝、脱模、飞边大、错模等生产异常的出现，从而影响铸造生产的连续性产生大量的废品，严重影响产品质量、生产效率。本专利基于此现状，提供了一种边模油缸高度测量装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种边模油缸高度测量装置，能够解决由于没有专用的边模油缸高度测量工具导致的更换不同尺寸模具后四个边模油缸高度不一致问题，通过目测调整边模油缸高度不精确的问题，避免了由于边模油缸高度不统一而产生的模具夹铝、飞边大、错模等生产异常情况的发生，同时结构简单、使用方便、省时省力，显著的提高了铸造毛坯的产品质量、生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种边模油缸高度测量装置，包括测高尺、测高尺固定螺栓、测高尺套管、套管固定螺栓、水平架和手柄，所述测高尺套管套设在水平架上，所述测高尺套管上设置有套管固定螺栓，所述测高尺与测高尺套管连接，所述测高尺上设置有测高尺固定螺栓，所述手柄为U型，其两个端部与水平架连接。

在一个或多个实施例中，所述水平架与测高尺套管为间隙配合，所述测高尺套管可以在水平架上左右滑动，并通过套管固定螺栓固定位置。

在一个或多个实施例中，所述测高尺可以沿垂直方向上下滑动，并通过测高尺固定螺栓固定位置。

在一个或多个实施例中，所述测高尺表面刻有刻度线。

在一个或多个实施例中，所述水平架为十字型结构。

在一个或多个实施例中，所述水平架为方钢焊接制成，方钢长度相同且位于同一水平面。

在一个或多个实施例中，所述测高尺与测高尺套管之间、所述水平架与手柄之间均为电焊连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

提供了一种边模油缸高度测量装置，结构简单、操作方便、省时省力。在更换不同尺寸模具时，利用该边模油缸高度测量器进行油缸高度定位，能够将四个边模油缸快速准确的调整至同一高度，解决了由于没有专用的边模油缸高度测量工具导致的更换不同尺寸模具后四个边模油缸高度不一致问题，通过目测调整边模油缸高度不精确的问题，避免了由于边模油缸高度不统一而产生的模具夹铝、飞边大、错模等生产异常情况的出现；显著的提高了产品质量、生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，不应视为对本申请的不当限定。

图1是本申请中一种边模油缸高度测量装置的正视图。

图2是本申请中一种边模油缸高度测量装置的俯视图。

图中：1-测高尺，2-测高尺固定螺栓，3-测高尺套管，4-套管固定螺栓，5-水平架，6-手柄。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面参考图1-图2说明本实用新型提供的边模油缸高度测量装置。

实施例1：

一种边模油缸高度测量装置，包括测高尺1、测高尺固定螺栓2、测高尺套管3、套管固定螺栓4、水平架5和手柄6，所述测高尺套管3套设在水平架5上，所述测高尺套管3上设置有套管固定螺栓4，所述测高尺1与测高尺套管3连接，所述测高尺1上设置有测高尺固定螺栓2，所述手柄6为U型，其两个端部与水平架5连接。所述水平架5与测高尺套管3为间隙配合，所述测高尺套管3可以在水平架5上左右滑动，并通过套管固定螺栓4固定位置。所述测高尺1可以沿垂直方向上下滑动，并通过测高尺固定螺栓2固定位置。所述测高尺1表面刻有刻度线。所述水平架5为十字型结构。所述水平架5为方钢焊接制成，方钢长度相同且位于同一水平面。所述测高尺1与测高尺套管3之间、所述水平架5与手柄6之间均为电焊连接。

实际工作中，当模具底模安装完成后，将本边模高度测量装置的水平架5置于四个边模的上表面，使水平架5与拉杆头平行，将其中一个边模油缸调整至合适高度后，以此为基准对其他三个边模油缸高度进行调整。松开套管固定螺栓4滑动测高尺套管3至测高尺1贴近边模背板，旋紧套管固定螺栓2，从而确定了边模的水平位置；松开测高尺固定螺栓4移动测高尺1至测高尺1与边模拉杆头贴合，旋紧测高尺固定螺栓2以固定测高尺1，从而得出调整后边模油缸高度的具体数值；之后转动手柄6依次旋转水平架5，使测高尺1分别置于另外三个边模油缸处并使水平架5与拉杆头平行，以测得的高度为基准对另三个油缸的高度进行调整，从而保证了四个边模油缸高度处于同一平面。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：包括测高尺（1）、测高尺固定螺栓（2）、测高尺套管（3）、套管固定螺栓（4）、水平架（5）和手柄（6），所述测高尺套管（3）套设在水平架（5）上，所述测高尺套管（3）上设置有套管固定螺栓（4），所述测高尺（1）与测高尺套管（3）连接，所述测高尺（1）上设置有测高尺固定螺栓（2），所述手柄（6）为U型，其两个端部与水平架（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：所述水平架（5）与测高尺套管（3）为间隙配合，所述测高尺套管（3）可以在水平架（5）上左右滑动，并通过套管固定螺栓（4）固定位置。

3.根据权利要求1所述的一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：所述测高尺（1）可以沿垂直方向上下滑动，并通过测高尺固定螺栓（2）固定位置。

4.根据权利要求3所述的一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：所述测高尺（1）表面刻有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：所述水平架（5）为十字型结构。

6.根据权利要求5所述的一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：所述水平架（5）为方钢焊接制成，方钢长度相同且位于同一水平面。

7.根据权利要求1所述的一种边模油缸高度测量装置，其特征在于：所述测高尺（1）与测高尺套管（3）之间、所述水平架（5）与手柄（6）之间均为电焊连接。

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