CN211601339U - 真空转鼓式干燥机 - Google Patents

Abstract

真空转鼓式干燥机，解决了现有的转鼓干燥机主要存在的缺陷是由于其不停转动的滚筒式结构及进料口的设计方式，每次干燥皆需要人工送料进入转鼓式干燥机，劳动强度大，效率低，不利于使用的问题，其包括干燥机本体，所述干燥机本体两端的顶端支撑台，支撑台上安装有筒体，筒体一端的底部设置有出料口，筒体另一端的顶部设置有加料口，加料口上安装有第一电磁阀，还包括间隔固定的支腿，支腿的顶端固定有方形框，方形框的内部对称安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一伺服电机，第一丝杆上套接有移动壳，移动壳的中部插接有第二丝杆，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于进行上料，且上料劳动强度低，效率高，有利于使用。

Description

真空转鼓式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机，具体为真空转鼓式干燥机。

背景技术

转鼓干燥机要在较高的真空状态下工作，以抽吸转鼓内的空气和水分。转鼓干燥机包括机架、倾斜安装在机架上的转鼓、带动转鼓旋转的电机、将转鼓内部抽真空的真空泵，转鼓有夹层，夹层内通入热介质，实现转鼓内物料的干燥，物料干燥过程中产生的液气，被真空泵抽出。

现有的转鼓干燥机主要存在的缺陷是由于其不停转动的滚筒式结构及进料口的设计方式，每次干燥皆需要人工送料进入转鼓式干燥机，劳动强度大，效率低，不利于使用。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供真空转鼓式干燥机，有效的解决了现有的转鼓干燥机主要存在的缺陷是由于其不停转动的滚筒式结构及进料口的设计方式，每次干燥皆需要人工送料进入转鼓式干燥机，劳动强度大，效率低，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括干燥机本体、支撑台、筒体、出料口、加料口、第一电磁阀、支腿、方形框、第一丝杆、第一轴承、第一伺服电机、移动壳、第二丝杆、第二轴承、第二伺服电机、导向柱、移动块、料斗和第二电磁阀，所述干燥机本体两端的顶端支撑台，支撑台上安装有筒体，筒体一端的底部设置有出料口，筒体另一端的顶部设置有加料口，加料口上安装有第一电磁阀，还包括间隔固定的支腿，支腿的顶端固定有方形框，方形框的内部对称安装有第一丝杆，第一丝杆的一端安装有第一伺服电机，第一丝杆上套接有移动壳，移动壳的中部插接有第二丝杆，第二丝杆的一端安装有第二伺服电机，第二丝杆的两侧均固定有导向柱，第二丝杆和导向柱上套接有移动块，移动块的一侧通过螺栓安装有料斗，料斗的出料口安装有第二电磁阀。

优选的，所述第一丝杆通过第一轴承与方形框连接。

优选的，所述移动壳对应第一丝杆位置处开设有第一丝孔。

优选的，所述第二丝杆通过第二轴承与移动壳连接。

优选的，所述移动块对应第二丝杆和导向柱位置处分别开设有第二丝孔和导向孔。

优选的，所述料斗的顶端设置有防护盖。

有益效果：本实用新型使用时，首先第一伺服电机工作带动第一丝杆转动，第一丝杆转动与移动壳上的第一丝孔的配合下，使得移动壳由第一丝杆的左端移动到右端，移动到右端后，第二伺服电机工作，第二伺服电机工作带动第二丝杆转动，第二丝杆转动与移动块上第二丝孔和导向柱的配合下，使得移动块由第二丝杆的顶端移动到底端，移动到底端带动料斗向下移动，移动到底端后，将需要干燥的物料放置在料斗内，放料完成后，第二伺服电机工作带动料斗向上移动，第一伺服电机工作带动移动壳和料斗向左端移动，移动到左端后，第一电磁阀和第二电磁阀打开，物料由料斗送入到加料口，便于进行加料，降低劳动强度，有利于使用，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于进行上料，且上料劳动强度低，效率高，有利于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型方形框俯视图；

图3是本实用新型移动壳内部结构示意图；

图中标号：1、干燥机本体；2、支撑台；3、筒体；4、出料口；5、加料口；6、第一电磁阀；7、支腿；8、方形框；9、第一丝杆；10、第一轴承；11、第一伺服电机；12、移动壳；13、第二丝杆；14、第二轴承；15、第二伺服电机；16、导向柱；17、移动块；18、料斗；19、第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供真空转鼓式干燥机，包括干燥机本体1、支撑台2、筒体3、出料口4、加料口5、第一电磁阀6、支腿7、方形框8、第一丝杆9、第一轴承10、第一伺服电机11、移动壳12、第二丝杆13、第二轴承14、第二伺服电机15、导向柱16、移动块17、料斗18和第二电磁阀19，干燥机本体1两端的顶端支撑台2，支撑台2上安装有筒体3，筒体3一端的底部设置有出料口4，筒体3另一端的顶部设置有加料口5，加料口5上安装有第一电磁阀6，还包括间隔固定的支腿7，支腿7的顶端固定有方形框8，方形框8的内部对称安装有第一丝杆9，第一丝杆9的一端安装有第一伺服电机11，第一丝杆9上套接有移动壳12，移动壳12的中部插接有第二丝杆13，第二丝杆13的一端安装有第二伺服电机15，第二丝杆13的两侧均固定有导向柱16，第二丝杆13和导向柱16上套接有移动块17，移动块17的一侧通过螺栓安装有料斗18，料斗18的出料口安装有第二电磁阀19。

第一丝杆9通过第一轴承10与方形框8连接，便于配合安装。

移动壳12对应第一丝杆9位置处开设有第一丝孔，便于配合安装使用。

第二丝杆13通过第二轴承14与移动壳12连接，便于安装连接。

移动块17对应第二丝杆13和导向柱16位置处分别开设有第二丝孔和导向孔，便于安装连接。

料斗18的顶端设置有防护盖，可对料斗18进行一定的防护。

本实施例中干燥机本体1为现有已知技术，在此不再进行赘述。

工作原理：本实用新型使用时，首先第一伺服电机11工作带动第一丝杆9转动，第一丝杆9转动与移动壳12上的第一丝孔的配合下，使得移动壳12由第一丝杆9的左端移动到右端，移动到右端后，第二伺服电机15工作，第二伺服电机15工作带动第二丝杆13转动，第二丝杆13转动与移动块17上第二丝孔和导向柱的配合下，使得移动块17由第二丝杆13的顶端移动到底端，移动到底端带动料斗18向下移动，移动到底端后，将需要干燥的物料放置在料斗18内，放料完成后，第二伺服电机15工作带动料斗18向上移动，第一伺服电机11工作带动移动壳12和料斗18向左端移动，移动到左端后，第一电磁阀6和第二电磁阀19打开，物料由料斗18送入到加料口5，便于进行加料，降低劳动强度，有利于使用。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于进行上料，且上料劳动强度低，效率高，有利于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.真空转鼓式干燥机，包括干燥机本体(1)、支撑台(2)、筒体(3)、出料口(4)、加料口(5)、第一电磁阀(6)、支腿(7)、方形框(8)、第一丝杆(9)、第一轴承(10)、第一伺服电机(11)、移动壳(12)、第二丝杆(13)、第二轴承(14)、第二伺服电机(15)、导向柱(16)、移动块(17)、料斗(18)和第二电磁阀(19)，其特征在于：所述干燥机本体(1)两端的顶端支撑台(2)，支撑台(2)上安装有筒体(3)，筒体(3)一端的底部设置有出料口(4)，筒体(3)另一端的顶部设置有加料口(5)，加料口(5)上安装有第一电磁阀(6)，还包括间隔固定的支腿(7)，支腿(7)的顶端固定有方形框(8)，方形框(8)的内部对称安装有第一丝杆(9)，第一丝杆(9)的一端安装有第一伺服电机(11)，第一丝杆(9)上套接有移动壳(12)，移动壳(12)的中部插接有第二丝杆(13)，第二丝杆(13)的一端安装有第二伺服电机(15)，第二丝杆(13)的两侧均固定有导向柱(16)，第二丝杆(13)和导向柱(16)上套接有移动块(17)，移动块(17)的一侧通过螺栓安装有料斗(18)，料斗(18)的出料口安装有第二电磁阀(19)。

2.根据权利要求1所述的真空转鼓式干燥机，其特征在于，所述第一丝杆(9)通过第一轴承(10)与方形框(8)连接。

3.根据权利要求1所述的真空转鼓式干燥机，其特征在于，所述移动壳(12)对应第一丝杆(9)位置处开设有第一丝孔。

4.根据权利要求1所述的真空转鼓式干燥机，其特征在于，所述第二丝杆(13)通过第二轴承(14)与移动壳(12)连接。

5.根据权利要求1所述的真空转鼓式干燥机，其特征在于，所述移动块(17)对应第二丝杆(13)和导向柱(16)位置处分别开设有第二丝孔和导向孔。

6.根据权利要求1所述的真空转鼓式干燥机，其特征在于，所述料斗(18)的顶端设置有防护盖。

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