CN210329210U - 一种环保节能型果糖用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型果糖用生产装置，包括机箱，所述机箱内腔中侧间隔平行设有一组电动门体，所述电动门体将所述机箱内腔分割为两侧装卸腔和中部烘干腔，所述机箱长度方向两侧旁均分别设有装卸台，所述机箱内腔底部设有移动送料机构，所述移动送料机构包括第一丝杆、第一电机、移动座、定位导轨及移动台，所述装卸腔内顶端均分别设有装卸机构，所述装卸机构包括第一气缸、第二气缸及机械爪，所述移动台上端长度方向两侧设有烘干箱，所述烘干腔外顶端中部竖直设有第三气缸，所述烘干腔内顶部设有烘干组件，所述烘干组件包括升降台、支撑架、第二电机、第二丝杆、第三电机及烘干头。

Description

一种环保节能型果糖用生产装置

技术领域

本实用新型涉及果糖生产领域，具体涉及一种环保节能型果糖用生产装置。

背景技术

果糖在生产过程中通常需要进行烘干结晶操作，果糖在进行烘干结晶操作时所导入的烘干气体直接排出，不仅会使得设备操作环境受到污染，而且还会造成热能的大量损失，果糖烘干结晶操作时通常需要设备停机实现装卸料，设备停机装卸料会大大增加果糖加工时耗，降低设备工作效率，现有的果糖烘干结晶设备烘干效率低、结晶速度慢，果糖在进行烘干结晶操作后其上携带有大量的热能，若人工直接进行果糖烘干结晶后的搬运，可能对造成工作人员烫伤，且果糖烘干结晶后所携带的热能也会大量的流失到空气中，造成设备操作环境闷热，资源浪费，果糖在进行输送加工时，可能会因为一些小的零部件损坏而造成设备整体停机，设备整体停机会使得工厂生产效率降低、加工成本增高，果糖装卸的便捷性也会直接影响设备的工作效率，因此现在需要一种环保节能型果糖用生产装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种环保节能型果糖用生产装置，该装置实现烘干气体的循环处理再利用，在保障设备操作环境的同时，也降低了热能的浪费，节能环保，实现设备不停机装卸料，降低时耗，提高设备工作效率，实现果糖高效烘干结晶，实现机械化果糖装卸，在降低人工负担的同时，也使得工人生命安全得到保障，对果糖烘干结晶后所携带热能进行吸收，降低热量的浪费，果糖烘干结晶操作采用双驱动输送模式，位于一侧的果糖输送机构损坏后可采用位于另一侧的备用输送机构实现果糖输送，实现设备不停机运作，提高工厂生产效率，实现装有果糖浆的烘干箱的便捷性安装，提高设备工作效率。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型果糖用生产装置，包括机箱，所述机箱内腔中侧间隔平行设有一组电动门体，所述电动门体将所述机箱内腔分割为两侧装卸腔和中部烘干腔，所述机箱长度方向两侧旁均分别设有装卸台，所述机箱内腔底部设有移动送料机构，所述移动送料机构包括第一丝杆、第一电机、移动座、定位导轨及移动台，所述装卸腔内顶端均分别设有装卸机构，所述装卸机构包括第一气缸、第二气缸及机械爪，所述移动台上端长度方向两侧设有烘干箱，所述烘干腔外顶端中部竖直设有第三气缸，所述烘干腔内顶部设有烘干组件，所述烘干组件包括升降台、支撑架、第二电机、第二丝杆、第三电机及烘干头。机箱外侧设有电控元件、温湿传感器及气压传感器，温湿传感器及气压传感器检测探头伸进烘干腔内，第一电机、第二电机、第三电机及第四电机均为旋转电机，第一连接组件、第二连接组件、第三连接组件均采用现有技术丝杆传动原理进行设计，丝杆的转动通过连接组件带动移动座、导向座、条形滑座沿丝杆长度方向往返运动，烘干箱为中空圆柱形。

作为本实用新型的一种改进，所述第一丝杆数量为一组且均沿所述机箱内腔长度方向设置，所述第一丝杆相互之间间隔平行水平设置，所述第一丝杆长度方向一端均分别通过联轴器连接有第一电机，所述第一丝杆位置两侧旁均分别间隔平行水平设有第一导轨，所述第一丝杆位置上方均分别设有移动座，所述移动座下端与所述第一丝杆之间均分别设有第一连接组件，所述移动座下端且对应所述第一导轨位置分别开有第一导槽，所述移动座位置上方设有所述移动台，所述移动台沿所述机箱长度方向设置，所述定位导轨设于所述机箱宽度方向两侧，所述移动台下端且对应所述定位导轨位置分别设有定位滑座，所述定位滑座下端分别开有定位导槽，所述移动座上端与所述移动台下端之间均分别可拆卸式设有竖直连接驱动架，所述电动门体由中空固定架、活动挡板及电动伸缩杆组成，所述中空固定架上端与所述机箱内顶端连接、侧端与所述机箱内侧端壁连接、下端开口设计，所述活动挡板上端活动插入所述中空固定架内腔，所述活动挡板插入端中部与所述中空固定架内侧端壁之间设有所述电动伸缩杆，所述移动台上端长度方向两侧及中部均分别沿所述机箱宽度方向开有条形插槽，所述条形插槽内均分别设有密封层，所述机箱长度方向两侧均无端板开口设计。条形插槽之间的距离长度与电动门体之间的距离长度相等，烘干腔、装卸腔内设有位置传感器，位置传感器用于检测烘干箱的位置，烘干箱位于烘干腔内端中部时，电动伸缩杆运作可实现活动挡板下端侧刚好完全插入条形插槽内，竖直连接驱动架通过螺丝实现位置的紧固。

作为本实用新型的一种改进，所述装卸腔内顶端中侧且靠近所述电动门体位置均分别设有所述第一气缸，所述第一气缸沿所述机箱长度方向水平设置，所述第一气缸位置两侧旁均分别间隔平行水平设有第二导轨，所述第二导轨长度方向一端均分别贯穿所述机箱两侧开口端伸出，所述第二导轨下端之间设有滑动块，所述滑动块上端且对应所述第二导轨位置分别开有第二导槽，所述第一气缸活塞杆端部均分别对应所述机箱开口端位置设置，所述第一气缸活塞杆端部均分别与所述滑动块相连接，所述滑动块下端均分别竖直设有第二气缸，所述第二气缸竖直向下的活塞杆端部均分别设有机械爪，所述装卸台均沿所述机箱宽度方向设置，所述装卸台上端设有装卸放置架，所述装卸台上端宽度方向两侧均分别设有第三导轨，所述装卸放置架下端且对应所述第三导轨位置分别开有第三导槽。滑动块可贯穿机箱开口端滑出，机械爪选用现有智能机械爪，烘干箱外顶端中部设有提升架，提升架用于和机械爪配合使用，装卸放置架上最少可放置两个或两个以上的烘干箱。

作为本实用新型的一种改进，所述移动台长度方向两侧上端均分别活动设有圆盘形放置架，所述移动台下端且对应所述圆盘形放置架位置分别设有第四电机，所述第四电机输出轴分别活动贯穿所述移动台内腔与所述圆盘形放置架底端中部连接，所述圆盘形放置架上端边缘处开有环形槽且所述环形槽内活动设有环形架，所述圆盘形放置架上端边缘处且位于所述环形架内侧等弧度均匀开有卡槽，所述烘干箱底端边缘处等弧度均匀设有卡柱，所述环形架内侧端壁上等弧度均匀水平设有卡块，所述卡柱对应所述环形架位置一侧端壁上均分别开有卡口，所述环形架上端设有手动架。圆盘形放置架通过环形支撑架实现位置的活动支撑，圆盘形放置架可圆周转动，烘干箱放置于圆盘形放置架上时，卡柱插入卡槽内，手动操作手动架使得环形架转动，环形架转动时可使得卡块插入卡口内，从而实现烘干箱可拆卸式安装。

作为本实用新型的一种改进，所述第三气缸竖直向下的活塞杆端部活动伸进所述烘干腔内，所述第三气缸活塞杆端部连接有所述升降台，所述升降台下端设有支撑架，所述支撑架为十字形架体，所述升降台内腔开有电机放置槽且所述电机放置槽内设有第二电机，所述支撑架四端部下侧均分别开有条形凹槽，所述支撑架下端中部开有圆形凹槽，所述条形凹槽均分别一端与所述圆形凹槽相连通，所述条形凹槽内均分别设有第三丝杆，所述第三丝杆长度方向一端均分别伸进所述圆形凹槽内，所述第二电机竖直向下的输出轴活动伸进所述圆形凹槽内，所述第二电机输出轴伸进端端部套有主动齿轮，所述第三丝杆伸进端端部均分别套有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互之间啮合传动，所述主动齿轮、从动齿轮均为锥齿轮，所述条形凹槽内均分别活动设有条形滑座，所述第三丝杆均分别活动贯穿所述条形滑座设计，所述条形滑座贯穿处内端与所述第三丝杆外部之间分别设有第三连接组件，所述条形滑座下端均分别设有第三电机，所述第三电机竖直向下的输出轴通过联轴器分别连接有第二丝杆，所述第二丝杆位置侧旁均分别间隔平行竖直设有导向滑轨，所述第二丝杆外部分别设有导向座，所述导向座上分别设有烘干头，所述导向座一侧端且对应所述导向滑轨位置分别开有导向滑槽，所述导向座侧端与所述第二丝杆外部之间分别设有第二连接组件。烘干头实现烘干气体导入烘干腔内，第二丝杆分别位于机箱宽度方向两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述机箱外顶部设有空气加热器及气体处理箱，所述气体处理箱内设有活性炭吸附层，所述烘干腔内侧端壁上均匀竖直设有保温管，所述保温管进气端均分别通过管道与所述气体处理箱出气端相连通，所述气体处理箱进气端通过管道与所述烘干腔顶部内腔相连通，所述空气加热器出气端通过管道与所述烘干头进气端相连通，所述保温管出气端均分别通过管道与所述空气加热器进气端相连通，所述装卸腔内侧端壁上均匀竖直设有吸热管，所述吸热管上端均分别开有注水口、下端均分别开有排水口，所述注水口、排水口内端均分别设有电控开关阀体。实现高热气体的循环处理再利用，环保节能。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置设有的空气加热器、烘干腔、气体处理箱、保温管实现烘干气体的循环处理再利用，在保障设备操作环境的同时，也降低了热能的浪费，节能环保，设有的移动送料机构实现设备不停机装卸料，降低时耗，提高设备工作效率，设有的烘干组件实现烘干头位置高度及水平位置的调控，实现果糖高效烘干结晶，设有的装卸机构实现机械化果糖装卸，在降低人工负担的同时，也使得工人生命安全得到保障，设有的吸热管对果糖烘干结晶后所携带热能进行吸收，降低热量的浪费，节能环保，设有的移动送料机构采用双驱动输送模式实现果糖烘干结晶操作的输送，位于一侧的果糖输送机构损坏后可采用位于另一侧的备用输送机构实现果糖输送，实现设备不停机运作，提高工厂生产效率，设有的卡柱、卡块及开有的卡槽、卡口实现装有果糖浆的烘干箱的便捷性安装，提高设备工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种环保节能型果糖用生产装置整体结构示意图；

图2为所述移动送料机构局部结构示意图；

图3为所述圆盘形放置架上端结构示意图；

图4为所述装卸机构局部结构示意图；

图5为所述支撑架平面示意图；

图6为所述第二电机传动结构示意图；

图7为所述烘干头位置示意图；

附图标记列表：1、机箱；2、电动门体；3、装卸腔；4、烘干腔；5、装卸台；6、移动送料机构；7、第一丝杆；8、第一电机；9、移动座；10、定位导轨；11、移动台；12、装卸机构；13、第一气缸；14、第二气缸；15、机械爪；16、烘干箱；17、第三气缸；18、烘干组件；19、升降台；20、支撑架；21、第二电机；22、第二丝杆；23、第三电机；24、烘干头；25、定位滑座；26、竖直连接驱动架；27、滑动块；28、装卸放置架；29、圆盘形放置架；30、第四电机；31、环形架；32、卡槽；33、卡柱；34、卡块；35、卡口；36、条形凹槽；37、圆形凹槽；38、第三丝杆；39、主动齿轮；40、从动齿轮；41、空气加热器；42、气体处理箱。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，现对本实用新型提供的一种环保节能型果糖用生产装置进行说明，包括机箱1，所述机箱1内腔中侧间隔平行设有一组电动门体2，所述电动门体2将所述机箱1内腔分割为两侧装卸腔3和中部烘干腔4，所述机箱1长度方向两侧旁均分别设有装卸台5，所述机箱1内腔底部设有移动送料机构6，所述移动送料机构6包括第一丝杆7、第一电机8、移动座9、定位导轨10及移动台11，所述装卸腔3内顶端均分别设有装卸机构12，所述装卸机构12包括第一气缸13、第二气缸14及机械爪15，所述移动台11上端长度方向两侧设有烘干箱16，所述烘干腔4外顶端中部竖直设有第三气缸17，所述烘干腔4内顶部设有烘干组件18，所述烘干组件18包括升降台19、支撑架20、第二电机21、第二丝杆22、第三电机23及烘干头24。

实施例2：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种环保节能型果糖用生产装置进行说明，所述第一丝杆7数量为一组且均沿所述机箱1内腔长度方向设置，所述第一丝杆7相互之间间隔平行水平设置，所述第一丝杆7长度方向一端均分别通过联轴器连接有第一电机8，所述第一丝杆7位置两侧旁均分别间隔平行水平设有第一导轨，所述第一丝杆7位置上方均分别设有移动座9，所述移动座9下端与所述第一丝杆7之间均分别设有第一连接组件，所述移动座9下端且对应所述第一导轨位置分别开有第一导槽，所述移动座9位置上方设有所述移动台11，所述移动台11沿所述机箱1长度方向设置，所述定位导轨10设于所述机箱1宽度方向两侧，所述移动台11下端且对应所述定位导轨10位置分别设有定位滑座25，所述定位滑座25下端分别开有定位导槽，所述移动座9上端与所述移动台11下端之间均分别可拆卸式设有竖直连接驱动架26，所述电动门体2由中空固定架、活动挡板及电动伸缩杆组成，所述中空固定架上端与所述机箱1内顶端连接、侧端与所述机箱1内侧端壁连接、下端开口设计，所述活动挡板上端活动插入所述中空固定架内腔，所述活动挡板插入端中部与所述中空固定架内侧端壁之间设有所述电动伸缩杆，所述移动台11上端长度方向两侧及中部均分别沿所述机箱1宽度方向开有条形插槽，所述条形插槽内均分别设有密封层，所述机箱1长度方向两侧均无端板开口设计。

实施例3：参见图1、图4，现对本实用新型提供的一种环保节能型果糖用生产装置进行说明，所述装卸腔3内顶端中侧且靠近所述电动门体2位置均分别设有所述第一气缸13，所述第一气缸13沿所述机箱1长度方向水平设置，所述第一气缸13位置两侧旁均分别间隔平行水平设有第二导轨，所述第二导轨长度方向一端均分别贯穿所述机箱1两侧开口端伸出，所述第二导轨下端之间设有滑动块27，所述滑动块27上端且对应所述第二导轨位置分别开有第二导槽，所述第一气缸13活塞杆端部均分别对应所述机箱1开口端位置设置，所述第一气缸13活塞杆端部均分别与所述滑动块27相连接，所述滑动块27下端均分别竖直设有第二气缸14，所述第二气缸14竖直向下的活塞杆端部均分别设有机械爪15，所述装卸台5均沿所述机箱1宽度方向设置，所述装卸台5上端设有装卸放置架28，所述装卸台5上端宽度方向两侧均分别设有第三导轨，所述装卸放置架28下端且对应所述第三导轨位置分别开有第三导槽。

实施例4：参见图1、图2、图3，现对本实用新型提供的一种环保节能型果糖用生产装置进行说明，所述移动台11长度方向两侧上端均分别活动设有圆盘形放置架29，所述移动台11下端且对应所述圆盘形放置架29位置分别设有第四电机30，所述第四电机30输出轴分别活动贯穿所述移动台11内腔与所述圆盘形放置架29底端中部连接，所述圆盘形放置架29上端边缘处开有环形槽且所述环形槽内活动设有环形架31，所述圆盘形放置架29上端边缘处且位于所述环形架31内侧等弧度均匀开有卡槽32，所述烘干箱16底端边缘处等弧度均匀设有卡柱33，所述环形架31内侧端壁上等弧度均匀水平设有卡块34，所述卡柱33对应所述环形架31位置一侧端壁上均分别开有卡口35，所述环形架31上端设有手动架。

实施例5：参见图1、图5、图6、图7，现对本实用新型提供的一种环保节能型果糖用生产装置进行说明，所述第三气缸17竖直向下的活塞杆端部活动伸进所述烘干腔4内，所述第三气缸17活塞杆端部连接有所述升降台19，所述升降台19下端设有支撑架20，所述支撑架20为十字形架体，所述升降台19内腔开有电机放置槽且所述电机放置槽内设有第二电机21，所述支撑架20四端部下侧均分别开有条形凹槽36，所述支撑架20下端中部开有圆形凹槽37，所述条形凹槽36均分别一端与所述圆形凹槽37相连通，所述条形凹槽36内均分别设有第三丝杆38，所述第三丝杆38长度方向一端均分别伸进所述圆形凹槽37内，所述第二电机21竖直向下的输出轴活动伸进所述圆形凹槽37内，所述第二电机21输出轴伸进端端部套有主动齿轮39，所述第三丝杆38伸进端端部均分别套有从动齿轮40，所述主动齿轮39与所述从动齿轮40相互之间啮合传动，所述主动齿轮39、从动齿轮40均为锥齿轮，所述条形凹槽36内均分别活动设有条形滑座，所述第三丝杆38均分别活动贯穿所述条形滑座设计，所述条形滑座贯穿处内端与所述第三丝杆38外部之间分别设有第三连接组件，所述条形滑座下端均分别设有第三电机23，所述第三电机23竖直向下的输出轴通过联轴器分别连接有第二丝杆22，所述第二丝杆22位置侧旁均分别间隔平行竖直设有导向滑轨，所述第二丝杆22外部分别设有导向座，所述导向座上分别设有烘干头24，所述导向座一侧端且对应所述导向滑轨位置分别开有导向滑槽，所述导向座侧端与所述第二丝杆22外部之间分别设有第二连接组件。

实施例6：参见图1，现对本实用新型提供的一种环保节能型果糖用生产装置进行说明，所述机箱1外顶部设有空气加热器41及气体处理箱42，所述气体处理箱42内设有活性炭吸附层，所述烘干腔4内侧端壁上均匀竖直设有保温管，所述保温管进气端均分别通过管道与所述气体处理箱42出气端相连通，所述气体处理箱42进气端通过管道与所述烘干腔4顶部内腔相连通，所述空气加热器41出气端通过管道与所述烘干头24进气端相连通，所述保温管出气端均分别通过管道与所述空气加热器41进气端相连通，所述装卸腔3内侧端壁上均匀竖直设有吸热管，所述吸热管上端均分别开有注水口、下端均分别开有排水口，所述注水口、排水口内端均分别设有电控开关阀体。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：设有的装卸台用于烘干箱加工前后的放置，装卸放置架通过第三导轨与第三导槽配合使用从而可以实现位置的手动调控，从而便于烘干箱的装卸放置。设有的装卸机构用于烘干箱的装卸操作，第二气缸运作带动机械爪上移或下移，机械爪用于抓取烘干箱，第一气缸的运作使得滑动块沿第二导轨长度方向运动，从而实现烘干箱水平位置的调控，实现烘干箱的装卸操作。果糖浆加入烘干箱内，烘干箱通过卡柱插入卡槽内实现活动安装于圆盘形放置架上，手动架外部可套有隔热层，手动转动手动架使得环形架转动，环形架转动时可带动卡块运作，卡块运作时可插入卡口内，对烘干箱位置的紧固起到保障作用。卡柱、卡槽、卡块、卡口数量相等。第一电机的运作带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一连接组件带动移动座沿第一丝杆长度方向往返运动，移动座与移动台之间可拆卸式设有竖直连接驱动架，设有一组移动座，移动台在使用时只需要通过竖直连接驱动架与位于一侧的移动座相连接即可，位于另一侧的移动座、第一丝杆、第一电机起到备用作用，防止因第一电机、第一连接组件等的损坏而造成设备整体停机维修。移动座的运作通过竖直连接驱动架带动移动台运作，移动台长度方向一侧位于烘干腔内时，移动台长度方向另一侧位于装卸腔内，从而实现设备不停机装卸料，提高工作效率。移动台运作使得烘干箱位于烘干腔内，电动门体运作使得活动挡板插入条形插槽内，起到隔热作用。第三气缸运作实现烘干组件位置高度的调控，第二电机运作带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动从而带动第三丝杆转动，第三丝杆的转动通过第三连接组件使得条形滑座沿第三丝杆长度方向往返运动，从而实现第二丝杆、烘干头位置的调控。第三电机运作带动第二丝杆转动，第二丝杆的转动通过第二连接组件使得导向座沿竖直方向往返运动，导向座的运作使得烘干头竖直方向运动，烘干头实现高热气体导入烘干腔内，实现果糖浆的烘干结晶。第四电机的运作带动圆盘形放置架转动从而带动烘干箱转动，烘干箱的转动提高果糖浆烘干结晶效率。气体处理箱及活性炭吸附层实现烘干腔内导出气体的处理，处理后的高热气体再次导入保温管内，保温管散热起到烘干腔保温作用，保温管内的气体导入空气加热器中实现高热气体循环处理再利用。吸热管内注入冷取水可以实现烘干箱导出后的吸热所用，在保障设备操作环境的同时，也实现热能的吸收再用，节能环保。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保节能型果糖用生产装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）内腔中侧间隔平行设有一组电动门体（2），所述电动门体（2）将所述机箱（1）内腔分割为两侧装卸腔（3）和中部烘干腔（4），所述机箱（1）长度方向两侧旁均分别设有装卸台（5），所述机箱（1）内腔底部设有移动送料机构（6），所述移动送料机构（6）包括第一丝杆（7）、第一电机（8）、移动座（9）、定位导轨（10）及移动台（11），所述装卸腔（3）内顶端均分别设有装卸机构（12），所述装卸机构（12）包括第一气缸（13）、第二气缸（14）及机械爪（15），所述移动台（11）上端长度方向两侧设有烘干箱（16），所述烘干腔（4）外顶端中部竖直设有第三气缸（17），所述烘干腔（4）内顶部设有烘干组件（18），所述烘干组件（18）包括升降台（19）、支撑架（20）、第二电机（21）、第二丝杆（22）、第三电机（23）及烘干头（24）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型果糖用生产装置，其特征在于，所述第一丝杆（7）数量为一组且均沿所述机箱（1）内腔长度方向设置，所述第一丝杆（7）相互之间间隔平行水平设置，所述第一丝杆（7）长度方向一端均分别通过联轴器连接有第一电机（8），所述第一丝杆（7）位置两侧旁均分别间隔平行水平设有第一导轨，所述第一丝杆（7）位置上方均分别设有移动座（9），所述移动座（9）下端与所述第一丝杆（7）之间均分别设有第一连接组件，所述移动座（9）下端且对应所述第一导轨位置分别开有第一导槽，所述移动座（9）位置上方设有所述移动台（11），所述移动台（11）沿所述机箱（1）长度方向设置，所述定位导轨（10）设于所述机箱（1）宽度方向两侧，所述移动台（11）下端且对应所述定位导轨（10）位置分别设有定位滑座（25），所述定位滑座（25）下端分别开有定位导槽，所述移动座（9）上端与所述移动台（11）下端之间均分别可拆卸式设有竖直连接驱动架（26），所述电动门体（2）由中空固定架、活动挡板及电动伸缩杆组成，所述中空固定架上端与所述机箱（1）内顶端连接、侧端与所述机箱（1）内侧端壁连接、下端开口设计，所述活动挡板上端活动插入所述中空固定架内腔，所述活动挡板插入端中部与所述中空固定架内侧端壁之间设有所述电动伸缩杆，所述移动台（11）上端长度方向两侧及中部均分别沿所述机箱（1）宽度方向开有条形插槽，所述条形插槽内均分别设有密封层，所述机箱（1）长度方向两侧均无端板开口设计。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型果糖用生产装置，其特征在于，所述装卸腔（3）内顶端中侧且靠近所述电动门体（2）位置均分别设有所述第一气缸（13），所述第一气缸（13）沿所述机箱（1）长度方向水平设置，所述第一气缸（13）位置两侧旁均分别间隔平行水平设有第二导轨，所述第二导轨长度方向一端均分别贯穿所述机箱（1）两侧开口端伸出，所述第二导轨下端之间设有滑动块（27），所述滑动块（27）上端且对应所述第二导轨位置分别开有第二导槽，所述第一气缸（13）活塞杆端部均分别对应所述机箱（1）开口端位置设置，所述第一气缸（13）活塞杆端部均分别与所述滑动块（27）相连接，所述滑动块（27）下端均分别竖直设有第二气缸（14），所述第二气缸（14）竖直向下的活塞杆端部均分别设有机械爪（15），所述装卸台（5）均沿所述机箱（1）宽度方向设置，所述装卸台（5）上端设有装卸放置架（28），所述装卸台（5）上端宽度方向两侧均分别设有第三导轨，所述装卸放置架（28）下端且对应所述第三导轨位置分别开有第三导槽。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型果糖用生产装置，其特征在于，所述移动台（11）长度方向两侧上端均分别活动设有圆盘形放置架（29），所述移动台（11）下端且对应所述圆盘形放置架（29）位置分别设有第四电机（30），所述第四电机（30）输出轴分别活动贯穿所述移动台（11）内腔与所述圆盘形放置架（29）底端中部连接，所述圆盘形放置架（29）上端边缘处开有环形槽且所述环形槽内活动设有环形架（31），所述圆盘形放置架（29）上端边缘处且位于所述环形架（31）内侧等弧度均匀开有卡槽（32），所述烘干箱（16）底端边缘处等弧度均匀设有卡柱（33），所述环形架（31）内侧端壁上等弧度均匀水平设有卡块（34），所述卡柱（33）对应所述环形架（31）位置一侧端壁上均分别开有卡口（35），所述环形架（31）上端设有手动架。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型果糖用生产装置，其特征在于，所述第三气缸（17）竖直向下的活塞杆端部活动伸进所述烘干腔（4）内，所述第三气缸（17）活塞杆端部连接有所述升降台（19），所述升降台（19）下端设有支撑架（20），所述支撑架（20）为十字形架体，所述升降台（19）内腔开有电机放置槽且所述电机放置槽内设有第二电机（21），所述支撑架（20）四端部下侧均分别开有条形凹槽（36），所述支撑架（20）下端中部开有圆形凹槽（37），所述条形凹槽（36）均分别一端与所述圆形凹槽（37）相连通，所述条形凹槽（36）内均分别设有第三丝杆（38），所述第三丝杆（38）长度方向一端均分别伸进所述圆形凹槽（37）内，所述第二电机（21）竖直向下的输出轴活动伸进所述圆形凹槽（37）内，所述第二电机（21）输出轴伸进端端部套有主动齿轮（39），所述第三丝杆（38）伸进端端部均分别套有从动齿轮（40），所述主动齿轮（39）与所述从动齿轮（40）相互之间啮合传动，所述主动齿轮（39）、从动齿轮（40）均为锥齿轮，所述条形凹槽（36）内均分别活动设有条形滑座，所述第三丝杆（38）均分别活动贯穿所述条形滑座设计，所述条形滑座贯穿处内端与所述第三丝杆（38）外部之间分别设有第三连接组件，所述条形滑座下端均分别设有第三电机（23），所述第三电机（23）竖直向下的输出轴通过联轴器分别连接有第二丝杆（22），所述第二丝杆（22）位置侧旁均分别间隔平行竖直设有导向滑轨，所述第二丝杆（22）外部分别设有导向座，所述导向座上分别设有烘干头（24），所述导向座一侧端且对应所述导向滑轨位置分别开有导向滑槽，所述导向座侧端与所述第二丝杆（22）外部之间分别设有第二连接组件。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能型果糖用生产装置，其特征在于，所述机箱（1）外顶部设有空气加热器（41）及气体处理箱（42），所述气体处理箱（42）内设有活性炭吸附层，所述烘干腔（4）内侧端壁上均匀竖直设有保温管，所述保温管进气端均分别通过管道与所述气体处理箱（42）出气端相连通，所述气体处理箱（42）进气端通过管道与所述烘干腔（4）顶部内腔相连通，所述空气加热器（41）出气端通过管道与所述烘干头（24）进气端相连通，所述保温管出气端均分别通过管道与所述空气加热器（41）进气端相连通，所述装卸腔（3）内侧端壁上均匀竖直设有吸热管，所述吸热管上端均分别开有注水口、下端均分别开有排水口，所述注水口、排水口内端均分别设有电控开关阀体。

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