CN211600827U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机。该油烟机包括集烟罩、连接板和用于容纳吸风装置的壳体；集烟罩包括首尾相围接的侧壁，侧壁通过连接板连接于壳体，且连接板与侧壁的连接处相间隔于侧壁远离壳体的一端，以使侧壁和连接板共同形成与壳体连通的集烟腔。本实用新型的目的在于提供一种油烟机，以缓解现有技术中存在的油烟机的吸烟效果较差的技术问题。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，其能够将炉灶燃烧产生的废气和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走，并排出室外，以达到净化厨房环境的目的。

请参照图1，现有技术中，油烟机包括壳体100’和集烟罩，集烟罩包括侧壁200’，侧壁200’通过连接板300’连接于壳体100’，从而连接板300’内形成集烟腔a’，这种油烟机在使用过程中，吸烟效果较差。

因此，本申请针对上述问题提供一种新的油烟机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟机，以缓解现有技术中存在的油烟机的吸烟效果较差的技术问题。

基于上述目的，本实用新型提供一种油烟机，包括集烟罩、连接板和用于容纳吸风装置的壳体；

所述集烟罩包括首尾相围接的侧壁，所述侧壁通过所述连接板连接于所述壳体，且所述连接板与所述侧壁的连接处相间隔于侧壁远离所述壳体的一端，以使所述侧壁和所述连接板共同形成与所述壳体连通的集烟腔。

进一步地，所述连接板与所述侧壁靠近所述壳体的一端连接。

进一步地，所述连接板包括呈水平安装的板体。

进一步地，所述板体上设置有加强结构。

进一步地，所述板体上设置有与所述壳体连通的开口，且所述板体靠近所述开口处弯折形成连接边，所述壳体套设于所述连接边。

进一步地，所述板体的端部向远离所述壳体的方向弯折形成第一弯折部，且所述板体通过所述第一弯折部连接于所述侧壁。

进一步地，所述第一弯折部远离所述板体的一端向靠近所述壳体的方向弯折形成第二弯折部，所述第一弯折部和所述第二弯折部之间设置有空隙；

所述板体通过所述第二弯折部连接于所述侧壁。

进一步地，所述第一弯折部和所述板体之间的连接处圆滑过渡。

进一步地，所述第二弯折部远离所述第一弯折部的一端弯折形成第一折边，所述侧壁靠近所述壳体的一端弯折形成第二折边，所述第一折边和所述第二折边连接。

进一步地，所述集烟罩还包括设置于所述侧壁内的集烟面板，且所述连接板、所述侧壁和所述集烟面板共同形成所述集烟腔；

所述集烟面板上开设有一个或者多个与所述集烟腔连通的进风口。

采用上述技术方案，本实用新型的油烟机具有如下有益效果：

该油烟机中，集烟腔为吸风装置提供负压腔，用于辅助吸风装置吸取外界油烟。其中，该油烟机充分利用集烟罩的侧壁，将侧壁的部分或者全部用作于集烟腔的壁面，该集烟腔不但包括现有技术中油烟机的集烟腔的空间，还包括现有技术中连接板与侧壁之间的空间，相比于现有技术中集烟腔完全由连接板形成来说，该油烟机增加了负压腔的体积，从而增强了油烟机的吸烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图；

图3为图2中的A部分的结构放大图；

图4为本实用新型实施例提供的油烟机的侧视图；

图5为本实用新型实施例提供的油烟机的结构示意图(未显示顶板)；

图6为本实用新型实施例提供的油烟机的连接板的结构示意图之一；

图7为本实用新型实施例提供的油烟机的连接板的结构示意图之二；

图8为本实用新型实施例提供的油烟机的连接板的结构示意图之三；

图9为本实用新型实施例提供的油烟机的连接板的结构示意图之四。

附图标记：100’-壳体；200’-侧壁；300’-连接板；a’-集烟腔；b’-非负压腔；

100-集烟罩；110-侧壁；111-第二折边；120-顶板；130-集烟面板；200-吸风装置；210-风机；

300-连接板；310-板体；311-开口；320-连接边；330-第一弯折部；340-第二弯折部；350-空隙；360-第一折边；

400-油杯；500-集烟腔；600-滤网；700-壳体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图2，本实施例提供一种油烟机，该油烟机包括集烟罩100、连接板300和用于容纳吸风装置200的壳体700；集烟罩100包括侧壁110，请继续参照图5，侧壁110通过连接板300连接于壳体700，且连接板300与侧壁110的连接处相间隔于侧壁110远离壳体700的一端，以使侧壁110和连接板300共同形成与壳体700连通的集烟腔500。

其中，集烟腔500为吸风装置200提供负压腔，用于辅助吸风装置200吸取外界油烟。该油烟机充分利用集烟罩100的侧壁110，将侧壁110的部分或者全部用作于集烟腔500的壁面，而将连接板300用作于集烟腔500的顶面，该集烟腔500不但包括现有技术中油烟机的集烟腔a’的空间，还包括现有技术中连接板300’与侧壁200’之间的空间，相比于现有技术中集烟腔a’完全由连接板300’形成来说，该油烟机增加了负压腔的体积，从而增强了油烟机的吸烟效果。

需要说明的是，参照图2和图4，壳体700内设置有吸风装置200，吸风装置200可以为风机210，风机210启动能够在集烟腔500内产生负压，以便于将外界油烟吸入集烟腔500，并排出。

优选地，请参照图2，本实施例中，连接板300与侧壁110靠近壳体700的一端连接。也即将侧壁全部用作于集烟腔的壁面，将现有技术中连接板300’和侧壁200’之间的非负压腔b’的空间全部作为负压腔来利用，进一步增加了负压腔的体积，从而增强了油烟机的吸烟效果。

请参照图6-图9，优选地，本实施例中，连接板300包括呈水平安装的板体310；其中，侧壁110延伸以使侧壁110靠近壳体700的一侧与板体310连接。这样的设置，进一步增大了负压腔的体积，从而增强了油烟机的吸烟效果。

优选地，本实施例中，板体310上设置有加强结构以提高连接板300的结构强度，例如，加强结构为刻蚀结构或者加强筋结构等。其中，刻蚀结构为在板体310上通过刻蚀工艺形成，刻蚀工艺能够去除板体310上的微裂痕，从而降低板体310上的应力残留，以提高板体310的结构强度。

请参照图6、图8和图9，优选地，本实施例中，板体310上设置有与壳体700连通的开口311，板体310靠近开口311处弯折形成连接边320，壳体700套设于连接边320。这样的设置，以便于壳体700与连接板300连接，且能够实现壳体700通过连接板300与集烟腔500连通。

请参照图2和图3，优选地，本实施例中，板体310的端部向远离壳体700的方向弯折形成第一弯折部330，且板体310通过第一弯折部330连接于侧壁110。

这样的设置，通过第一弯折部330增加了侧壁的高度，从而增加了集烟腔500的高度，并最终增大了集烟腔500的体积，从而增大了吸风装置200的负压腔，增强了油烟机的吸烟效果。

需要说明的是，第一弯折部330相对于板体310的弯折角度在此不进行限制。

请继续参照图2和图3，优选地，本实施例中，第一弯折部330远离板体310的一端向靠近壳体700的方向弯折形成第二弯折部340，第一弯折部330和第二弯折部340之间设置有空隙350；板体310通过第二弯折部340连接于侧壁110。

这样的设置，使第一弯折部330和第二弯折部340共同形成类“U”形结构。当油烟机发生跌落的意外时，集烟罩100首先落地，吸风装置200继而落至连接板300上，通过连接板300支撑吸风装置200。其中，在吸风装置200跌落至连接板300的瞬间，吸风装置200的自重会压迫连接板300，使连接板300发生形变，以对吸风装置200的跌落进行缓冲。具体地，吸风装置200能够压迫板体310向靠近集烟腔500的方向移动，从而使第一弯折部330形变，从而板体310逐渐克服第一弯折部330的弯折，使板体310和第一弯折部330之间的弯角逐渐平缓，同时，第一弯折部330逐渐挤压第二弯折部340，使第一弯折部330和第二弯折部340之间的空隙350逐渐减小。

综上所述，该油烟机通过连接板300发生形变以对吸风装置200跌落至连接板300的作用力进行缓冲，从而使连接板300对集烟罩100的作用力得到缓冲，以保护集烟罩100。

请继续参照图2和图3，优选地，本实施例中，第一弯折部330和板体310之间的连接处圆滑过渡。这样的设置，增强了第一弯折部330和板体310之间的缓冲性能，也在一定程度上防止第一弯折部330和板体310之间断裂。

请继续参照图2和图3，优选地，本实施例中，第二弯折部340远离第一弯折部330的一端弯折形成第一折边360，侧壁110靠近壳体700的一端弯折形成第二折边111，第一折边360和第二折边111连接。

其中，第一折边360和第二折边111的设置，以便于连接板300与集烟罩100连接。

可选地，第一折边360和第二折边111通过螺纹连接、焊接或者粘接等方式连接。例如，第一折边360上设置有第一安装孔，第二折边111上设置有第二安装孔，螺钉或者螺栓等螺纹连接件穿过第一安装孔和第二安装孔后通过螺母锁紧，实现了第一折边360和第二折边111连接，并最终实现了连接板300与集烟罩100连接。

可选地，连接板300通过拉伸成型或者铸造成型等方式生产。另外，需要说明的是，连接板300的形状和大小在此不进行限制，其只要能够适应于集烟罩100的侧壁110即可。

请参照图2，优选地，本实施例中，集烟罩100还包括设置于侧壁110内的集烟面板130，且连接板300、侧壁110和集烟面板130共同形成集烟腔500；集烟面板130上开设有一个或者多个与集烟腔500连通的进风口。

这样的设置，使集烟面板130形成集烟腔500的底壁。

油烟机工作时，吸风装置200使集烟腔500内形成负压而成为负压腔，从而使烹饪产生的油烟通过进风口进入集烟腔500，油烟再通过吸风装置200排出。

需要说明的是，由于连接板300设置于侧壁110靠近壳体700的一侧，为集烟面板130能够安装于侧壁110提供了可能，相比于现有技术中集烟面板130安装于连接板300来说，该油烟机增大了集烟面板130投影于连接板300的面积，从而使集烟面板130上能够开设多个进风口。其中，集烟面板130上开设一个或者多个进风口的设置形式，使油烟机能够适用于一个或者多个炉头。综上，该连接板300能够同时适用于具有一个或者多个进风口的集烟罩100，使得连接板300能够适用于多种不同形式的集烟罩100，提高了连接板300的适用性。

请继续参照图2，优选地，本实施例中，每个进风口处均设置有倾斜设置的滤网600，集烟罩100的底端设置有油杯400，且油杯400设置于滤网600倾斜方向的底端。

滤网600的设置，能够净化流经进风口的油烟，从而减少油烟对位于集烟面板130后方的吸风装置200等部件的油污污染，并减轻油烟机的净化装置的净化负担。

其中，滤网600倾斜设置以便于滤网600上的油污在自重作用及斜坡作用下能够沿滤网600下流，而有效减少集烟罩100上油污滴落不便于收集，对灶台及其上的锅具造成污染情况的发生。

另外，油杯400用于容纳集烟罩100或者连接板300上流下的油污；油杯400设置于滤网600倾斜方向的底端，使油杯400也能够收集滤网600上流下的油污，便于对油污的全面收集。

请继续参照图2，优选地，本实施例中，集烟罩100还包括顶板120，顶板120的一端连接于壳体700，另一端连接于侧壁110，且连接板300设置于顶板120靠近侧壁110的一侧。

这样的设置，提高了油烟机结构的整体性；同时，顶板120能够对连接板300起到保护作用，延长连接板300的使用寿命；另外，壳体700不但通过连接板300与侧壁110连接，还通过顶板120与侧壁110连接，增强了壳体700与集烟罩100连接的强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括集烟罩(100)、连接板(300)和用于容纳吸风装置(200)的壳体(700)；

所述集烟罩(100)包括侧壁(110)，所述侧壁(110)通过所述连接板(300)连接于所述壳体(700)，且所述连接板(300)与所述侧壁(110)的连接处相间隔于所述侧壁(110)远离所述壳体(700)的一端，以使所述侧壁(110)和所述连接板(300)共同形成与所述壳体(700)连通的集烟腔(500)。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述连接板(300)与所述侧壁(110)靠近所述壳体(700)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述连接板(300)包括呈水平安装的板体(310)。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述板体(310)上设置有加强结构。

5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述板体(310)上设置有与所述壳体(700)连通的开口(311)，且所述板体(310)靠近所述开口(311)处弯折形成连接边(320)，所述壳体(700)套设于所述连接边(320)。

6.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述板体(310)的端部向远离所述壳体(700)的方向弯折形成第一弯折部(330)，且所述板体(310)通过所述第一弯折部(330)连接于所述侧壁(110)。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述第一弯折部(330)远离所述板体(310)的一端向靠近所述壳体(700)的方向弯折形成第二弯折部(340)，所述第一弯折部(330)和所述第二弯折部(340)之间设置有空隙(350)；

所述板体(310)通过所述第二弯折部(340)连接于所述侧壁(110)。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述第一弯折部(330)和所述板体(310)之间的连接处圆滑过渡。

9.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述第二弯折部(340)远离所述第一弯折部(330)的一端弯折形成第一折边(360)，所述侧壁(110)靠近所述壳体(700)的一端弯折形成第二折边(111)，所述第一折边(360)和所述第二折边(111)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩(100)还包括设置于所述侧壁(110)内的集烟面板(130)，且所述连接板(300)、所述侧壁(110)和所述集烟面板(130)共同形成所述集烟腔(500)；

所述集烟面板(130)上开设有一个或者多个与所述集烟腔(500)连通的进风口。

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