CN108980948B - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，所述吸油烟机包括壳体和格栅结构，壳体设有油烟进口。格栅结构与壳体相连且对应油烟进口设置，格栅结构为双层结构且包括上格栅板和下格栅板，上格栅板与下格栅板中至少一个形成为凸板，当上格栅板为凸板时，上格栅板的至少部分朝向壳体的内部突出，当下格栅板为凸板时，下格栅板的至少部分朝向壳体的外部突出。根据本发明实施例的吸油烟机提高了吸油烟机的过滤效果和抽吸效果，从而提高了吸油烟机的客户满意度。

Description

吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器设备领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

现有技术中，吸油烟机的拢烟板配备的吸口格栅多为密集开孔网，容易阻塞，不易清洁，且对油烟的过滤效果有限。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种吸油烟机，所述吸油烟机的进口格栅具有较好的过滤效果，清洁较为方便。

根据本发明实施例的吸油烟机，包括：壳体，所述壳体设有油烟进口；格栅结构，所述格栅结构与所述壳体相连且对应所述油烟进口设置，所述格栅结构为双层结构且包括上格栅板和下格栅板，所述上格栅板与所述下格栅板中至少一个形成为凸板，其中，当所述上格栅板为凸板时，所述上格栅板的至少部分朝向所述壳体的内部突出，当所述下格栅板为凸板时，所述下格栅板的至少部分朝向所述壳体的外部突出。

根据本发明实施例的吸油烟机，由于吸油烟机内正对油烟进口设置的格栅结构，且格栅结构的上格栅板和下格栅板中至少一个为凸板，提高了吸油烟机的过滤效果和抽吸效果，从而提高了吸油烟机的客户满意度。

在一些实施例中，所述上格栅板形成为倒置的V形板，所述上格栅板的顶角为a1，a1满足关系式：80°≤a1≤150°。

在一些实施例中，所述下格栅板形成为V形板，所述下格栅板的底角为a2，a2满足关系式：80°≤a2≤150°。

在一些实施例中，所述上格栅板的格栅孔与所述下格栅板的格栅孔的宽度均等于b，b满足关系式：5mm≤b≤16mm。

在一些实施例中，所述上格栅板上的相邻两个格栅孔的间距为d，所述下格栅板上的相邻两个格栅孔的间距也等于d，d满足关系式：6mm≤d≤20mm。

在一些实施例中，所述上格栅板的前边缘与所述下格栅板的前边缘相连，所述上格栅板的后边缘与所述下格栅板的后边缘相连。

在一些具体的实施例中，所述格栅结构还包括两个安装条，其中一个所述安装条连接在所述上格栅板和所述下格栅板的前边缘上，另一个所述安装条连接在所述上格栅板和所述下格栅板的后边缘上，两个所述安装条分别通过螺栓连接在所述壳体的前壁板和后壁板上。

在一些实施例中，所述吸油烟机，还包括，冷凝板，所述冷凝板设在所述格栅结构下方。

在一些具体的实施例中，所述冷凝板形成为在向后的方向上向下倾斜的平面板，所述冷凝板与水平面的夹角为a3，a3满足关系式10°≤a3≤45°。

在一些实施例中，在所述吸油烟机的前后方向上，所述冷凝板的宽度为L，L满足关系式500mm≤L≤700mm。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的吸油烟机的外部结构图。

图2是本发明实施例的吸油烟机的内部结构图。

图3是本发明实施例的格栅结构的结构示意图。

图4是现有技术的吸油烟机的抽吸仿真结果示意图。

图5是本发明实施例的吸油烟机的抽吸仿真结果示意图。

附图标记：

吸油烟机1、

壳体10、油烟进口110、

格栅结构20、上格栅板210、下格栅板220、安装条230、

冷凝板30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的吸油烟机1。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的吸油烟机1包括壳体10和格栅结构20，壳体10设有油烟进口110。格栅结构20与壳体10相连且对应油烟进口110设置，格栅结构20为双层结构且包括上格栅板210和下格栅板220，上格栅板210与下格栅板220中至少一个形成为凸板，当上格栅板210为凸板时，上格栅板210的至少部分朝向壳体10的内部突出，当下格栅板220为凸板时，下格栅板220的至少部分朝向壳体10的外部突出。

可以理解的是，本发明实施例的吸油烟机1的对应油烟进口110设有双层的格栅结构20，由此，当油烟气流经过油烟进口110进入壳体10内部之前会先经过下格栅板220和上格栅板210，由于下格栅板220和上格栅板210的冷凝作用，油烟气流中的油雾可发生冷凝。经过上格栅板210和下格栅板220的双重冷凝作用，可以去除油烟气流中大量的油雾。由此，提高了本发明实施例的吸油烟机1的过滤效果。且由于本发明实施例中，吸油烟机1采用的是格栅结构20，用户可以非常方便地清洁格栅结构20。

需要补充说明的是，由于现有技术的吸油烟机1的进口冷凝板30均为平板，而在本发明中，上格栅板210和下格栅板220中至少有一个为凸板。采用CFD流体仿真，将现有技术的吸油烟机1和本发明实施例的进行仿真，可得到现有技术吸油烟机1、及本发明实施例的吸油烟机1的抽吸仿真运动。对比图4和图5可知，本发明实施例的吸油烟机1抽吸效果更好。

根据本发明实施例的吸油烟机1，由于吸油烟机1内正对油烟进口110设置的格栅结构20，且格栅结构20的上格栅板210和下格栅板220中至少一个为凸板，提高了吸油烟机1的过滤效果和抽吸效果，从而提高了吸油烟机1的客户满意度。

需要额外说明的是，由于本发明实施例的格栅结构20的特殊性，本发明的吸油烟机1无需拢烟板，缩小了吸油烟机1的竖向尺寸，从而节省了吸油烟机1的安装空间。

在一些实施例中，如图3所示，上格栅板210形成为倒置的V形板。上格栅板210的顶角为a1，a1满足关系式：80°≤a1≤150°。可以理解的是，上格栅板210形成为倒置的V形板有利于冷凝的油滴顺着上格栅板210流动，降低了油滴直接滴落的风险。上格栅板210的顶角a1较小导致上格栅板210的竖直方向的尺寸过大，从而增加了上格栅板210进入壳体10内部的长度，由此可能会影响吸油烟机1的壳体10内部的气流流动。但是上格栅板210的顶角a1过大则会导致上格栅板210较为平缓，不利于拢烟。因此，将上格栅板210的顶角a1控制在80°-150°既保证了上格栅板210的竖直尺寸，又保证了上格栅板210的拢烟效果。

在一些实施例中，如图3所示，下格栅板220形成为V形板。下格栅板220的底角为a2，a2满足关系式：80°≤a2≤150°。可以理解的是，下格栅板220形成为倒置的V形板有利于冷凝的油滴顺着下格栅板220流动，降低了油滴直接滴落的风险。下格栅板220的顶角a1较小导致下格栅板220的竖直方向的尺寸过大，从而增加了下格栅板220进入壳体10内部的长度，由此可能会影响吸油烟机1的壳体10内部的气流流动。但是下格栅板220的顶角a2过大则会导致下格栅板220较为平缓，不利于拢烟。因此，将下格栅板220的顶角a2控制在80°-150°既保证了下格栅板220的竖直尺寸，又保证了下格栅板220的拢烟效果。

需要额外说明的是，在本发明其他实施例中，上格栅板210的顶角和下格栅板220的底角并不限于上述范围，还可以根据实际情况做出具体调整。当然，上格栅板210和下格栅板220的形状也不限于V形板还可以是其他形状，在此不做举例说明。

在一些实施例中，上格栅板210的格栅孔与下格栅板220的格栅孔的宽度均等于b，b满足关系式：5mm≤b≤16mm。可以理解的是，格栅孔的宽度过大导致上格栅板210和下格栅板220的冷凝效果不好，而格栅孔的宽度过小则导致清洁较为困难。将格栅孔的宽度控制在5mm-16mm内既能保证格栅板的冷凝效果，又能方便格栅板的清洁。当然，这里需要说明的是，上格栅板210的格栅孔和下格栅板220的格栅孔的宽度可以不相等，且上格栅板210的全部格栅孔的宽度也可以不相同，下格栅板220的全部格栅孔的宽度也可以不相同。

在一些实施例中，上格栅板210上的相邻两个格栅孔的间距为d，下格栅板220上的相邻两个格栅孔的间距也等于d，d满足关系式：6mm≤d≤20mm。可以理解的是，两个格栅孔的间距过小会导致清洁较为困难，而两个格栅孔的间距过大会导致格栅孔的总个数较小从而使得上格栅板210和下格栅板220的进风量较小。当然，这里需要说明的是，上格栅板210的相邻两个格栅孔的间距可以不等于下格栅板220的相邻两个格栅孔的间距，且上格栅板210的全部格栅孔两两之间的间距也可以不相等，下格栅板220的全部格栅孔两两之间的间距也可以不相等。

在一些实施例中，如图3所示，上格栅板210的前边缘与下格栅板220的前边缘相连，上格栅板210的后边缘与下格栅板220的后边缘相连。由此，在安装上格栅板210和下格栅板220时，可以先将上格栅板210和下格栅板220先连接的一起然后在安装到壳体10上，由此方便了上格栅板210和下格栅板220的安装。

在一些具体的实施例中，如图3所示，格栅结构20还包括两个安装条230，其中一个安装条230连接在上格栅板210和下格栅板220的前边缘上，另一个安装条230连接在上格栅板210和下格栅板220的后边缘上，两个安装条230分别通过螺栓连接在壳体10的前壁板和后壁板上。可以理解的是，采用安装条230将上格栅板210和下格栅板220连接到壳体10的前壁板和后壁板，可以非常方便地实现格栅结构20与壳体10的安装。

这里需要额外说明的是，上格栅板210和下格栅板220可以直接与壳体10相连，并不通过安装条230安装。上格栅板210和下格栅板220之间可以通过焊接、铆接、螺栓连接等等连接，在此不对上格栅板210和下格栅板220的连接关系做出具体限制。

在一些实施例中，如图2所示，吸油烟机1还包括冷凝板30，冷凝板30设在格栅结构20下方。可以理解的是，油烟气流在接触到冷凝板30时会发生冷凝，且冷凝产生的油滴可以附着在冷凝板30上，提高了吸油烟机1的油烟分离效果。此外，在本发明中，油烟气流在进入壳体10内部之前经过冷凝板30、上格栅板210和下格栅板220的三重冷凝效果，极大地保证了吸油烟机1的油烟分离效果。

在一些具体的实施例中，冷凝板30形成为在向后的方向上向下倾斜的平面板，冷凝板30与水平面的夹角为a3，a3满足关系式10°≤a3≤45°。可以理解的是，吸油烟机1的壳体10后侧一般设有集油杯，冷凝板30形成为在向后的方向上向下倾斜设置，能够使得附着在冷凝板30上的小油滴能够较为容易地流动到集油杯内。当然，在本发明的其他实施例中，吸油烟机1的冷凝板30和水平面的夹角并不限于10°-45°，还可以根据实际情况做出调整。

在一些实施例中，在吸油烟机1的前后方向上，冷凝板30的宽度为L，L满足关系式500mm≤L≤700mm。可以理解的是，冷凝板30的宽度过大导致安装空间增大，而冷凝板30的宽度过小则冷凝效果有限。因此，将冷凝板30的宽度控制在500mm-700mm时既能够保持冷凝板30的安装空间，又能保证冷凝板30的冷凝效果。

实施例：

下面参考图1-图3描述本发明一个具体实施例的吸油烟机1

根据本发明实施例的吸油烟机1包括壳体10、格栅结构20和冷凝板30，壳体10设有油烟进口110。格栅结构20与壳体10相连且对应油烟进口110设置，格栅结构20为双层结构且包括上格栅板210和下格栅板220。上格栅板210形成为倒置的V形板。上格栅板210的顶角为a1，a1满足关系式：80°≤a1≤150°。下格栅板220形成为V形板。下格栅板220的底角为a2，a2满足关系式：80°≤a2≤150°。上格栅板210的格栅孔与下格栅板220的格栅孔的宽度均等于b，b满足关系式：5mm≤b≤16mm。上格栅板210上的相邻两个格栅孔的间距为d，下格栅板220上的相邻两个格栅孔的间距也等于d，d满足关系式：6mm≤d≤20mm。上格栅板210的前边缘与下格栅板220的前边缘相连，上格栅板210的后边缘与下格栅板220的后边缘相连。上格栅板210的前边缘与下格栅板220的前边缘相连，上格栅板210的后边缘与下格栅板220的后边缘相连。冷凝板30位于格栅结构20下方，冷凝板30形成为在向后的方向上向下倾斜的平面板，冷凝板30与水平面的夹角为a3，a3满足关系式10°≤a3≤45°。在吸油烟机1的前后方向上，冷凝板30的宽度为L，L满足关系式500mm≤L≤700mm。

本实施例的吸油烟机1具有以下几个优点：

1.格栅简化的可制造性强，工艺简化；

2.双层格栅结构20，比现有技术的油烟分流及过滤效果好；

3.与格栅结构20与冷凝板30相分离，减轻了拆卸时的重量；

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有油烟进口；

格栅结构，所述格栅结构与所述壳体相连且对应所述油烟进口设置，所述格栅结构为双层结构且包括上格栅板和下格栅板，所述上格栅板与所述下格栅板中至少一个形成为凸板，其中，当所述上格栅板为凸板时，所述上格栅板的至少部分朝向所述壳体的内部突出，当所述下格栅板为凸板时，所述下格栅板的至少部分朝向所述壳体的外部突出；

其中，所述上格栅板形成为倒置的V形板，所述上格栅板的顶角为a1，a1满足关系式：80°≤a1≤150°，所述下格栅板形成为V形板，所述下格栅板的底角为a2，a2满足关系式：80°≤a2≤150°，所述上格栅板的格栅孔与所述下格栅板的格栅孔的宽度均等于b，b满足关系式：5mm≤b≤16mm；

冷凝板，所述冷凝板设在所述格栅结构下方且与格栅结构分离设置。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述上格栅板上的相邻两个格栅孔的间距为d，所述下格栅板上的相邻两个格栅孔的间距也等于d，d满足关系式：6mm≤d≤20mm。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述上格栅板的前边缘与所述下格栅板的前边缘相连，所述上格栅板的后边缘与所述下格栅板的后边缘相连。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述格栅结构还包括两个安装条，

其中一个所述安装条连接在所述上格栅板和所述下格栅板的前边缘上，另一个所述安装条连接在所述上格栅板和所述下格栅板的后边缘上，两个所述安装条分别通过螺栓连接在所述壳体的前壁板和后壁板上。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述冷凝板形成为在向后的方向上向下倾斜的平面板，所述冷凝板与水平面的夹角为a3，a3满足关系式10°≤a3≤45°。

6.根据权利要求1所述吸油烟机，其特征在于，在所述吸油烟机的前后方向上，所述冷凝板的宽度为L，L满足关系式500mm≤L≤700mm。