CN203454227U - 排风罩式微波炉及其风道系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种排风罩式微波炉及其风道系统。所述排风罩式微波炉包括：外壳，所述外壳内具有烹饪腔和排气通道，所述排气通道具有进口和出口，所述排气通道的进口形成在所述外壳的底板上；挡板，所述挡板设在所述底板下方且与所述底板相对，所述挡板与所述底板间隔开以在所述挡板与所述底板之间形成集烟腔。根据本实用新型的排风罩式微波炉，排气效果好，整体美观性提高。

Description

排风罩式微波炉及其风道系统

技术领域

本实用新型涉及微波炉，具体地，涉及一种排风罩式微波炉和该排风罩式微波炉的风道系统。

背景技术

排风罩式微波炉通常安装在炉灶上方，同时具有烹饪功能和用于将炉灶产生的诸如热空气和油烟的含污染物的空气排出的排气功能。在相关技术中的排风罩式微波炉中，炉壳内具有烹饪腔和排气通道，排气通道的进口设在炉壳的底板上，在该进口处设有滤网。此外，在底板上通常还设有用于照明的灯。

在上述排风罩式微波炉中，含污染物的空气直接通过滤网进入排气通道，由于滤网面积的限制，导致抽气和排气效果差；而且，由于滤网安装在底板上，用户能够直接看到滤网，美观性差，此外，油烟容易吸附在底板上，导致底板和炉灯的清洗困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种排气效果好、易清洗且美观的排风罩式微波炉。

本实用新型的另一目的在于提出一种排风罩式微波炉的风道系统。

本实用新型的实施例提出一种排风罩式微波炉，包括外壳，所述外壳内具有烹饪腔和排气通道，所述排气通道具有进口和出口，所述排气通道的进口形成在所述外壳的底板上；挡板，所述挡板设在所述底板下方且与所述底板相对，所述挡板与所述底板间隔开以在所述挡板与所述底板之间形成集烟腔。

根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉，通过在外壳的底板下方设置挡板，在挡板与底板之间限定出集烟腔，含污染物的空气首先从集烟腔的开口进入集烟腔，然后通过进口进入排气通道，由此提高了抽气和排气效果；此外，挡板可以遮挡住进口，用户看不到，提高了排风罩式微波炉的美观性；而且，由于挡板设在底板下方，油烟不容易吸附到底板上，减少了聚集在底板上的污染物。

优选地，根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉还包括设在所述挡板上的灯。

由于用于照明的灯设在挡板上，因此，油烟不易吸附到灯上，并且便于灯的更换和清洗。

优选地，所述挡板设有沿所述挡板的厚度方向贯通所述挡板的网孔。

由此，含有污染物的空气可以附加地通过网孔进入集烟腔内，进一步提高排气效果。

具体地，所述网孔的直径在1-6毫米的范围内。

优选地，根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉还包括设在所述排气通道内的滤网。由此，可以进一步过滤含有污染物的空气内的污染物。

具体地，所述滤网包括设在所述底板上用于盖住所述进口的进口滤网。进口滤网设在进口处，可以过滤进入排气通道内的含有污染物的空气内的污染物，减少进入排气通道内的污染物的量，并且滤网便于清洗。而且，挡板可以遮挡住滤网，提高了美观性。

优选地，所述滤网还包括设在所述排气通道的出口处的出口滤网。由此进一步提高对空气中的污染物例如油污的过滤效果。

优选地，所述挡板与所述底板间隔开10毫米-30毫米之间的距离。

优选地，所述挡板的面积等于或小于所述底板的面积。由此，进一步提高美观性。

优选地，所述排气通道包括：形成在所述烹饪腔与所述底板之间的第一排气通道，所述第一排气通道通过所述进口滤网与所述挡板和所述底板之间的集烟腔连通；形成在所述烹饪腔与所述外壳的背板和/或侧板之间的第二排气通道；形成在所述烹饪腔与所述外壳的顶板之间的第三排气通道，所述第三排气通道通过所述第二排气通道与所述第一排气通道连通。

优选地，所述挡板通过连接件可拆卸地安装到所述底板上。由此，可以将挡板从外壳上拆下，便于挡板的清洗和更换。

优选地，所述连接件为连接柱，所述连接柱的第一端与所述挡板相连，所述连接柱的第二端与所述底板相连。

优选地，根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉还包括封闭板，所述封闭板设在所述挡板与所述底板之间以封闭所述集烟腔的开口的一部分。通过将集烟腔的开口一部分封闭，可以进一步提高抽吸效果。

优选地，所述挡板通过所述封闭板安装到所述底板上。由此，减少了安装挡板所需的元件数量，降低制造成本。

优选地，所述挡板通过所述封闭板可拆卸地安装到所述底板上。

优选地，所述底板和所述挡板为矩形，所述封闭板密封所述集烟腔的前开口、后开口、左开口和右开口中的一个、两个或三个。

优选地，所述底板和所述挡板之间设有隔离件，所述底板和所述挡板通过穿过所述隔离件的螺钉可拆卸地相连。

优选地，所述隔离件包括：锥形筒；基板，所述基板封闭所述锥形桶的细端；凸缘，所述凸缘形成在所述锥形桶的粗端。

本实用新型实施例提出一种排风罩式微波炉的风道系统，所述排风罩微波炉具有外壳，所述外壳内具有烹饪腔，所述外壳的底板下方设有与所述底板间隔开的挡板，所述排风罩式微波炉的风道系统包括：形成在所述底板与所述挡板之间的集烟腔；排气通道，所述排气通道形成在所述烹饪腔与所述外壳之间，所述排气通道具有出口和形成在所述底板上的进口，所述排气通道通过所述进口与所述集烟腔连通。

根据本实用新型实施例的风道系统，结构简单，抽吸和排气效果好。

优选地，所述排气通道包括：形成在所述烹饪腔与所述底板之间的第一排气通道；形成在所述烹饪腔与所述外壳的背板和/或侧板之间的第二排气通道；形成在所述烹饪腔与所述外壳的顶板之间的第三排气通道，所述第三排气通道通过所述第二排气通道与所述第一排气通道连通。

优选地，所述集烟腔的开口的至少一部分被密封。

优选地，所述底板和所述挡板为矩形，所述集烟腔的前开口、后开口、左开口和右开口中的一个、两个或三个被密封。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施例的排风罩式微波炉的爆炸示意图。

图2是图1所示的排风罩式微波炉的立体示意图。

图3是图1所示排风罩式微波炉的侧面剖视示意图。

图4是根据本实用新型第二实施例的排风罩式微波炉的立体示意图。

图5A是根据本实用新型第三实施例的排风罩式微波炉的爆炸意图。

图5B是图5A所示的排风罩式微波炉的隔离件的示意图。

图6是根据本实用新型第四实施例的排风罩式微波炉的爆炸示意图。

图7是图6所示的排风罩式微波炉的立体示意图。

图8是根据本实用新型第五实施例的排风罩式微波炉的爆炸示意图。

图9是图8所示的排风罩式微波炉的立体示意图。

图10是根据本实用新型第六实施例的排风罩式微波炉的爆炸示意图。

图11是图10所示的排风罩式微波炉的立体示意图。

图12是根据本实用新型第七实施例的排风罩式微波炉的爆炸示意图。

图13是图12所示的排风罩式微波炉的立体示意图。

图14是根据本实用新型第八实施例的排风罩式微波炉的爆炸示意图。

图15是图14所示的排风罩式微波炉的立体示意图。

附图标记：

排风罩式微波炉100；外壳1；底板11；挡板2；网孔21；进口滤网3；灯4；连接柱5；排气马达6；出口滤网7；封闭板8；隔离件9；通孔91；锥形筒92；基板93；凸缘94；烹饪腔13；油烟S；集烟腔A；排气通道12；进口121；出口122；背板14；侧板15；顶板16；第一排气通道B；第二排气通道C，第三排气通道D

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉100。

如图1-15所示，根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉包括外壳1和挡板2。

外壳1内限定有排气通道12和烹饪腔13，烹饪腔13用于在其内烹饪食物。排气通道12具有进口121和出口122，排气通道12的进口121形成在外壳1的底板11上，含污染物的空气例如利用微波炉下方的炉灶烹饪时产生的油烟和/或热空气S，所述污染物例如为油烟中的油污。下面以油烟S作为含污染物的空气为例描述根据本实用新型的实施例。

如图2和3所示，挡板2设在底板11下方且与底板11相对，挡板2与底板11间隔开预定距离。在一个具体示例中，挡板2与底板11间隔开10毫米-30毫米之间的距离。由此，在挡板2与底板11之间限定出集烟腔（也可以称为集烟间隙，集烟空间或进气空间）A。

集烟腔A的外周敞开，以形成集烟腔A的开口，即挡板2的外周沿与底板11之间形成的环形开口（槽缝），换言之，集烟腔A的开口沿集烟腔A的周向延伸在集烟腔A的整个周长上。

油烟S从集烟腔A的开口（即挡板2的外周沿与底板11之间的环形槽缝）进入集烟腔A，然后通过进口121进入排气通道12。换言之，油烟S从集烟腔A的外周侧吸到集烟腔A内。

这里，需要理解的是，当从下向上看时，挡板2应至少能够遮挡住进口121。换言之，挡板2至少遮挡住底板11上的进口121所占据的区域，挡板2的尺寸设计为：在水平投影面内，进口121位于在挡板2的区域内。

有利地，在一些实施例中，挡板2的面积可以等于底板11的面积，即挡板2的外周沿与底板11的外周沿对齐，换言之，在水平投影面内，挡板2与底板11重合。可选地，挡板2的面积可以小于底板11的面积，即底板11的外周沿径向向外延伸超出挡板2的外周沿，换言之，在水平投影面内，挡板2位于底板11的区域内，例如，挡板2的外周沿与底板11的外周沿可以间隔10-30毫米。如上所述，挡板2应能够遮挡住进口121，当进口121处安装了进口滤网3时，挡板121应能遮挡住进口滤网3。

本领域的技术人员可以理解的是，在排气通道12内可以设有排气马达6，用于产生抽吸力，以将油烟S抽吸到集烟腔A，然后抽吸到排气通道12内并通过出口122排出。当然，外壳1内还设有其他元件，例如产生微波的磁控管等，这里不再详细描述。

根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉100，由于在底板11的下方设置挡板2，挡板2与底板11之间限定出集烟腔A，油烟S从集烟腔A的开口进入集烟腔A，不受进口121的大小的限制，由此提高了将函污染物的空气S抽吸到集烟腔A内以及通过排气通道12排出气体的排气效果。而且，挡板2可以遮挡住进口121，用户看不到进口121，提高了排风罩式微波炉100的整体美观性。此外，由于挡板2设在底板11下方，油烟不容易吸附到底板11上，减少了聚集在底板上的油污。

在图1-3所示的实施例中，挡板2大体平行于挡板11，可以理解的是，挡板2可以相对于挡板11稍微倾斜。如图2和3所示，示例性且不限制地，挡板2和底板11为大体矩形。可选地，挡板2也可以为圆形，优选地，挡板2和底板11的形状和尺寸相同。

有利地，在排气通道12内设有进滤网，更具体地，滤网包括设在进口121处以盖住进口121的进口滤网3和设在排气通道12的出口122处的出口滤网7，进口滤网3在油烟S从集烟腔A进入排气通道12之前过滤油烟S中的油污，由此减少进入排气通道12内的油污，出口滤网7用于对进入排气通道12的油烟进行过滤，减少排出的油烟S的油污。

进口滤网3可以安装在底板11上。在一些具体示例中，进口滤网3可拆卸地安装在底板11上，从而，当进口滤网3的油污聚集较多时，可以拆下进口滤网3清洗或更换新的滤网3。

可选地，进口滤网3可以与底板11一体形成，例如在底板11的预定区域内形成多个微孔，从而形成所述微孔的区域构成进口滤网3，进口121可以认为由这些微孔构成。

如图1所示，底板11上设有沿左右方向间隔开的两个矩形的进口滤网3，换言之，排气通道12具有两个进口121。本实用新型并不限于此，进口滤网13可以为圆形，并且进口滤网3可以三个或更多个。

在本实用新型的实施例中，当进口滤网3安装到底板11上的进口121处时，挡板2可以遮挡住进口滤网3，因此，从外面不会看到滤网3，提高了美观性。可以理解的是，当底板11上设置多个进口滤网3时，挡板2遮挡住多个进口滤网3。

如图1和2所示，挡板2上还设有用于照明的灯4。由于灯4设在挡板2上，因此油烟S中的油污不易吸附到灯4上，并且便于灯4的更换和清洗。在图1和图2中，示例性且不限制地，挡板2上设置了两个灯4。

在一些实施例中，有利地，挡板2通过连接件可拆卸地安装在底板11上，由此，可以将挡板2从底板11上拆下，便于挡板2和灯4的清洗和更换。可以理解的是，挡板2也可以通过连接件连接到外壳1的侧板15上。

如图1所示，连接件可以为连接柱5，连接柱5的下端与挡板2相连，连接柱5的上端与底板11相连，连接柱5可以通过螺钉与挡板2和底板11相连。优选地，当从下向上看时，挡板2遮挡住连接柱5，由此可以进一步提高排风罩式微波炉100的整体美观性。

可选地，挡板2还可以通过其他方式安装到底板11上，例如通过螺栓连接到底板11上。

如图1-3所示，在本实用新型的一些实施例中，排气通道12包括第一排气通道B，第二排气通道C和第三排气通道D。

第一排气通道B形成在烹饪腔13与底板11之间，第一排气通道B通过进口滤网3与集烟腔A连通。第二排气通道C形成在烹饪腔13与外壳1的背板14和/或侧板15之间。第三排气通道D形成在烹饪腔13与外壳1的顶板16之间，第三排气通道D通过第二排气通道C与第一排气通道B连通。

如图3所示，第一排气通道B和第三排气通道D大体水平延伸，第二排气通道C大体沿上下方向延伸。排气马达6可以设在第二排气通道C与第三排气通道D的连接处。

下面简单描述根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉100的操作。

当炉灶上方产生油烟时，启动排气马达6，油烟S被集烟腔A的开口抽吸到集烟腔A内，然后油烟S通过进口滤网3进入第一排气通道B，进口滤网3可以过滤油烟S中的油污，过滤后的油烟S接着进入第二排气通道C和第三排气通道D，最后通过出口滤网7从出口122排出。

由于设置了挡板2，油烟S可以从集烟腔A的开口（即从集烟腔A的四周）进入集烟腔A，而不受进口滤网3（进口121）的面积限制，提高了抽吸和排气效果，并且油烟S中的油污不易吸附到底板11上，减少了吸附到底板11上的油污，并且由于挡板2遮挡住了进口滤网3，提高了排风罩式微波炉100的整体美观性。

图4示出了根据本实用新型另一实施例的排放排风罩式微波炉100，在图4中，挡板2设有沿挡板2的厚度方向贯通挡板2的网孔21。油烟S可以通过网孔21进入集烟腔A内，进一步提高了抽吸效果。在图4所示的示例中，网孔21排列成矩形阵列且位于挡板2的中心。优选地，网孔21的直径在1-6毫米的范围内。网孔21可以与进口滤网3上的孔的大小相同，或者大于进口滤网3上的孔。

在图5A所示的实施例中，底板11和挡板12之间设有隔离件9，用于隔开底板11和挡板12，通过设置隔离件9，可以提高挡板2的稳定性。底板11和挡板12通过穿过隔离件9的螺钉可拆卸地相连。

如图5A和图5B所示，隔离件9为盆状。更具体而言，隔离件9包括锥形筒92，基板93和凸缘94。基板93封闭锥形桶92的细端（图5A中的上端），凸缘94形成在锥形桶92的粗端（图5A中的下端）且沿径向向外延伸。基板93可以认为是盆状隔离件9的底，基板93上设有通孔91，供连接底板11和挡板12的螺钉穿过。锥形筒92，基板93和凸缘94可以一体形成。

可以理解的是，隔离件9并不限于图5B所示的形式，例如隔离件9可以为大体U形的弹片且U形弹片的侧壁的自由端设有向外延伸的翻边，用于提高稳定性。

在一些实施例中，排风罩式微波炉100还包括封闭板8，封闭板8设在挡板2与底板11之间，用于封闭集烟腔A的开口的一部分，换言之，封闭板8堵住集烟腔A的开口的一部分。由此，可以进一步提高抽吸和排烟效果。

有利地，挡板2可以通过封闭板8安装到底板11上。更优选地，挡板2通过封闭板8可拆卸地安装到底板11上，例如封闭板8通过螺栓与挡板2和底板11相连。由此，密封板8可以替代连接柱5。

可以理解的是，封闭板8上可以形成类似网孔21的通孔（未示出），以便于油烟S可以通过这些通孔穿过封闭板8进入集烟腔A内。

例如，底板11和挡板2为矩形，从而集烟腔A的开口可以分为前开口，后开口，左开口和右开口，封闭板8密封集烟腔A的前开口（前面）、后开口（后面）、左开口（左侧）和右开口（右侧）中的一个、两个或三个。

在图6所示的实施例中，挡板2通过连接柱5和封闭板8可拆卸地连接到底板11上，同时封板板8密封集烟腔A的后开口。更具体而言，两个连接柱5邻近挡板2的前沿且沿左右方向间隔开，封闭板8连接挡板2的后沿和底板11且密封集烟腔A的后开口。由此油烟S从集烟腔S的前开口、左开口和右开口进入集烟腔A内，如图7所示。

在图8所示的实施例中，挡板2通过两个封闭板8连接到底板11上，并且封闭板8密封集烟腔A的前开口和后开口。换言之，一个封闭板8连接挡板2的前沿和底板11，并且密封集烟腔A的前开口，另一个封闭板8连接挡板2的后沿和底板11，并且密封集烟腔A的后开口。从而油烟S从集烟腔A的左开口和右开口进入集烟腔A内，如图9所示。

在图10所示的实施例中，挡板2通过连接柱5和封闭板8可拆卸地连接到底板11上，同时封板板8密封集烟腔A的右开口。更具体而言，两个连接柱5邻近挡板2的左沿且沿前后方向间隔开，封闭板8连接挡板2的右沿和底板11且密封集烟腔A的右开口。由此油烟S从集烟腔S的前开口、左开口和后开口进入集烟腔A内，如图11所示。

在图12所示的实施例中，挡板2通过两个封闭板8连接到底板11上，并且封闭板8密封集烟腔A的左开口和右开口。换言之，一个封闭板8连接挡板2的左沿和底板11，并且密封集烟腔A的左开口，另一个封闭板8连接挡板2的右沿和底板11，并且密封集烟腔A的右开口。从而油烟S从集烟腔A的前开口和后开口进入集烟腔A内，如图13所示。

在图14所示的实施例中，挡板2通过三个封闭板8连接到底板11上，并且封闭板8密封集烟腔A的前开口，左开口和右开口。换言之，一个封闭板8连接挡板2的前沿和底板11，并且密封集烟腔A的前开口，另一个封闭板8连接挡板2的左沿和底板11，并且密封集烟腔A的左开口，最后一个封闭板8连接挡板2的右沿和底板11，并且密封集烟腔A的右开口。从而油烟S从集烟腔A的后开口进入集烟腔A内。

通过改变封闭板8的位置，可以方便地调节油烟S进入集烟腔A的路径，从而方便调节抽吸效果，适用性提高。

下面简单描述根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉的风道系统，如上所述，排风罩微波炉100可以具有外壳1，外壳1内具有烹饪腔13，外壳1的底板11下方设有与底板11间隔开的挡板2。排风罩式微波炉100的风道系统包括形成在底板11与挡板2之间的集烟腔A和排气通道12。排气通道12形成在烹饪腔13与外壳1之间，排气通道12具有进口121和出口122，底板11上设有进口121，排气通道12通过进口121与集烟腔A连通，有利地，进口121处设有进口滤网3。

在本实用新型的一个具体实施例中，排气通道12包括第一排气通道B，第二排气通道C和第三排气通道D。

第一排气通道B形成在烹饪腔13与底板11之间，第一排气通道B通过进口滤网3与集烟腔A连通。第二排气通道C形成在烹饪腔13与外壳1的背板14和/或侧板15之间。第三排气通道D形成在烹饪腔13与外壳1的顶板16之间，第三排气通道D通过第二排气通道C与第一排气通道B连通。

如图3所示，第一排气通道B和第三排气通道D大体水平延伸，第二排气通道C大体沿上下方向延伸。

根据本实用新型实施例的排风罩式微波炉的风道系统，通过底板11与挡板12之间的集烟腔A，油烟S从集烟腔A的开口进入油烟S内，可以提高排气效果。

有利地，底板11和挡板2为矩形，例如，可以利用封闭板8密封集烟腔A的前开口、后开口、左开口和右开口中的一个、两个或三个，从而调节油烟进入集烟腔A的位置和路径。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (22)

1.一种排风罩式微波炉，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳内具有烹饪腔和排气通道，所述排气通道具有进口和出口，所述排气通道的进口形成在所述外壳的底板上；

挡板，所述挡板设在所述底板下方且与所述底板相对，所述挡板与所述底板间隔开以在所述挡板与所述底板之间形成集烟腔。

2.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，还包括设在所述挡板上的灯。

3.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述挡板设有沿所述挡板的厚度方向贯通所述挡板的网孔。

4.根据权利要求3所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述网孔的直径在1-6毫米的范围内。

5.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，还包括设在所述排气通道内的滤网。

6.根据权利要求5所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述滤网包括设在所述底板上用于盖住所述进口的进口滤网。

7.根据权利要求6所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述滤网还包括设在所述排气通道的出口处的出口滤网。

8.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述挡板与所述底板间隔开10毫米-30毫米之间的距离。

9.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述挡板的面积等于或小于所述底板的面积。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述排气通道包括：

形成在所述烹饪腔与所述底板之间的第一排气通道，所述第一排气通道通过所述进口滤网与所述挡板和所述底板之间的集烟腔连通；

形成在所述烹饪腔与所述外壳的背板和/或侧板之间的第二排气通道；

形成在所述烹饪腔与所述外壳的顶板之间的第三排气通道，所述第三排气通道通过所述第二排气通道与所述第一排气通道连通。

11.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述挡板通过连接件可拆卸地安装到所述底板上。

12.根据权利要求11所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述连接件为连接柱，所述连接柱的第一端与所述挡板相连，所述连接柱的第二端与所述底板相连。

13.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，还包括封闭板，所述封闭板设在所述挡板与所述底板之间以封闭所述集烟腔的开口的一部分。

14.根据权利要求13所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述挡板通过所述封闭板安装到所述底板上。

15.根据权利要求14所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述挡板通过所述封闭板可拆卸地安装到所述底板上。

16.根据权利要求13所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述底板和所述挡板为矩形，所述封闭板密封所述集烟腔的前开口、后开口、左开口和右开口中的一个、两个或三个。

17.根据权利要求1所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述底板和所述挡板之间设有隔离件，所述底板和所述挡板通过穿过所述隔离件的螺钉可拆卸地相连。

18.根据权利要求17所述的排风罩式微波炉，其特征在于，所述隔离件包括：

锥形筒；

基板，所述基板封闭所述锥形桶的细端；

凸缘，所述凸缘形成在所述锥形桶的粗端。

19.一种排风罩式微波炉的风道系统，其特征在于，所述排风罩微波炉具有外壳，所述外壳内具有烹饪腔，所述外壳的底板下方设有与所述底板间隔开的挡板，所述排风罩式微波炉的风道系统包括：

形成在所述底板与所述挡板之间的集烟腔；

排气通道，所述排气通道形成在所述烹饪腔与所述外壳之间，所述排气通道具有出口和形成在所述底板上的进口，所述排气通道通过所述进口与所述集烟腔连通。

20.根据权利要求19所述的排风罩式微波炉的风道系统，其特征在于，所述排气通道包括：

形成在所述烹饪腔与所述底板之间的第一排气通道；

形成在所述烹饪腔与所述外壳的背板和/或侧板之间的第二排气通道；

形成在所述烹饪腔与所述外壳的顶板之间的第三排气通道，所述第三排气通道通过所述第二排气通道与所述第一排气通道连通。

21.根据权利要求19所述的排风罩式微波炉的风道系统，其特征在于，所述集烟腔的开口的至少一部分被密封。

22.根据权利要求21所述的排风罩式微波炉的风道系统，其特征在于，所述底板和所述挡板为矩形，所述集烟腔的前开口、后开口、左开口和右开口中的一个、两个或三个被密封。

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