CN211599139U - 一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸 - Google Patents
一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及高空作业平台技术领域,且公开了一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,包括缸筒,所述缸筒的左侧固定连接有轴承,所述缸筒的左侧固定连接有缸底,所述缸底的右侧固定连接底座,该用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,通过滑块与固定块的配合使用,从而到达了在较大的外力作用,防止活塞杆依然会发生移动而影响锁定效果,增加装置的安全性,保证工作人员的人身安全,通过万向轴承,从而达了平台两端调高时不容易卡死增加的工作的效率,减少时间上的浪费,通过油管一、油管二的配合使用,从而到达了能使内外气体能得到平衡的效果,增加装置的运行顺畅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业平台技术领域,具体为一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸。
背景技术
随着社会的发展,在高空作业随处可见,为了工作人员在高空做业时安全,高空作业平台也就随之出现,到目前高空作业平台种类越来越多,其中种类有剪叉式高空作业平台、拖车式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、蜘蛛式高空作业平台等。
目前,在高空作业平台种类中,曲臂式高空作业平台的锁止机构是锁止油缸,主要由活塞杆、缸体、进油接头、密封件与其它器件组成,在工作时,高压液压油从进油接头处进入到缸体中,并推动活塞向外运动,从而带动其他器件运动从而使装置锁死,但是当活塞杆在较大的外力作用时,活塞杆依然会发生移动而影响锁定效果,对工作人员人身安全造成影响,同时在曲臂式高空作业平台调高时容易卡死,需要调整车辆的位置造成工作,从而降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,具备防止活塞杆位置偏离与调高时不容易卡死的优点,解决了平台调高时容易卡死与活塞杆在较大的外力作用时,活塞杆依然会发生移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止活塞杆位置偏离与调高时不容易卡死的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,包括缸筒,所述缸筒的左侧固定连接有轴承,所述缸筒的左侧固定连接有缸底,所述缸底的右侧固定连接底座,所述底座的顶部与底部均螺纹连接有螺丝,所述螺丝的外边面螺纹连接有卡块,所述卡块右侧开设有定向锥孔,所述定向锥孔的内部设有钢珠,所述卡块的顶部与底部均固定连接有定位块,所述底座的右侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部与底部均固定连接有滑块,所述滑块的顶部滑动连接有固定块,所述活塞杆的右侧固定连接有万向轴承,所述万向轴承的左侧固定连接有防尘罩,所述缸筒的内部固定连接有环形压块,所述缸筒的内部固定连接有缸盖,所述缸筒正面的底部螺纹连接油管一,所述缸筒正面的底部固定连接有油口,所述缸筒正面的右侧固定连接有油管二。
优选的,所述定位块与缸筒固定连接,确定了定位块与缸筒的连接关系,便于固定卡块的位置,所述活塞杆与缸筒滑动连接,确定了活塞杆与缸筒的连接关系,所述固定块与缸筒固定连接,确定了固定块与缸筒的连接关系,便于固定块固定住活塞杆位置防止放生偏移,所述防尘罩与缸筒固定连接,确定了防尘罩与缸筒的连接关系,便于防止灰尘进入装置。
优选的,所述固定块的内部开设有与滑块大小相匹配的滑槽,滑槽提供滑块滑动的距离与空间。
优选的,所述固定块的长度大于活塞杆滑动的长度,便于固定住活塞杆的位置,防止发生偏移。
优选的,所述缸筒的内部固定安装有螺母、第一弹簧、轴用挡圈、第二弹簧,挡板和活塞,便于装置左右浮动锁止油缸。
优选的,所述环形压块位于卡块的背面,确定了环形压块与卡块的位置关系,便于锁止油箱。
优选的,所述卡块的内部开设有内腔,内腔提供底座安装的空间与固定的空间。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,具备以下有益效果:
1、该用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,通过滑块与固定块的配合使用,从而到达了在较大的外力作用,防止活塞杆依然会发生移动而影响锁定效果,增加装置的安全性,保证工作人员的人身安全,通过万向轴承,从而达了平台两端调高时不容易卡死增加的工作的效率,减少时间上的浪费,通过油管一、油管二的配合使用,从而到达了能使内外气体能得到平衡的效果,增加装置的运行顺畅的效果。
2、该用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,通过油管一进入腔内时,活塞杆缩回带动螺母、滑块向左运动、螺母开始压缩第一弹簧和第二弹簧,螺母推动在定向锥孔内的钢珠上浮,活塞杆运动至钢珠卡住环形压块后,环形压块也在第一弹簧的作用下向缸底移动,当活塞碰到缸底,活塞杆停止运动,环形压块也随即将钢珠上部封死,钢珠无法上浮,从而达到了油缸被自动锁紧目的。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图;
图2为本实用新型结构正面示意图;
图3为本实用新型结构图1中A的示意图。
图中:1-缸筒、2-环形压块、3-螺丝、4-缸底、5-轴承、6-万向轴承、7-活塞杆、8-缸盖、9-油管一、10-油口、11-油管二、12-防尘罩、13-定位块、14-固定块、15-滑槽、16-滑块、17-钢珠、18-定向锥孔、19-卡块、20-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,包括缸筒1,缸筒1的内部固定安装有螺母、第一弹簧、轴用挡圈、第二弹簧,挡板、活塞等,便于装置左右浮动锁止油缸,缸筒1的左侧固定连接有轴承5,缸筒1的左侧固定连接有缸底4,缸底4的右侧固定连接底座20,底座20的顶部与底部均螺纹连接有螺丝3,螺丝3的外边面螺纹连接有卡块19,卡块19的内部开设有内腔,内腔提供底座20安装的空间与固定的空间,卡块19右侧开设有定向锥孔18,定向锥孔18的内部设有钢珠17,卡块19的顶部与底部均固定连接有定位块13,定位块13与缸筒1固定连接,确定了定位块13与缸筒1的连接关系,便于固定卡块19的位置,底座20的右侧固定连接有活塞杆7,活塞杆7与缸筒1滑动连接,确定了活塞杆7与缸筒1的连接关系,活塞杆7的顶部与底部均固定连接有滑块16,滑块16的顶部滑动连接有固定块14,固定块14的内部开设有与滑块16大小相匹配的滑槽15,滑槽15提供滑块16滑动的距离与空间,固定块14与缸筒1固定连接,确定了固定块14与缸筒1的连接关系,便于固定块14固定住活塞杆7位置防止放生偏移,固定块14的长度大于活塞杆7滑动的长度,便于固定住活塞杆7的位置,防止发生偏移,活塞杆7的右侧固定连接有万向轴承6,万向轴承6的左侧固定连接有防尘罩12,防尘罩12与缸筒1固定连接,确定了防尘罩12与缸筒1的连接关系,便于防止灰尘进入装置,述缸筒1的内部固定连接有环形压块2,环形压块2位于卡块19的背面,确定了环形压块2与卡块19的位置关系,便于锁止油箱,缸筒1的内部固定连接有缸盖8,缸筒1正面的底部螺纹连接油管一9,缸筒1正面的底部固定连接有油口10,缸筒1正面的右侧固定连接有油管二11。
工作原理:当油通过油管一9进入腔内时,活塞杆7缩回时,带动螺母、滑块16向左运动、螺母开始压缩第一弹簧和第二弹簧,螺母推动设在定向锥孔18内的钢珠17上浮,活塞杆7运动至钢珠17卡住环形压块2后,环状压块2停止移动,环形压块2也在第一弹簧的作用下向缸底4移动,当活塞碰到缸底4,活塞杆7停止运动,环形压块2也随即将钢珠17上部封死,钢珠17无法上浮,从而达到了油缸被自动锁紧目的,当腔进油达到第二弹簧设定的启动压力时,活塞杆7向右伸长,其它器件恢复到原来的位置。
综上所述,该用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,通过滑块16与固定块14的配合使用,从而到达了在较大的外力作用,防止活塞杆7依然会发生移动而影响锁定效果,增加装置的安全性,保证工作人员的人身安全,通过万向轴承6,从而达了平台两端调高时不容易卡死增加的工作的效率,减少时间上的浪费,通过油管一9、油管二11的配合使用,从而到达了能使内外气体能得到平衡的效果,增加装置的运行顺畅的效果,该用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,通过油管一9进入腔内时,活塞杆7缩回带动螺母、滑块16向左运动、螺母开始压缩第一弹簧和第二弹簧,螺母推动在定向锥孔18内的钢珠17上浮,活塞杆7运动至钢珠17卡住环形压块2后,环形压块2也在第一弹簧的作用下向缸底4移动,当活塞碰到缸底4,活塞杆7停止运动,环形压块2也随即将钢珠17上部封死,钢珠17无法上浮,从而达到了油缸被自动锁紧目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,包括缸筒(1),其特征在于:所述缸筒(1)的左侧固定连接有轴承(5),所述缸筒(1)的左侧固定连接有缸底(4),所述缸底(4)的右侧固定连接底座(20),所述底座(20)的顶部与底部均螺纹连接有螺丝(3),所述螺丝(3)的外边面螺纹连接有卡块(19),所述卡块(19)右侧开设有定向锥孔(18),所述定向锥孔(18)的内部设有钢珠(17),所述卡块(19)的顶部与底部均固定连接有定位块(13),所述底座(20)的右侧固定连接有活塞杆(7),所述活塞杆(7)的顶部与底部均固定连接有滑块(16),所述滑块(16)的顶部滑动连接有固定块(14),所述活塞杆(7)的右侧固定连接有万向轴承(6),所述万向轴承(6)的左侧固定连接有防尘罩(12),所述缸筒(1)的内部固定连接有环形压块(2),所述缸筒(1)的内部固定连接有缸盖(8),所述缸筒(1)正面的底部螺纹连接油管一(9),所述缸筒(1)正面的底部固定连接有油口(10),所述缸筒(1)正面的右侧固定连接有油管二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,其特征在于:所述定位块(13)与缸筒(1)固定连接,所述活塞杆(7)与缸筒(1)滑动连接,所述固定块(14)与缸筒(1)固定连接,所述防尘罩(12)与缸筒(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,其特征在于:所述固定块(14)的内部开设有与滑块(16)大小相匹配的滑槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,其特征在于:所述固定块(14)的长度大于活塞杆(7)滑动的长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,其特征在于:所述缸筒(1)的内部固定安装有螺母、第一弹簧、轴用挡圈、第二弹簧、挡板和活塞。
6.根据权利要求1所述的一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,其特征在于:所述环形压块(2)位于卡块(19)的背面。
7.根据权利要求1所述的一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸,其特征在于:所述卡块(19)的内部开设有内腔。
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CN201922012025.4U CN211599139U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种用于自行走曲臂式高空作业平台左右浮动锁止油缸 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116197420A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-02 | 安阳鑫盛机床股份有限公司 | 一种智能数控机床的尾座结构 |
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- 2019-11-20 CN CN201922012025.4U patent/CN211599139U/zh active Active
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