CN211598570U - 一种使用寿命长的螺旋钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的螺旋钻杆,包括钻杆本体、螺旋叶片、空腔、出水孔、限位圈、支撑板、加强杆、转动杆和固定环,钻杆本体外侧壁上设置有螺旋叶片,钻杆本体内部设置有空腔内,钻杆本体侧壁上设置有出水孔,空腔内部底部设置有支撑板,支撑板顶端开设有凹槽,凹槽内嵌设有轴承,空腔内部顶部设置有限位圈,限位圈顶端设置有侧壁带有连接螺纹的盲孔,转动杆穿过限位圈插入凹槽内嵌设的轴承内,转动杆顶部设置有固定环,转动杆和固定环之间通过轴承连接,固定环上设置有带有连接螺纹的通孔,固定环和限位圈之间通过螺钉固定连接,转动杆上设置有柔性清洁刷;总的,本实用新型具有有效延长钻杆使用寿命、使用灵活方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋钻杆,具体涉及一种使用寿命长的螺旋钻杆。
背景技术
钻杆是向钻头传递动力,随同钻头进入钻孔的杆状或管状零件,钻杆可重复使用,为了提高钻杆的使用寿命,每次使用完钻杆后必须对钻杆进行维护清洁,钻杆在使用的过程中,钻井所产生的泥土、石屑、油渍等废屑物会附着早钻杆外壁,会腐蚀钻杆的外壁,会影响到钻杆的使用寿命,并且会对钻杆的下一次使用造成影响,附着有废屑物的钻杆会影响到下一次钻井的质量和工作效率,因此,钻杆在使用后一定要对其进行清洁。
现有的防止钻杆表面产生大量灰尘、碎屑的措施主要是在钻杆侧壁上开设出水孔,通过向钻杆本体内部注水,通过出水孔向外喷水以达到防尘的目的,但是,在使用过程中,钻孔时所产生的碎屑等易导致出水孔堵塞,在使用过程中无法及时对出水孔进行疏通,影响使用效率,同时也影响钻杆的使用寿命。
所以,为解决上述问题,开发一种使用寿命长的螺旋钻杆很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种使用寿命长的螺旋钻杆,通过转动杆以及设置在转动杆上的柔性清洁刷,可及时对出水孔进行清理疏通,保证出水孔的通畅;通过固定环与限位圈之间的可拆卸连接结构的设置,可方便地将转动杆进行安装和取出,使用更加灵活方便。
本实用新型的目的是这样实现的:一种使用寿命长的螺旋钻杆,包括钻杆本体、螺旋叶片、空腔、出水孔、限位圈、支撑板、加强杆、转动杆和固定环,其中,所述钻杆本体外侧壁上设置有所述螺旋叶片,所述钻杆本体内部设置有所述空腔内,所述钻杆本体侧壁上设置有出水孔,所述空腔内部底部设置有所述支撑板,所述支撑板侧面通过加强杆固定设置在空腔内部,所述支撑板顶端开设有凹槽,所述凹槽内嵌设有轴承,所述空腔内部顶部设置有所述限位圈,所述限位圈侧面通过加强杆固定设置在空腔内部,所述限位圈顶端设置有侧壁带有连接螺纹的盲孔,所述转动杆穿过所述限位圈插入所述凹槽内嵌设的轴承内,所述转动杆顶部设置有所述固定环,所述转动杆和固定环之间通过轴承连接,所述固定环上设置有带有连接螺纹的通孔,所述固定环和限位圈之间通过螺钉可拆卸固定连接,所述转动杆上设置有柔性清洁刷。
所述出水孔向螺旋叶片旋绕方向倾斜,其倾斜角度与其相邻的螺旋叶片的倾斜角度相一致。
所述出水孔为弧形孔。
所述转动杆顶端设置有限位板。
所述转动杆底部侧壁与嵌设在凹槽内的轴承的内侧壁贴紧连接。
所述钻杆本体的横截面为正六边形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中通过出水孔的设置,可使得水流经由钻杆本体内部的空腔至出水孔喷出,有效防止灰尘、碎屑等在钻杆表面积聚,延长钻杆使用寿命;通过转动杆以及设置在转动杆上的柔性清洁刷,可及时对出水孔进行清理疏通,保证出水孔的通畅;通过固定环与限位圈之间的可拆卸连接结构的设置,可方便地将转动杆进行安装和取出,使用更加灵活方便;总的,本实用新型具有有效延长钻杆使用寿命、使用灵活方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型中转动杆与支撑板连接结构示意图。
图3是本实用新型中转动杆与限位圈连接结构示意图。
图4是本实用新型中钻杆本体的俯视结构示意图。
图中:1、钻杆本体 2、螺旋叶片 3、空腔 4、出水孔 5、限位圈 6、支撑板 7、加强杆 8、转动杆 9、固定环 10、凹槽 11、轴承 12、螺钉 13、柔性清洁刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。
如图1、图2、图3、图4所示,一种使用寿命长的螺旋钻杆,包括钻杆本体1、螺旋叶片2、空腔3、出水孔4、限位圈5、支撑板6、加强杆7、转动杆8和固定环9。
其中,所述钻杆本体1的横截面为正六边形,提高钻杆本体1的强度,所述钻杆本体1外侧壁上设置有所述螺旋叶片2,所述钻杆本体1内部设置有所述空腔3内,所述钻杆本体1侧壁上设置有出水孔4,所述出水孔4向螺旋叶片2旋绕方向倾斜,其倾斜角度与其相邻的螺旋叶片2的倾斜角度相一致,所述出水孔4为弧形孔,通过弧形的出水孔4的设置,对水流起到导向的作用,使得水流流出时可贴向钻杆本体1表面,有效防止灰尘的产生,同时便于钻杆本体1的死角处进行清理,效果更好,所述空腔3内部底部设置有所述支撑板6,所述支撑板6侧面通过加强杆7固定设置在空腔3内部,所述支撑板6顶端开设有凹槽10,所述凹槽10内嵌设有轴承11,所述空腔3内部顶部设置有所述限位圈5,所述限位圈5侧面通过加强杆7固定设置在空腔3内部,所述限位圈5顶端设置有侧壁带有连接螺纹的盲孔,所述转动杆8穿过所述限位圈5插入所述凹槽10内嵌设的轴承11内,所述转动杆8底部侧壁与嵌设在凹槽10内的轴承11的内侧壁贴紧连接,所述转动杆8顶部设置有所述固定环9,所述转动杆8和固定环9之间通过轴承11连接,所述固定环9上设置有带有连接螺纹的通孔,所述固定环9和限位圈5之间通过螺钉12可拆卸固定连接,所述转动杆8上设置有柔性清洁刷13,所述转动杆8顶端设置有限位板。
本实用新型具体实施时,将转动杆8穿过限位圈5插入凹槽10内嵌设的轴承11内,转动杆8底部侧壁与该轴承11的内侧壁贴紧连接,通过设置在限位圈5和固定环9上的螺纹孔和螺钉12将转动杆8固定在钻杆本体1内部的空腔3内,钻杆本体1在进行转动时,由于惯性的作用,带动转动杆8在钻杆本体1内部进行转动,转动杆8上的柔性清洁刷13即可转动对出水孔4进行清理,通过向空腔3内注入水流,使得水流经由钻杆本体1内部的空腔3至出水孔4喷出,有效防止灰尘、碎屑等在钻杆表面积聚,延长钻杆使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种使用寿命长的螺旋钻杆,其特征在于:包括钻杆本体(1)、螺旋叶片(2)、空腔(3)、出水孔(4)、限位圈(5)、支撑板(6)、加强杆(7)、转动杆(8)和固定环(9),其中,所述钻杆本体(1)外侧壁上设置有所述螺旋叶片(2),所述钻杆本体(1)内部设置有所述空腔(3)内,所述钻杆本体(1)侧壁上设置有出水孔(4),所述空腔(3)内部底部设置有所述支撑板(6),所述支撑板(6)侧面通过加强杆(7)固定设置在空腔(3)内部,所述支撑板(6)顶端开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内嵌设有轴承(11),所述空腔(3)内部顶部设置有所述限位圈(5),所述限位圈(5)侧面通过加强杆(7)固定设置在空腔(3)内部,所述限位圈(5)顶端设置有侧壁带有连接螺纹的盲孔,所述转动杆(8)穿过所述限位圈(5)插入所述凹槽(10)内嵌设的轴承(11)内,所述转动杆(8)顶部设置有所述固定环(9),所述转动杆(8)和固定环(9)之间通过轴承(11)连接,所述固定环(9)上设置有带有连接螺纹的通孔,所述固定环(9)和限位圈(5)之间通过螺钉(12)可拆卸固定连接,所述转动杆(8)上设置有柔性清洁刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的螺旋钻杆,其特征在于:所述出水孔(4)向螺旋叶片(2)旋绕方向倾斜,其倾斜角度与其相邻的螺旋叶片(2)的倾斜角度相一致。
3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的螺旋钻杆,其特征在于:所述出水孔(4)为弧形孔。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的螺旋钻杆,其特征在于:所述转动杆(8)顶端设置有限位板。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的螺旋钻杆,其特征在于:所述转动杆(8)底部侧壁与嵌设在凹槽(10)内的轴承(11)的内侧壁贴紧连接。
6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的螺旋钻杆,其特征在于:所述钻杆本体(1)的横截面为正六边形。
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