CN213116264U - 一种刀板不旋转的套管刮削器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀板不旋转的套管刮削器，连接在钻杆上。包括竖向设置的空心轴，空心轴下端连接下接头，上端连接上接头。空心轴上套有磨铣套，磨铣套通过锁紧螺母锁紧定。磨铣套与上接头之间套有刀板组件，刀板组件包括双层的空心套筒，空心套筒的外层设有刮刀板伸出槽，刮刀板伸出槽上设有内嵌式的刮刀，刮刀与空心套筒的内层之间设有顶托弹簧。刀板组件两端分别设有上、下中心套，上、下中心套与空心轴之间设有减磨垫。在顶托弹簧弹开状态下，刀板组件刮刀的外径大于磨铣套外径。本实用新型的刀板通过组件与空心轴之间形成松套连接，钻柱旋转时，刀板组件空转，不损伤套管内壁，安全可靠。

Description

一种刀板不旋转的套管刮削器

技术领域

本实用新型涉及一种刀板不旋转的套管刮削器。

背景技术

附着在油井套管内壁上的水泥块、水泥环、硬蜡、以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物质阻塞套管，使各种入井工具无法进入井下。使用刮削器清理套管是必不可少的工序。目前使用的套管刮削器，在钻柱旋转时，套管刮削器上的刀板会随着钻柱一起旋转，损伤套管内径，严重的可能会刮破套管。

发明内容

本实用新型提出了一种刀板不旋转的套管刮削器，刀板通过组件与空心轴之间形成松套连接，钻柱旋转时，刀板组件空转，不损伤套管内壁，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种刀板不旋转的套管刮削器，连接在钻杆上，包括竖向设置的空心轴，空心轴随钻杆一同旋转，所述空心轴的下端连接下接头，所述空心轴的上端连接上接头，所述空心轴上套有磨铣套，磨铣套通过锁紧螺母锁紧固定在下接头的后端随空心轴转动，空心轴上在磨铣套与上接头之间套有刀板组件，所述刀板组件包括双层的空心套筒，所述空心套筒的外层表面上设有刮刀板伸出槽，所述刮刀板伸出槽上设有内嵌式的刮刀，所述刮刀与空心套筒的内层之间设有顶托弹簧，所述空心套筒的中心轴孔与空心轴之间设有1mm至3mm的间隙，所述刀板组件两端分别设有上、下中心套，上、下中心套与空心轴之间设有减磨垫，上、下中心套从刀板组件两端顶住刀板组件，减磨垫、刀板组件在空心轴上留有1mm至3mm的轴向窜动间隙，在顶托弹簧弹开状态下，刀板组件刮刀的外径大于磨铣套外径，当钻杆下钻时，所述刮刀在顶托弹簧的作用下顶在钻井套管侧壁上不随空心轴一同转动。

方案进一步是：所述刀板组件不少于两套，相邻两套刀板组件的刮刀切削刃相互交错设置，在相邻刀板组件之间设有限制相互转动的连接套。

方案进一步是：所述空心套筒的外层表面上设有的刮刀板伸出槽环绕空心套筒的轴线设置，刮刀板伸出槽数量不少于4条。

方案进一步是：所述磨铣套外圆面上焊接有硬质合金条。

方案进一步是：所述减磨垫与上、下中心套之间设有不小于0.2mm的转动间隙。

本实用新型的有益之处是：刀板通过组件与空心轴之间形成松套连接，钻柱旋转时，刀板不随之转动，不损伤套管内壁，安全可靠；磨铣套焊接硬质合金条，实现刮削预处理，减轻刀板组件的负荷；减磨垫、中心套相互配合，对发生倾斜的套管刮削器扶正，防止套管刮削器和套管之间发生局部小面积挤压；多套刀板组件提高刮削效率、相互错位设置确保全方位刮削无死角。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种刀板不旋转的套管刮削器，套管刮削器连接在钻杆上，用以清除钻井套管侧壁上的杂物，见图1所示，刀板不旋转的套管刮削器包括竖向设置的空心轴5，空心轴会随钻杆一同旋转，空心轴的下端连接下接头1，空心轴的上端连接上接头8，空心轴穿接于刀板组件6之内。空心轴上套有磨铣套2，磨铣套2通过锁紧螺母3锁紧固定在下接头1的后端随空心轴转动，空心轴上在磨铣套与上接头之间套有所述刀板组件6，刀板组件包括双层的空心套筒，空心套筒的外层602表面上设有刮刀板伸出槽，刮刀板伸出槽环绕空心套筒的轴线设置，刮刀板伸出槽数量不少于4条，刮刀板伸出槽上设有内嵌式的刮刀601，刮刀与空心套筒的内层603之间设有顶托弹簧。空心套筒的中心轴孔与空心轴5之间设有不大于1mm的间隙。刀板组件6不少于两套，图1中展示为4套。相邻两套刀板组件的刮刀切削刃相互交错设置，在相邻刀板组件之间设有限制相互转动的连接套7。刀板组件两端分别设有上、下中心套4，上、下中心套4与空心轴5之间设有减磨垫9。减磨垫是无油轴承。上、下中心套从刀板组件两端顶住刀板组件，减磨垫、刀板组件在空心轴上留有1mm至3mm的轴向窜动间隙，在顶托弹簧弹开状态下，刀板组件刮刀6的外径大于磨铣套2外径，当钻杆下钻时，刮刀在顶托弹簧的作用下顶在钻井套管侧壁上不随空心轴一同转动。下中心套与下接头之间设有通过锁紧螺母6固定磨铣套2。磨铣套外圆面上焊接有硬质合金条，减磨垫与空心轴之间、减磨垫与中心套之间均设有不小于0.2mm的转动间隙。

入井前刮刀601受顶托弹簧作用，完全伸出刮刀板伸出槽，刀板组件的外径尺寸比套管10内径大。入井后，由于上接头连接在钻柱的下端，钻柱的上下移动便是刮削过程中的轴向进给。钻柱的上下往复运动将套管10内壁上的污物清除干净。

本实施例的有益之处是：刀板通过组件与空心轴之间形成松套连接，钻柱旋转时，刀板不随之转动，不损伤套管内壁，安全可靠；磨铣套焊接硬质合金条，实现刮削预处理，减轻刀板组件的负荷；减磨垫、中心套相互配合，对发生倾斜的套管刮削器扶正，防止套管刮削器和套管之间发生局部小面积挤压；多套刀板组件提高刮削效率、相互错位设置确保全方位刮削无死角。

Claims (5)

1.一种刀板不旋转的套管刮削器，连接在钻杆上，包括竖向设置的空心轴，空心轴随钻杆一同旋转，所述空心轴的下端连接下接头，所述空心轴的上端连接上接头，所述空心轴上套有磨铣套，磨铣套通过锁紧螺母锁紧固定在下接头的后端随空心轴转动，空心轴上在磨铣套与上接头之间套有刀板组件，其特征在于，所述刀板组件包括双层的空心套筒，所述空心套筒的外层表面上设有刮刀板伸出槽，所述刮刀板伸出槽上设有内嵌式的刮刀，所述刮刀与空心套筒的内层之间设有顶托弹簧，所述空心套筒的中心轴孔与空心轴之间设有不大于1mm的间隙，所述刀板组件两端分别设有上、下中心套，上、下中心套与空心轴之间设有减磨垫，上、下中心套从刀板组件两端顶住刀板组件，减磨垫、刀板组件在空心轴上留有1mm至3mm的轴向窜动间隙，在顶托弹簧弹开状态下，刀板组件刮刀的外径大于磨铣套外径，当钻杆下钻时，所述刮刀在顶托弹簧的作用下顶在钻井套管侧壁上不随空心轴一同转动。

2.根据权利要求1所述的套管刮削器，其特征在于，所述刀板组件不少于两套，相邻两套刀板组件的刮刀切削刃相互交错设置，在相邻刀板组件之间设有限制相互转动的连接套。

3.根据权利要求1所述的套管刮削器，其特征在于，所述空心套筒的外层表面上设有的刮刀板伸出槽环绕空心套筒的轴线设置，刮刀板伸出槽数量不少于4条。

4.根据权利要求1所述的套管刮削器，其特征在于，所述磨铣套外圆面上焊接有硬质合金条。

5.根据权利要求1所述的套管刮削器，其特征在于，所述减磨垫与上、下中心套之间设有不小于0.2mm的转动间隙。

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