CN206111114U - 一种水平井集屑器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种水平井集屑器，包括中心管、上接头、下接头和筒体，上接头和下接头分别连接在中心管的两端，中心管轴向穿过筒体内部，且筒体靠近下接头的一端为封闭端，筒体靠近所述上接头的一端为敞口端，敞口端的端面为螺旋引鞋端面。该水平井集屑器在水平井中工作时，修井液在井中将碎屑上返，在流经筒体的敞口端时，由于水平井集屑器的径向尺寸变小，修井液的流通面积增大，使修井液流速降低，大块钻屑开始下沉，钻具带动筒体旋转，下沉的一部分大块钻屑进入筒体内，另有一部分落在下井壁上，当向井口方向移动旋转钻具时，旋转的螺旋引鞋端面将大块钻屑从下井壁上收入筒体内，有效地收集了大块钻屑，避免了卡钻事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油勘探开发修井作业打捞工具技术领域，尤其涉及一种水平井集屑器。
背景技术
在油气水井修井作业施工中，通常进行磨铣、套铣工艺。磨铣、套铣施工过程产生的大块钻屑无法用修井液循坏携带至地面，通常用集屑器收集并携带至地面。现有的集屑器由上接头、中心管、筒体、下接头组成，筒体上端面呈水平状，工作时，修井液的流速在筒体上方位置突然变慢，液流携带能力变差，大块钻屑下沉，收入集屑器筒体内。但是该集屑器适合在直井、井斜角较小定向井中使用，而对于水平井水平段，使用该集屑器时，由于集屑器的筒体开口朝向水平方向，大块钻屑落物在上返过程中，运行至集屑器的筒体开口时，由于集屑器直径变小，修井液流通面积增大，流速变慢，大块钻屑开始下沉，由于筒体水平放置，大块钻屑不能落入筒体内，容易卡在集屑器与井壁之间，引发卡钻事故。
因此，如何解决现有集屑器无法在水平井中有效收集大块钻屑，引发卡钻事故的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种水平井集屑器，以在水平井中有效收集大块钻屑，避免卡钻事故的发生。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种水平井集屑器，包括中心管、上接头、下接头和筒体，所述上接头和下接头分别连接在所述中心管的两端，所述中心管轴向穿过所述筒体内部，且所述筒体靠近下接头的一端为封闭端，所述筒体靠近所述上接头的一端为敞口端，所述敞口端的端面为螺旋引鞋端面。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述螺旋引鞋端面的边缘设置有内倒角。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述筒体靠近所述封闭端的筒壁上设置有径向孔。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述螺旋引鞋端面的螺旋方向与所述上接头的螺纹旋向、所述下接头的螺纹旋向均相同。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述上接头与所述中心管为一体结构。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述下接头与所述中心管螺纹连接。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述筒体的封闭端焊接于所述下接头的外表面。
优选地，在上述的水平井集屑器中，所述筒体的横截面为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的水平井集屑器中，包括中心管、上接头、下接头和筒体，上接头和下接头分别连接在中心管的两端，中心管轴向穿过筒体内部，筒体靠近下接头的一端为封闭端，靠近上接头的一端为敞口端，且敞口端的端面为螺旋引鞋端面，即敞口端的端面螺旋一周，螺旋的起点和终点通过直边连接。上接头与钻具连接，下接头与井下工具连接。该水平井集屑器在水平井中工作时，修井液在井中将碎屑上返，在上返过程流经筒体的敞口端时，由于水平井集屑器的径向尺寸变小，从而使修井液的流通面积增大，修井液流速降低，大块钻屑开始下沉，在钻具旋转作用下，筒体随着旋转，下沉的一部分大块钻屑进入筒体内，另有一部分落在下井壁上，当向井口方向移动旋转钻具时，筒体的螺旋引鞋端面旋转，螺旋引鞋端面将大块钻屑从下井壁上收起，收入筒体内，有效地收集了大块钻屑，避免了卡钻事故的发生。
在本实用新型一实施例中，螺旋引鞋端面的边缘设置有内倒角，更有利于将井壁上的碎屑铲入筒体内。
在本实用新型一实施例中，在筒体靠近封闭端的筒壁上设置有径向孔，通过修井液向筒体内部流动带动碎屑进入筒体内，更有利于碎屑的收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种水平井集屑器的结构示意图。
在图1中，1为上接头、2为中心管、3为筒体、31为敞口端，32为封闭端、4为下接头、5为径向孔。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种水平井集屑器，能够在水平井中有效收集大块钻屑，避免了卡钻事故的发生。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，本实用新型实施例提供了一种水平井集屑器，包括上接头1、中心管2、筒体3和下接头4；其中，上接头1和下接头4分别连接在中心管2的两端，上接头1和下接头4均为管状结构，分别与中心管2的两端连通，上接头1用于与钻具连接，下接头4用于与井下工具连接；中心管2轴向穿过筒体3内部，筒体3的横截面优选为圆形，便于筒体3在旋转过程中与井壁接触，且筒体3靠近下接头4的一端为封闭端32，筒体3靠近上接头1的一端为敞口端31，筒体3和中心管2之间形成用于收集碎屑的环形收集腔；筒体3的敞口端31的端面为螺旋引鞋端面，即敞口端31的端面沿轴向螺旋一周，且螺旋的起点和终点之间通过直边连接。
上述水平井集屑器的工作过程和工作原理为：水平井集屑器位于水平井中，修井液在井中携带碎屑向井口方向返液，当流经水平井集屑器的筒体3的敞口端31时，由于水平井集屑器的径向尺寸变小，则修井液的流通面积增大，使得修井液的流速降低，修井液中携带的大块钻屑开始下沉。在钻具旋转作用下，筒体3随着旋转，下沉的一部分大块钻屑进入筒体3内，另有一部分落在水平井的下侧井壁上，当向井口方向移动旋转钻具时，筒体3的螺旋引鞋端面旋转，将大块钻屑从下井壁上收起，收入筒体3内，从而有效收集了大块钻屑，避免了卡钻事故的发生。
进一步地，在本实施例中，螺旋引鞋端面的边缘设置有内倒角，螺旋引鞋端面能够起到刮刀的作用，更有利于螺旋引鞋端面将井壁上的大块钻屑，甚至金属碎块、金属碎片刮进筒体3内。
更近一步地，在本实施例中，筒体3靠近封闭端32的筒壁上设置有径向孔5，径向孔5用于将筒体3内的修井液排出筒体3，随着筒体3向井口方向移动时，修井液从筒体3的敞口端31向封闭端32流动，流动的修井液能够带动部分碎屑进入筒体3内，从而更有利于碎屑的收集。
在本实施例中，上接头1与钻具螺纹连接，下接头4与井下工具螺纹连接，筒体3的螺旋引鞋端面的螺旋方向与上接头1的螺纹旋向以及下接头4的螺纹旋向均相同。当螺旋引鞋端面将碎屑从井壁上刮起时，筒体3受到一定的扭矩，当螺旋引鞋端面的螺旋方向与上接头1和下接头4的螺纹旋向相同时，能够防止上接头1与钻具之间，下接头4与井下工具之间出现松动，提高了连接强度。
在本实施例中，上接头1与中心管2为一体结构，方便加工，当然，上接头1和中心管2还可以螺纹连接、焊接固定等。
在本实施例中，下接头4与中心管2螺纹连接，这样下接头4与中心管2之间可拆卸，更加方便中心管2穿过筒体3，在中心管2穿过筒体3后，再将下接头4螺纹连接在中心管2上。当然，下接头4和中心管2之间还可以焊接固定。
为了提高筒体3的封闭端的密封性和结构强度，在本实施例中，筒体3的封闭端32焊接于下接头4的外表面，实现筒体3与中心管2的固定。当然，筒体3的封闭端32还可以焊接于中心管2的管壁上，或者筒体3的封闭端螺纹连接在下接头4上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种水平井集屑器，包括中心管(2)、上接头(1)、下接头(4)和筒体(3)，所述上接头(1)和所述下接头(4)分别连接在所述中心管(2)的两端，所述中心管(2)轴向穿过所述筒体(3)内部，且所述筒体(3)靠近所述下接头(4)的一端为封闭端(32)，所述筒体(3)靠近所述上接头(1)的一端为敞口端(31)，其特征在于，所述敞口端(31)的端面为螺旋引鞋端面。
2.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述螺旋引鞋端面的边缘设置有内倒角。
3.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述筒体(3)靠近所述封闭端(32)的筒壁上设置有径向孔(5)。
4.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述螺旋引鞋端面的螺旋方向与所述上接头(1)的螺纹旋向、所述下接头(4)的螺纹旋向均相同。
5.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述上接头(1)与所述中心管(2)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述下接头(4)与所述中心管(2)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述筒体(3)的封闭端(32)焊接于所述下接头(4)的外表面。
8.根据权利要求1所述的水平井集屑器，其特征在于，所述筒体(3)的横截面为圆形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620979856.2U CN206111114U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种水平井集屑器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620979856.2U CN206111114U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种水平井集屑器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206111114U true CN206111114U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58514512
Family Applications (1)
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| CN201620979856.2U Active CN206111114U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种水平井集屑器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206111114U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111101881A (zh) * | 2018-10-26 | 2020-05-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 钻磨工具 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620979856.2U patent/CN206111114U/zh active Active
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