CN208310724U - 一种多功能套铣工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能套铣工具，包括筒体，筒体的上端设置有上接头，筒体的下端设置有铣鞋，筒体的外周面上开设有用于刮除套管内壁上的附着物的刮槽。本实用新型的有益效果在于：由于筒体的外周上开设有刮槽，这样在套铣作业的同时，刮槽就可以将套管内壁上的水垢以及毛刺等附着物刮除，同时刮槽与套管内壁之间还可以形成供细小杂物返出的返出通道，这样在正循环套铣时，被刮掉的水垢、毛刺以及钻铣的碎屑、水平井段的沉砂、小颗粒杂物等就可以经返出通道带出地面，从而解决了由于水平井段的环空间隙小而导致正循环套铣的杂物很难返出的问题，避免了憋钻现象以及卡钻和管柱扭断事故的发生，保证了修井作业的顺利进行。

Description

一种多功能套铣工具

技术领域

本实用新型涉及一种多功能套铣工具。

背景技术

在井下作业过程中，经常会遇到阀球、胶筒碎块等小件落物和电缆、钢丝落井以及油管串卡死、砂埋等情况，这时就需要采取套铣和打捞等修井作业。授权公告号为CN202483493U，授权公告日为2012.10.10的中国实用新型专利公开了一种集套铣和打捞功能于一体的螺旋式内钩套铣筒，该螺旋式内钩套铣筒包括套铣筒（即筒体），筒体的上端设有油管接箍（即上接头）、下端设有铣齿（即铣鞋），筒体的内壁上均匀分布有钩齿，使用时，铣鞋在一定的钻压下吃入电缆塞，并在一定的钻具转速下，连续钻进破碎电缆，而钩齿可以将一定长度的电缆带出，从而完成落井电缆的打捞。

上述螺旋式内钩套铣筒应用在直井中可以完成井下落物的钻铣，通过正循环可以使钻铣后的碎屑从油套环空中返出，但是对于小套管预制完井的水平井来说，由于水平井的套管内径一般小于101.6mm，而套铣工具的筒体外径又比较大，因此套铣工具与套管之间的间隙很小，正循环钻铣、磨铣后的碎屑很难从油套环空中返出，也不能完全将沉砂、小颗粒杂物有效带出，同时套管内壁上的水垢、毛刺也不能消除，当进尺达到一定程度时，会出现憋钻现象，严重时造成卡钻事故，甚至扭断管柱，导致修井作业复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能套铣工具，以解决现有技术中的套铣工具在套铣作业时无法同时对套管内壁上的附着物进行处理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能套铣工具，包括筒体，筒体的上端设置有上接头，筒体的下端设置有铣鞋，筒体的外周面上开设有用于刮除套管内壁上的附着物的刮槽。

上述刮槽沿筒体轴线呈螺旋线状布置于筒体的外周面上。

进一步地，上述刮槽有至少两条，且所有刮槽沿筒体的外周面均布设置。

以上所说的刮槽其截面呈弧形，且刮槽的表面镶焊有耐磨层。

所述耐磨层的材质为钨钢合金。

除了筒体外周面上的刮槽以外，筒体的内壁上还设置有具有韧性的钩齿。

所述钩齿由钢丝形成，所述钩齿沿筒体内壁上下分布有至少两层，每一层的钩齿数量为至少两个。

本实用新型的有益效果在于：由于筒体的外周上开设有刮槽，这样在套铣作业的同时，刮槽就可以将套管内壁上的水垢以及毛刺等附着物刮除，同时刮槽与套管内壁之间还可以形成供细小杂物返出的返出通道，这样在正循环套铣时，被刮掉的水垢、毛刺以及钻铣的碎屑、水平井段的沉砂、小颗粒杂物等就可以经返出通道带出地面，从而解决了由于水平井段的环空间隙小而导致正循环套铣的杂物很难返出的问题，避免了憋钻现象以及卡钻和管柱扭断事故的发生，保证了修井作业的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型中多功能套铣工具的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中：1.上接头；2.筒体；3.钩齿；4.合金铣鞋；5.刮槽。

具体实施方式

多功能套铣工具的一个实施例如图1~图2所示，该多功能套铣工具是适用于水平井修井作业的一种套铣工具，包括筒体2，筒体2的材质为无缝管，筒体2的上端设置有上接头1，上接头1与筒体2为一体设置，筒体2的下端镶焊有齿状的合金铣鞋4。

筒体2的外周面上开设有用于刮除套管内壁上的水垢以及毛刺等附着物的刮槽5，刮槽5的截面呈弧形，且在其表面上镶焊有钨钢合金材质的耐磨层，以保证刮槽5的刮削能力和使用寿命。刮槽5沿筒体轴线呈螺旋线状布置于筒体2的外周面上，在本实施例中，刮槽5仅有一条，螺旋线状的刮槽5在旋转刮削的同时也可以方便刮除物的返出。

筒体2的内壁上设置有上翘的钩齿3，钩齿3由具有韧性的钢丝形成，钩齿3沿筒体内壁上下分布有5层，每一层的钩齿3的数量都有多个并形成一层钢丝层。

多功能套铣工具的工作原理是：使用时，将上接头1连接在油管或螺杆钻的下部，在井口驱动或井下螺杆钻驱动下，筒体2底部的合金铣鞋4将吃入鱼顶或套铣冲散各类堵塞杂物，当筒体2旋转时，其外表的刮槽5将套管内壁上的水垢以及毛刺等附着物刮掉，起到清除附着物的作用。同时，弧形的刮槽5与套管内壁之间还形成了杂物的返出通道，随着正循环的不断套铣，刮掉的水垢、毛刺以及钻铣的碎屑、水平井段的沉砂、小颗粒杂物等就可以经返出通道带出地面，从而解决了由于水平井段的环空间隙小而导致正循环的杂物很难返出的问题，避免了憋钻现象以及卡钻和管柱扭断事故的发生，保证了修井作业的顺利进行。

同时，在反循环时，小件落物和正循环套铣时不易带出的大块碎屑就被引入筒体2的内部，由于钢丝层具有韧性，小件落物和大块碎屑会穿过钢丝层到达钢丝层的上部，多层柔软钢丝层形成了遮挡蓝，从而可以兜住小件落物和大块碎屑防止其再次落入井中，当起出套铣工具时，这些杂物就可以被带出地面，从而保证了打捞的效果，而现有技术中的钩齿，既分散又不具有韧性，杂物要么进不去筒体内部而导致无法打捞，要么很容易再次落入井中而导致打捞失败，而该实施例中的钢丝层很好地解决了这个问题。

该多功能套铣工具采用正循环套铣可以将筒体刮掉的水垢、毛刺以及钻铣的碎屑、水平井段的沉砂、小颗粒杂物等经返出通道带出地面，反循环冲洗时可以将小件落物和大块碎屑引入筒体中并被钢丝层兜住从而带出地面，一次下井即可完成套铣、冲砂和打捞作业，作业效率高，且不易造成卡钻，降低了工程事故的风险。

在多功能套铣工具的其他实施例中：钢丝层也可以是两层、三层或者四层，根据筒体的尺寸以及实际情况可做相应调整；钩齿可以不是钢丝，也可是具有韧性的带尖角的弹片；筒体内壁上也可以不设置钩齿，此时套铣工具不具有打捞功能，需再另外下入打捞工具进行打捞；刮槽的截面也可以是矩形；耐磨层的材质也可以是其他耐磨材料，比如其他材质的硬质合金；刮槽的表面也可以不镶焊耐磨层；刮槽也可以有两条、三条或者多条，根据筒体的尺寸以及实际情况可做相应调整，但各条刮槽沿筒体的外周面间隔均布设置，以保证刮削的效果；刮槽也可以不是螺旋线状，比如可以是直槽，沿筒体轴线上下延伸。

Claims (6)

1.一种多功能套铣工具，包括筒体，筒体的上端设置有上接头，筒体的下端设置有铣鞋，其特征在于：筒体的外周面上开设有用于刮除套管内壁上的附着物的刮槽；所述刮槽的截面呈弧形，刮槽的表面镶焊有耐磨层。

2.根据权利要求1所述的多功能套铣工具，其特征在于：所述刮槽沿筒体轴线呈螺旋线状布置于筒体的外周面上。

3.根据权利要求2所述的多功能套铣工具，其特征在于：所述刮槽有至少两条并沿筒体的外周面均布设置。

4.根据权利要求1所述的多功能套铣工具，其特征在于：所述耐磨层的材质为钨钢合金。

5.根据权利要求1所述的多功能套铣工具，其特征在于：所述筒体的内壁上设置有具有韧性的钩齿。

6.根据权利要求5所述的多功能套铣工具，其特征在于：所述钩齿由钢丝形成，所述钩齿沿筒体内壁上下分布有至少两层，每一层的钩齿数量为至少两个。