CN109057715A - 一种切削硬质地层的复合pdc提速钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,它包括钻头体(1)、牙轮(2)和喷嘴防堵机构,钻头体(1)内开设有流体腔体(3),钻头体(1)的底部设置有冠部(4),冠部(4)的底表面上且位于其中心处固设有锥形钻头(5),冠部(4)的底表面上开设有多个绕锥形钻头(5)分布的喷嘴(6),每个喷嘴(6)均与流体腔体(3)连通,所述冠部(4)的底表面上且沿钻头体(1)的圆周方向固设有多个主刀翼(7),相邻两个主刀翼(7)之间固设有副刀翼(8)。本发明的有益效果是:结构紧凑、提高破岩效率、延长PDC切削齿使用寿命、避免喷嘴被岩石或碎屑堵住、制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及PDC提速钻头结构的技术领域,特别是一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头。
背景技术
PDC钻头及金刚石钻头在石油及地质钻井中应用越来越广泛,在硬地层中能取得好的使用效果和良好的经济效益,受到石油界和地质界的广泛重视。常规PDC钻头和金刚石钻头的设计以平衡设计为原则,以深锥和双锥等冠部形状作为被动防斜技术,应用到设计之中,起到一定的定心作用和稳斜作用。目前PDC 钻头主要由钻头体(胎体)、PDC切削齿、喷嘴、保径材料和连接体等组成,依靠PDC切削齿切削地层以实现钻进,所述喷嘴是钻头内腔与外部的水力通道,喷嘴主要作用是清洗井底,将岩屑带离井底,防止钻头泥包,减少重复切削,提高破岩效率,另外在一定钻井参数下还有水力破岩作用。工作时,高速转动的钻头体带动PDC切削齿高速转动,PDC切削齿切削硬地层,同时从喷嘴喷出的流体将碎屑从井道排出。
然而,在切削硬地层过程中,由于岩石过硬且尺寸大,造成PDC切削齿破损,长期使用还会造成 PDC切削齿疲劳损坏,缩短了钻头的使用寿命,而PDC切削齿损坏后,又需要重新更换新的钻头,严重降低了破岩效率。此外,钻头在钻硬地层过程中,产生的碎屑刚好卡在喷嘴内,造成通入到钻头体内的流体无法从喷嘴中顺利喷出,导致PDC切削齿得到不冷却,同时碎屑也无法从井道排出,这进一步降低了破岩效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高破岩效率、延长PDC切削齿使用寿命、避免喷嘴被岩石或碎屑堵住、制造成本低的切削硬质地层的复合PDC提速钻头。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,它包括钻头体、牙轮和喷嘴防堵机构,所述钻头体内开设有流体腔体,钻头体的底部设置有冠部,所述冠部的底表面上且位于其中心处固设有锥形钻头,冠部的底表面上开设有多个绕锥形钻头分布的喷嘴,每个喷嘴均与流体腔体连通,所述冠部的底表面上且沿钻头体的圆周方向固设有多个主刀翼,相邻两个主刀翼之间固设有副刀翼,所述主刀翼上且沿其长度方向固设有多个PDC切削齿,主刀翼上还固设有牙轮,牙轮包括固设于主刀翼顶表面上的锥形体,锥形体的外表面上且从小端面到大端面之间顺次固设有一圈镶齿、盘形齿和铣齿,所述镶齿、盘形齿和铣齿的出露高度均大于PDC切削齿的出露高度;每个喷嘴的上方均设置有一个位于流体腔体内的喷嘴防堵机构,喷嘴防堵机构包括空心钢管、卸料板、推板、弹簧和堵头,堵头固设于喷嘴内,堵头内开设有导向孔,导向孔内滑动安装有可上下移动的空心钢管,空心钢管的上端部延伸于流体腔体内,且该延伸端处焊接有推板,推板位于流体腔体内,空心钢管的下端部延伸于喷嘴内,且该延伸端的外部焊接有卸料板,卸料板位于喷嘴内,空心钢管上还套有弹簧,弹簧的一端固设于流体腔体的底表面,弹簧的另一端固设于推板的底表面上。
所述副刀翼固设于冠部底表面上,且副刀翼与主刀翼焊接于一体。
所述主刀翼均匀分布于冠部上。
所述冠部上至少包括三个主刀翼。
所述卸料板平行于推板设置。
所述的空心钢管平行于钻头体的轴线设置。
所述喷嘴内开设有内螺纹,所述堵头的外部设置有外螺纹,堵头的外螺纹与内螺纹连接固定于喷嘴上。
所述牙轮的截面为三角形、半圆形、梯形或楔形。
本发明具有以下优点:本发明结构紧凑、提高破岩效率、延长PDC切削齿使用寿命、避免喷嘴被岩石或碎屑堵住、制造成本低。
附图说明
图1 为本发明的半剖视图;
图2 为图1的仰视图;
图3 为牙轮的截面示意图;
图4 为图1的I部局部放大视图;
图中,1-钻头体,2-牙轮,3-流体腔体,4-冠部,5-锥形钻头,6-喷嘴,7-主刀翼,8-副刀翼,9-PDC切削齿,10-锥形体,11-镶齿,12-盘形齿,13-铣齿,14-空心钢管,15-卸料板,16-推板,17-弹簧,18-堵头,19-导向孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1~4所示,一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,它包括钻头体1、牙轮2和喷嘴防堵机构,所述钻头体1内开设有流体腔体3,钻头体1的底部设置有冠部4,所述冠部4的底表面上且位于其中心处固设有锥形钻头5,冠部4的底表面上开设有多个绕锥形钻头5分布的喷嘴6,每个喷嘴6均与流体腔体3连通,所述冠部4的底表面上且沿钻头体1的圆周方向固设有多个主刀翼7,本实施例中所述主刀翼7均匀分布于冠部4上,冠部4上至少包括三个主刀翼7,相邻两个主刀翼7之间固设有副刀翼8,所述主刀翼7上且沿其长度方向固设有多个PDC切削齿9。
所述主刀翼7上还固设有牙轮2,本实施例中所述牙轮2的截面为三角形、半圆形、梯形或楔形,牙轮2包括固设于主刀翼7顶表面上的锥形体10,锥形体10的外表面上且从小端面到大端面之间顺次固设有一圈镶齿11、盘形齿12和铣齿13,所述镶齿11、盘形齿12和铣齿13的出露高度均大于PDC切削齿9的出露高度;每个喷嘴6的上方均设置有一个位于流体腔体3内的喷嘴防堵机构。
所述喷嘴防堵机构包括空心钢管14、卸料板15、推板16、弹簧17和堵头18,堵头18固设于喷嘴6内,堵头18内开设有导向孔19,导向孔19内滑动安装有可上下移动的空心钢管14,空心钢管14平行于钻头体1的轴线设置,空心钢管14的上端部延伸于流体腔体3内,且该延伸端处焊接有推板16,推板16位于流体腔体3内,空心钢管14的下端部延伸于喷嘴6内,且该延伸端的外部焊接有卸料板15,卸料板15平行于推板16设置,卸料板15位于喷嘴6内,空心钢管14上还套有弹簧17,弹簧17的一端固设于流体腔体3的底表面,弹簧17的另一端固设于推板16的底表面上。
所述副刀翼8固设于冠部4底表面上,且副刀翼8与主刀翼7焊接于一体。所述喷嘴6内开设有内螺纹,所述堵头18的外部设置有外螺纹,堵头18的外螺纹与内螺纹连接固定于喷嘴6上。
本发明的工作过程如下:
工作前,将钻头体1上端部的锥形螺纹头与钻杆的内螺纹连接,以安装整个PDC提速钻头;工作时,下放钻杆并使其高速转动,钻杆带动PDC提速钻头高速转动,PDC提速钻头吃入到硬地层中,锥形钻头5将大岩石进行初步破碎,破碎后铣齿13、盘形齿12和镶齿11对岩石进一步破碎,最后由PDC切削齿9进行破碎,最终得到碎屑,因此PDC切削齿9不会直接进行破碎坚硬的大尺寸岩石,很好的保护了PDC切削齿,保证了PDC切削齿能够长期工作,提高了破岩效率。
在钻进过程中,工人在地面上操作高压泵,通过高压泵向流体腔体3中泵入高压流体,其中一部分高压流体击打推板16顶表面上,而另一部分高压流体直接穿过空心钢管14内腔、喷嘴6最后作用到井底,流体降低PDC切削齿的温度,确保其正常工作。钻进时产生的碎屑若堵住喷嘴6,击打到推板16顶表面上高压流体施加给推板16向下的作用力,带动空心钢管14沿着导向孔19向下运动,同时压缩弹簧17,进一步带动卸料板15向下运动,卸料板15将卡在喷嘴6内的碎屑向下排出到喷嘴6外部,并将喷嘴6的下端口堵住防止碎屑进入其内,有效防止了喷嘴堵塞,从而确保了PDC切削齿能够持续被冷却,进一步的确保了破岩的顺利进行。
Claims (8)
1.一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:它包括钻头体(1)、牙轮(2)和喷嘴防堵机构,所述钻头体(1)内开设有流体腔体(3),钻头体(1)的底部设置有冠部(4),所述冠部(4)的底表面上且位于其中心处固设有锥形钻头(5),冠部(4)的底表面上开设有多个绕锥形钻头(5)分布的喷嘴(6),每个喷嘴(6)均与流体腔体(3)连通,所述冠部(4)的底表面上且沿钻头体(1)的圆周方向固设有多个主刀翼(7),相邻两个主刀翼(7)之间固设有副刀翼(8),所述主刀翼(7)上且沿其长度方向固设有多个PDC切削齿(9),主刀翼(7)上还固设有牙轮(2),牙轮(2)包括固设于主刀翼(7)顶表面上的锥形体(10),锥形体(10)的外表面上且从小端面到大端面之间顺次固设有一圈镶齿(11)、盘形齿(12)和铣齿(13),所述镶齿(11)、盘形齿(12)和铣齿(13)的出露高度均大于PDC切削齿(9)的出露高度;每个喷嘴(6)的上方均设置有一个位于流体腔体(3)内的喷嘴防堵机构,喷嘴防堵机构包括空心钢管(14)、卸料板(15)、推板(16)、弹簧(17)和堵头(18),堵头(18)固设于喷嘴(6)内,堵头(18)内开设有导向孔(19),导向孔(19)内滑动安装有可上下移动的空心钢管(14),空心钢管(14)的上端部延伸于流体腔体(3)内,且该延伸端处焊接有推板(16),推板(16)位于流体腔体(3)内,空心钢管(14)的下端部延伸于喷嘴(6)内,且该延伸端的外部焊接有卸料板(15),卸料板(15)位于喷嘴(6)内,空心钢管(14)上还套有弹簧(17),弹簧(17)的一端固设于流体腔体(3)的底表面,弹簧(17)的另一端固设于推板(16)的底表面上。
2.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述副刀翼(8)固设于冠部(4)底表面上,且副刀翼(8)与主刀翼(7)焊接于一体。
3.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述主刀翼(7)均匀分布于冠部(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述冠部(4)上至少包括三个主刀翼(7)。
5.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述卸料板(15)平行于推板(16)设置。
6.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述的空心钢管(14)平行于钻头体(1)的轴线设置。
7.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述喷嘴(6)内开设有内螺纹,所述堵头(18)的外部设置有外螺纹,堵头(18)的外螺纹与内螺纹连接固定于喷嘴(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种切削硬质地层的复合PDC提速钻头,其特征在于:所述牙轮(2)的截面为三角形、半圆形、梯形或楔形。
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