CN211597716U - 一种用于预制外墙灌浆的封堵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制外墙灌浆的封堵结构，包括外侧封缝模板、内侧封缝模板以及支撑内侧封缝模板的可调螺杆，所述外侧封缝模板将辅助灌浆的外侧PC墙板的底部与楼板进行封闭连接，所述内侧封缝模板将辅助灌浆的内侧PC墙板的底部与楼板进行封闭连接，所述可调螺杆为多根，所述可调螺杆一端抵住内侧封缝模板另一端抵住斜撑预埋件，将内侧封缝模板压紧在内侧PC墙板的底部。本实用新型采用封堵模板代替原有常规的专用砂浆封堵，提升了施工进度；减少了诸多可能导致漏浆的隐患环节，更避免了由于封堵不均或封堵过深而导致的板缝内砂浆的强度不足；封堵模板使用施工现场模板废料进行制作，节省材料，而且可以重复使用。

Description

一种用于预制外墙灌浆的封堵结构

技术领域

本实用新型涉及一种封堵结构，尤其涉及一种用于预制外墙灌浆的封堵结构。

背景技术

装配式混凝土建筑施工关键的环节就是纵向钢筋的连接。其中，重中之重就是灌浆作业，灌浆必须到位饱满密实，才能保证连接强度。如何确保灌浆饱满密实，前提是灌浆前的封堵能够密实，确保灌浆作业不会因为封堵砂浆破裂、垮塌而导致漏浆。因此，灌浆板缝的封堵是PC施工过程中非常重要的一道环节，确保封堵密实，是保证灌浆饱满的前置条件。

目前板缝封堵常采用专用封堵砂浆，在灌浆前将专用封堵砂浆沿板缝周边封堵一圈，特别是外侧和内侧PC墙板底部的两个长边方向，待达到封堵强度后进行灌浆作业。该做法普遍存在以下问题：

1.封堵砂浆达到封堵强度需要一定时间，若要求随层灌浆，主体结构的工程进度会受封堵时间的影响而增加；

2.封堵砂浆与灌浆料的材料以及强度不同，强度和整体性不及全部由灌浆料填充的情况；

3.封堵砂浆的深度有一定要求，但现场施工时较难控制，若封堵过深，则板缝内高强灌浆料不足；若封堵较浅，则灌浆时极易漏浆；

4.现场在封堵施工时受准备工作、施工工艺、操作人员等多方面影响，存在多种易导致漏浆的隐患因素(如封堵前未清洁、板缝高度有大有小、无旁站监督时封堵深度随意等)，若出现漏浆，需重新填嵌封堵砂浆、待其强度达到后再行补灌，对灌浆强度有较大影响，且极易导致灌浆不饱满，进一步影响工期，浪费材料和成本。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于预制外墙灌浆的封堵结构，解决上述问题。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种用于预制外墙灌浆的封堵结构，包括外侧封缝模板、内侧封缝模板以及支撑内侧封缝模板的可调螺杆，所述外侧封缝模板将辅助灌浆的外侧PC墙板的底部与楼板进行封闭连接，所述内侧封缝模板将辅助灌浆的内侧PC墙板的底部与楼板进行封闭连接，所述可调螺杆为多根，所述可调螺杆一端抵住内侧封缝模板另一端抵住斜撑预埋件，将内侧封缝模板压紧在内侧PC墙板的底部。

进一步的，所述可调螺杆垂直于内侧封缝模板设置，多根所述可调螺杆等间距设置。

进一步的，所述外侧封缝模板通过水泥钉将楼板和外侧PC墙板连接，所述水泥钉在外侧封缝模板连接楼板侧和外侧PC墙板侧成对且对应设置。

进一步的，所述水泥钉为多对且等间距设置，靠近外侧PC墙板端部的水泥钉与外侧PC墙板端部的垂直距离为8-12cm。

进一步的，所述外侧封缝模板和内侧封缝模板的长度大于等于预制外墙的最大长度，所述外侧封缝模板和内侧封缝模板的宽度为8-10cm。

进一步的，所述斜撑预埋件在制作楼板时预埋在楼板中。

进一步的，所述外侧封缝模板和内侧封缝模板由支模用的胶合板制作而成。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的用于预制外墙灌浆的封堵结构，具有以下优点：采用封堵模板代替原有常规的专用砂浆封堵，省去了封堵砂浆强度的等待时间，提升了施工进度；减少了诸多可能导致漏浆的隐患环节，更避免了由于封堵不均或封堵过深而导致的板缝内砂浆的强度不足，板缝全部由高强灌浆料充满，强度和整体性比常规做法有明显提高；漏浆处理简单，重新加固封缝模板即可当场补灌，不会明显延长施工时间；封堵模板可以使用施工现场模板废料进行制作，就地取材，节省材料，而且可以重复使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构示意图；

图2为本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构外侧示意图；

图3为本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构内侧示意图。

图中：

1外侧封缝模板 2水泥钉 3内侧封缝模板

4可调螺杆 5斜撑预埋件 6外侧PC墙板

7内侧PC墙板 8楼板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构示意图。

请参见图1，本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构，包括外侧封缝模板1、内侧封缝模板3以及支撑内侧封缝模板的可调螺杆4，所述外侧封缝模板1将辅助灌浆的外侧PC墙板6的底部与楼板8进行封闭连接，所述内侧封缝模板3将辅助灌浆的内侧PC墙板7的底部与楼板8进行封闭连接，所述可调螺杆4为多根，所述可调螺杆4一端抵住内侧封缝模板7另一端抵住斜撑预埋件5，将内侧封缝模板3压紧在内侧PC墙板7的底部。

请参见图2，本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构，外侧封缝模板1通过水泥钉2将楼板8和外侧PC墙板6连接，所述水泥钉2在外侧封缝模板6连接楼板8侧和外侧PC墙板6侧成对且对应设置。所述水泥钉2为多对且等间距设置，靠近外侧PC墙板6端部的水泥钉2与外侧PC墙板6端部的垂直距离为8-12cm。

请参见图3，本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构，可调螺杆4垂直于内侧封缝模板3设置，多根所述可调螺杆4等间距设置。

具体的，本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构，外侧封缝模板1和内侧封缝模板3的长度大于等于预制外墙的最大长度，所述外侧封缝模板1和内侧封缝模板3的宽度为8-10cm；斜撑预埋件5在制作楼板时预埋在楼板8中。

优选的，外侧封缝模板1和内侧封缝模板3由支模用的胶合板制作而，就地取材，节省材料，而且可以重复使用。

本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构，具体实施步骤如下：

步骤1：利用现场已有的支模用模板废料，根据本层最长尺寸的PC外墙板制作数块条状封缝模板，宽度8-10cm，以备重复使用；

步骤2：外侧采用上下各一组水泥钉2将外侧封缝模板1固定在外侧PC墙板6和楼板8上，固定位置为：两侧各离端部10cm处，墙板中间处至少3处固定，确保灌浆过程中外侧不脱落；

步骤3：内侧封缝模板3借助楼板8上的斜撑预埋件5，使用可调节螺杆4调节长度，一端将内侧封缝模板3在内侧PC墙板7顶牢，一端固定在斜撑预埋件5上；

步骤4：灌浆前取消专用封堵，在固定到位的情况下直接进行灌浆作业，则灌浆完毕后，板缝内充满的都是灌浆料。待灌浆料强度到后，拆除内外侧封缝模板，留备后用。

综上所述，本实用新型实施例的用于预制外墙灌浆的封堵结构，采用封堵模板代替原有常规的专用砂浆封堵，省去了封堵砂浆强度的等待时间，提升了施工进度；减少了诸多可能导致漏浆的隐患环节，更避免了由于封堵不均或封堵过深而导致的板缝内砂浆的强度不足，板缝全部由高强灌浆料充满，强度和整体性比常规做法有明显提高；漏浆处理简单，重新加固封缝模板即可当场补灌，不会明显延长施工时间；封堵模板可以使用施工现场模板废料进行制作，就地取材，节省材料，而且可以重复使用。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，包括外侧封缝模板、内侧封缝模板以及支撑内侧封缝模板的可调螺杆，所述外侧封缝模板将辅助灌浆的外侧PC墙板的底部与楼板进行封闭连接，所述内侧封缝模板将辅助灌浆的内侧PC墙板的底部与楼板进行封闭连接，所述可调螺杆为多根，所述可调螺杆一端抵住内侧封缝模板另一端抵住斜撑预埋件，将内侧封缝模板压紧在内侧PC墙板的底部。

2.如权利要求1所述的用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，所述可调螺杆垂直于内侧封缝模板设置，多根所述可调螺杆等间距设置。

3.如权利要求1所述的用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，所述外侧封缝模板通过水泥钉将楼板和外侧PC墙板连接，所述水泥钉在外侧封缝模板连接楼板侧和外侧PC墙板侧成对且对应设置。

4.如权利要求3所述的用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，所述水泥钉为多对且等间距设置，靠近外侧PC墙板端部的水泥钉与外侧PC墙板端部的垂直距离为8-12cm。

5.如权利要求1所述的用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，所述外侧封缝模板和内侧封缝模板的长度大于等于预制外墙的最大长度，所述外侧封缝模板和内侧封缝模板的宽度为8-10cm。

6.如权利要求1所述的用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，所述斜撑预埋件在制作楼板时预埋在楼板中。

7.如权利要求1所述的用于预制外墙灌浆的封堵结构，其特征在于，所述外侧封缝模板和内侧封缝模板由支模用的胶合板制作而成。

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