CN211595757U - 核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，包括吊钩输送系统，所述的吊钩输送系统下方依次设置有抛丸清理室、镀锌池、冷却室、第一钝化池、烘干室、第二钝化池、风干室，所述的冷却室顶部相对两侧壁对称等间隔设置有若干根竖直的冷却水喷管，所述的冷却水喷管轴向设有若干雾化喷头，所述的烘干室侧壁上设置有加热管，顶部设有气封装置，所述的烘干室底部设置有吸风罩，所述的吸风罩通过抽风机与烘干室侧壁上排风管相连。本实用新型使用时通过电机控制挂杆及其底部的挂钩旋转，可实现对吊装挂钩上核电产品的旋转，核电产品处理的更均匀。本实用新型采用抽风机抽出的风作为烘干室顶部的气封，对烘干室进行气密封，从而快速实现烘干。

Description

核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统

技术领域

本实用新型涉及核电产品技术领域，特别涉及核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统。

背景技术

建造核电站的设备主要分为三类：核岛设备、常规岛设备、辅助系统，近年国内核电站的建设数量很多，按照国家核电发展计划，每年将至少有六台100万千瓦机组在建，而每台机组使用电缆桥架的量在1500 2000吨，所以核电电缆桥架的用量非常大，市场前景非常广，国内核电站现在都建设在海边，工程现场环境潮湿、空气中含盐量高，对核电产品各配件表面腐蚀性很大，可以通过抗磨耐腐蚀表面处理系统对核电产品进行抗磨耐腐蚀处理，抗磨耐腐蚀处理步骤如下：先在镀锌池内对核电产品镀锌，将镀锌后的核电产品在冷却池内冷区，然后在300摄氏度下载第一钝化池内对核电产品进行钝化形成钝化层，再将核电产品通过烘干器烘干，再把核电产品放入5000摄氏度的第二钝化池内进行二次钝化，最后通过风干机将钝化液风干即可得到耐磨抗腐蚀的核电产品。

现有的抗磨耐腐蚀表面处理系统在使用时需要人工对核电产品进行多次转运，非常费力，且工作效率低下；其次，在进行抗磨耐腐蚀表面处理过程中使用者易被高温液体烫伤，使用很不安全。为了解决上述问题，我们提出了核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，包括吊钩输送系统，所述的吊钩输送系统下方依次设置有抛丸清理室、镀锌池、冷却室、第一钝化池、烘干室、第二钝化池、风干室，所述的吊钩输送系统包括吊钩和吊轨，所述的吊钩由一电动葫芦驱动以使吊钩在吊轨上行进和升降；所述的吊钩包括扁平圆柱状的固定盘，所述的固定盘的内部中心处转动安装有中心轮，所述的固定盘的内部活动安装有与中心轮啮合的侧轮，所述的固定盘的顶部栓接有电机，且电机的输出轴延伸至固定盘的内部与侧轮相连，所述的中心轮的轴心处连接有挂杆，且挂杆的底部焊接有挂钩；

所述的冷却室顶部相对两侧壁对称等间隔设置有若干根竖直的冷却水喷管，所述的冷却水喷管轴向设有若干雾化喷头，相邻支管上的雾化喷头相互错位布置，所述的冷却水喷管顶端均与冷却水总管相连；

所述的烘干室侧壁上设置有加热管，顶部设有气封装置，所述的气封装置包括两侧壁顶部的排风管，两所述排风管横向对称设置，两排风管上一一对应设置有若干排风口，所述的风干室底部设置有吸风罩，所述的吸风罩通过抽风机与烘干室侧壁上排风管相连。

优选地，所述的挂钩的上端部套接有封闭挂钩开口的弧形的套环，且套环的顶部沿着圆弧方向开设有长槽，所述的挂杆的底部穿过长槽与挂钩顶部相连，所述的挂钩的上端部还套设有弹簧，弹簧位于套环内且弹簧的两端分别抵接挂杆的侧壁和套环右端壁，所述的挂钩的左侧壁固定有固定环，所述的套环的侧壁绑扎有拉绳，所述的拉绳的端部贯穿固定环，并延伸至挂杆的侧壁上方，且拉绳连接有电动推杆，所述的电动推杆栓接于挂杆的侧壁。

优选地，所述的挂杆的外壁固定有防护板，且防护板位于电动推杆的下方。

优选地，所述的挂杆的侧壁开设有与拉绳相适配的侧槽，所述的挂杆的外壁套接有稳固环。

优选地，所述的挂杆的外壁且位于固定盘的内部固定有稳固板，且稳固板的底部与固定盘的内壁底部滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型使用时通过电机控制挂杆及其底部的挂钩旋转，可实现对吊装挂钩上核电产品的旋转，在依次经抛丸清理室，镀锌池、冷却室、第一钝化池、烘干室、第二钝化池和烘干室处理时，核电产品处理的更均匀。

2、本实用新型的冷却室，对称等间隔设置的若干根竖直的冷却水喷管，喷管上雾化喷头对喷从而形成雾化冷却室，快速实现对核电产品的冷却。

3、本实用新型采用抽风机加速风干内空气的流通，从而加速核电产品的风干，另外同时，抽风机抽出的风作为烘干室顶部的气封，对烘干室进行气密封，进而保证烘干室内的热气散出，从而快速实现烘干。

附图说明

图1为本实用新型核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统的吊钩的结构示意图；

图3为冷却室的结构示意图；

图4为烘干室的结构示意图；

图中：1、抛丸清理室；2、镀锌池；3、冷却室；31、冷却水喷管；32、雾化喷头；4、第一钝化池；5、烘干室；52、排风管；54、抽风机； 6、第二钝化池；7、风干室；8、吊钩；81、固定盘；82、中心轮；83、侧轮；84、电机；85、挂杆；86、挂钩；91、套环；92、弹簧；93、固定环；94、电动推杆；10、吊轨；11、防护板；12、稳固环；13、稳固板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，包括吊钩输送系统，吊钩输送系统下方依次设置有抛丸清理室1、镀锌池2、冷却室3、第一钝化池4、烘干室5、第二钝化池6、风干室7，吊钩输送系统包括吊钩8和吊轨10，吊钩8由一电动葫芦驱动以使吊钩8 在吊轨10上行进和升降；吊钩8包括扁平圆柱状的固定盘81，固定盘81的内部中心处转动安装有中心轮82，固定盘81的内部活动安装有与中心轮82啮合的侧轮83，固定盘81的顶部栓接有电机84，且电机84的输出轴延伸至固定盘81的内部与侧轮83相连，中心轮82 的轴心处连接有挂杆85，且挂杆85的底部焊接有挂钩86，挂钩86 的上端部套接有封闭挂钩开口的弧形的套环91，且套环91的顶部沿着圆弧方向开设有长槽，挂杆85的底部穿过长槽与挂钩86顶部相连，挂钩86的上端部还套设有弹簧92，弹簧92位于套环91内且弹簧92 的两端分别抵接挂杆85的侧壁和套环91右端壁，挂钩86的左侧壁固定有固定环93，套环91的侧壁绑扎有拉绳，拉绳的端部贯穿固定环93，并延伸至挂杆85的侧壁上方，且拉绳连接有电动推杆94，电动推杆94栓接于挂杆85的侧壁，挂杆85的外壁固定有防护板11，且防护板11位于电动推杆94的下方，挂杆85的侧壁开设有与拉绳相适配的侧槽，所述的挂杆85的外壁套接有稳固环12，挂杆85的外壁且位于固定盘81的内部固定有稳固板13，且稳固板13的底部与固定盘81的内壁底部滑动接触；

冷却室3顶部相对两侧壁对称等间隔设置有若干根竖直的冷却水喷管31，冷却水喷管31轴向设有若干雾化喷头32，相邻支管上的雾化喷头32相互错位布置，冷却水喷管31顶端均与冷却水总管相连；

烘干室5侧壁上设置有加热管(图中未示意出)，顶部设有气封装置，气封装置包括两侧壁顶部的排风管52，两排风管52横向对称设置，两排风管52上一一对应设置有若干排风口，风干室7底部设置有吸风罩(图中未示意出)，吸风罩(图中未示意出)通过抽风机54与烘干室5侧壁上排风管52相连。

本实用新型使用时，通过电机84控制挂杆85及其底部的挂钩86 旋转，核电产品在吊装挂钩86上旋转，在依次经抛丸清理室1，镀锌池2、冷却室3、第一钝化池4、烘干室5、第二钝化池6和风干室7 处理时，核电产品处理的更均匀；经冷却室3处理时，对称等间隔设置的若干根竖直的冷却水喷管31，喷管上雾化喷头32对喷从而形成雾化冷却室3，快速实现对核电产品的冷却；采用抽风机54加速风干室内空气的流通，从而加速核电产品的风干，抽风机54抽出的风作为烘干室5顶部的气封，对烘干室5进行气密封，进而保证烘干室5 内的热气散出，从而快速实现烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，其特征在于：包括吊钩输送系统，所述的吊钩输送系统下方依次设置有抛丸清理室、镀锌池、冷却室、第一钝化池、烘干室、第二钝化池、风干室，所述的吊钩输送系统包括吊钩和吊轨，所述的吊钩由一电动葫芦驱动以使吊钩在吊轨上行进和升降；所述的吊钩包括扁平圆柱状的固定盘，所述的固定盘的内部中心处转动安装有中心轮，所述的固定盘的内部活动安装有与中心轮啮合的侧轮，所述的固定盘的顶部栓接有电机，且电机的输出轴延伸至固定盘的内部与侧轮相连，所述的中心轮的轴心处连接有挂杆，且挂杆的底部焊接有挂钩；

所述的冷却室顶部相对两侧壁对称等间隔设置有若干根竖直的冷却水喷管，所述的冷却水喷管轴向设有若干雾化喷头，相邻支管上的雾化喷头相互错位布置，所述的冷却水喷管顶端均与冷却水总管相连；

所述的烘干室侧壁上设置有加热管，顶部设有气封装置，所述的气封装置包括两侧壁顶部的排风管，两所述排风管横向对称设置，两排风管上一一对应设置有若干排风口，所述的风干室底部设置有吸风罩，所述的吸风罩通过抽风机与烘干室侧壁上排风管相连。

2.根据权利要求1所述的核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，其特征在于：所述的挂钩的上端部套接有封闭挂钩开口的弧形的套环，且套环的顶部沿着圆弧方向开设有长槽，所述的挂杆的底部穿过长槽与挂钩顶部相连，所述的挂钩的上端部还套设有弹簧，弹簧位于套环内且弹簧的两端分别抵接挂杆的侧壁和套环右端壁，所述的挂钩的左侧壁固定有固定环，所述的套环的侧壁绑扎有拉绳，所述的拉绳的端部贯穿固定环，并延伸至挂杆的侧壁上方，且拉绳连接有电动推杆，所述的电动推杆栓接于挂杆的侧壁。

3.根据权利要求1所述的核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，其特征在于：所述的挂杆的外壁固定有防护板，且防护板位于电动推杆的下方。

4.根据权利要求1所述的核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，其特征在于：所述的挂杆的侧壁开设有与拉绳相适配的侧槽，所述的挂杆的外壁套接有稳固环。

5.根据权利要求1所述的核电产品抗磨耐腐蚀表面处理系统，其特征在于：所述的挂杆的外壁且位于固定盘的内部固定有稳固板，且稳固板的底部与固定盘的内壁底部滑动接触。

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