CN204866743U - 一种辊轮刷式钢管清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械设备领域并提供了一种辊轮刷式钢管清洗装置,包括第一传送装置和设于第一传送装置一端的清洗槽,所述清洗槽一端设有进料管口,所述清洗槽内部的顶部设有若干喷水口,若干所述喷水口正对固定于清洗槽侧壁的第一辊轮组,所述第一辊轮组下方设有固定于清洗槽侧壁的第二辊轮组,并所述第一辊轮组和第一辊轮组之间设有固定于清洗槽侧壁的高压喷枪,所述第二辊轮组底部设有净化槽且所述净化槽内部设有净化装置。本实用新型所达到的有益效果是:既可以清洗钢管外部也可以清洗钢管内部,均有装置本身完成,不需要工作人员参与其中,减少了工作人员的劳动强度,并增加了工作效率。

Description

一种辊轮刷式钢管清洗装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钢管清洗装置,特别涉及一种辊轮刷式钢管清洗装置,属于机械设备领域。
背景技术
[0002] 钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20〜40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
[0003] 但钢管在生产过程中其内壁、外壁总会粘连各种污垢,而这些污垢会影响钢管的使用和销售,因此需要对其进行清洁。而传统清洁方式一种是直接浸泡在清洗液中一定时间然后取出,另一种是只对钢管内部进行冲洗,但是第一种清洗并不彻底,第二种只对外壁进行清洁,增加了工序,造成人员成本的增加。
[0004] 因此,需要设计一种即可以清洗外壁又可以清洗内壁且不需要增加人员成本的辊轮刷式钢管清洗装置来解决上述中的问题。
实用新型内容
[0005] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种辊轮刷式钢管清洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0007] 本实用新型涉及一种辊轮刷式钢管清洗装置,包括第一传送装置和设于第一传送装置一端的清洗槽,所述清洗槽一端设有进料管口,所述清洗槽内部的顶部设有若干喷水口,若干所述喷水口正对固定于清洗槽侧壁的第一辊轮组,所述第一辊轮组下方设有固定于清洗槽侧壁的第二辊轮组,并所述第一辊轮组和第二辊轮组之间设有固定于清洗槽侧壁的高压喷枪,所述第二辊轮组底部设有净化槽且所述净化槽内部设有净化装置,所述清洗槽另一端侧壁通过电控打开门连接加热室一端,所述加热室顶部设有加热板,所述加热室侧壁固定有风机,所述加热室底部设有储水槽,所述加热室另一端设有第二传送装置。
[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送装置和第二传送装置均为传送带,并所述第一传送装置一端位于进料管口的正上方,所述第二传送装置一端位于加热室一端的正下方。
[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一辊轮组和第二辊轮组均有若干辊轮组成且若干所述辊轮外部均套有毛刷,所述第一辊轮组和第二辊轮组分别连接第一电机和第二电机,并所述第一电机和第二电机的转轴均顺时针旋转,所述第一辊轮组和第二辊轮组之间的距离不小于钢管的直径,。
[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料管口与水平线之间的夹角为45度,所述加热室与水平线之间的夹角为30度。
[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热室底部设有若干通孔。
[0012] 本实用新型所达到的有益效果是:既可以清洗钢管外部也可以清洗钢管内部,均有装置本身完成,不需要工作人员参与其中,减少了工作人员的劳动强度,并增加了工作效率。
附图说明
[0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
[0014] 在附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例所述的一种辊轮刷式钢管清洗装置的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型实施例所述的一种辊轮刷式钢管清洗装置的侧视结构示意图;
[0017]图3是本实用新型实施例所述的一种辊轮刷式钢管清洗装置的加热室底部结构示意图;
[0018] 图中标号:1、第一传送装置;2、清洗槽;3、进料管口 ;4、喷水口 ;5、第一辊轮组;6、第二辊轮组;7、高压喷枪;8、净化槽;9、净化装置;10、电控打开门;11、加热室;12、加热板;13、风机;14、储水槽;15、第二传送装置;16、通孔;17、第一电机;18、第二电机;19、钢管。
具体实施方式
[0019] 以下结和附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0020] 实施例:如图1-3所示,本实用新型一种辊轮刷式钢管清洗装置,包括第一传送装置I和设于第一传送装置一端的清洗槽2,所述清洗槽2 —端设有进料管口 3,所述清洗槽3内部的顶部设有若干喷水口 4,若干所述喷水口 4正对固定于清洗槽2侧壁的第一辊轮组5,所述第一辊轮组5下方设有固定于清洗槽2侧壁的第二辊轮组6,并所述第一辊轮组5和第二辊轮组6之间设有固定于清洗槽2侧壁的高压喷枪7,所述第二辊轮6组底部设有净化槽8且所述净化槽8内部设有净化装置9,所述清洗槽8另一端侧壁通过电控打开门10连接加热室11 一端,所述加热室11顶部设有加热板12,所述加热室11侧壁固定有风机13,所述加热室11底部设有储水槽14,所述加热室11另一端设有第二传送装置15。
[0021] 第一传送装置I和第二传送装置15均为传送带,并第一传送装置I 一端位于进料管口 3的正上方,使钢管19能够进入进料管口 3中,第二传送装置15 —端位于加热室11一端的正下方,使钢管19能够进入第二传送装置15上。
[0022] 第一辊轮组5和第二辊轮组6均有若干辊轮组成且若干辊轮外部均套有毛刷,使清洗钢管19外部干净;第一辊轮组5和第二辊轮组6分别连接第一电机17和第二电机18,并第一电机17和第二电机18的转轴均顺时针旋转,使钢管19能够向一端运动;第一辊轮组5和第二辊轮组6之间的距离不小于钢管19的直径,防止钢管19进不去第一辊轮组5和第二辊轮组6之间的缝隙中,而影响清洗。
[0023] 进料管口 3与水平线之间的夹角为45度,加热室11与水平线之间的夹角为30度,均是方便钢管19出去;加热室11底部设有若干通孔16,使刚管19上的水能够从通孔16进入储水槽14中。
[0024] 工作过程,通过第一传送装置I把所需要清洗的钢管19输送到进料管口 3中,钢管19由第一辊轮组5和第二辊轮组6的旋转向一端运动,喷水口 4对第一辊轮组5喷水,并有毛刷洗刷进行表面洗刷,而钢管19内部由第一辊轮组5和第二辊轮组6之间的高压喷枪7进行内部清洗,清洗好后打开电控打开门10,清洗好的钢管19进入加热室11中,由加热板12和风机13对钢管19表面进行干燥,干燥好的钢管19由加热室11进入到第二输送装置15上。
[0025] 本实用新型既可以清洗钢管外部也可以清洗钢管内部,均有装置本身完成,不需要工作人员参与其中,减少了工作人员的劳动强度,并增加了工作效率。
[0026] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种辊轮刷式钢管清洗装置,包括第一传送装置(I)和设于第一传送装置(I) 一端的清洗槽(2),其特征在于,所述清洗槽(2) —端设有进料管口(3),所述清洗槽(2)内部的顶部设有若干喷水口(4),若干所述喷水口(4)正对固定于清洗槽(2)侧壁的第一辊轮组(5),所述第一辊轮组(5)下方设有固定于清洗槽(2)侧壁的第二辊轮组¢),并所述第一辊轮组(5)和第二辊轮组(6)之间设有固定于清洗槽(2)侧壁的高压喷枪(7),所述第二辊轮组(6)底部设有净化槽(8)且所述净化槽(8)内部设有净化装置(9),所述清洗槽(2)另一端侧壁通过电控打开门(10)连接加热室(11) 一端,所述加热室(11)顶部设有加热板(12),所述加热室(11)侧壁固定有风机(13),所述加热室(11)底部设有储水槽(14),所述加热室(11)另一端设有第二传送装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种辊轮刷式钢管清洗装置,其特征在于,所述第一传送装置(I)和第二传送装置(15)均为传送带,并所述第一传送装置(I) 一端位于进料管口(3)的正上方,所述第二传送装置(15) —端位于加热室(11) 一端的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种辊轮刷式钢管清洗装置,其特征在于,所述第一辊轮组(5)和第二辊轮组(6)均有若干辊轮组成且若干所述辊轮外部均套有毛刷,所述第一辊轮组(5)和第二辊轮组(6)分别连接第一电机(17)和第二电机(18),并所述第一电机(17)和第二电机(18)的转轴均顺时针旋转,所述第一辊轮组(5)和第二辊轮组(6)之间的距离不小于钢管(19)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种辊轮刷式钢管清洗装置,其特征在于,所述进料管口(3)与水平线之间的夹角为45度,所述加热室(11)与水平线之间的夹角为30度。
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CN106315227A (zh) * 2016-09-05 2017-01-11 京东方科技集团股份有限公司 传送系统
CN111589804A (zh) * 2020-05-25 2020-08-28 江苏联峰实业有限公司 一种弹性钢表面处理装置及其处理方法
CN112605075A (zh) * 2020-12-09 2021-04-06 安徽鼎晴机械科技有限公司 一种液压软管清洗设备及清洗方法

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