CN211595625U - 一种酵母自溶容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酵母自溶容器，包括外壳，外壳的一侧设置有入料口，底部设置有出料口，外壳的顶部为电机仓，电机仓的一侧安装有驱动电机，驱动电机通过传动皮带与外壳中央设置的搅拌轴传动连接，外壳的内部设置有刮刀，刮刀通过活动齿轮与搅拌轴传动连接，本实用新型的搅拌轴内设置有水路，较之传统外壳水热的方式，具有加热效果更均匀，升温速度快，不会导致物料局部温差的问题，能给与酵母的自溶更好的搅拌与温度条件，便于酵母的自溶，且外壳内设置有可以随意开启或停止的刮刀，刮刀能在混料或搅拌时起到辅助搅拌的作用，也能在清洗时辅助清刮外壳内壁粘粘的物料，简化装置的清洗过程，提高清洗效果具有良好的发展前景。

Description

一种酵母自溶容器

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵领域，具体涉及一种酵母自溶容器。

背景技术

酵母是一种单细胞真菌，并非系统演化分类的单元。一种肉眼看不见的微小单细胞微生物，能将糖发酵成酒精和二氧化碳，分布于整个自然界，是一种典型的异养兼性厌氧微生物，在有氧和无氧条件下都能够存活，是一种天然发酵剂。

酵母自溶是以酵母为原料，在一定条件下发生水解反应，酵母的细胞壁分解，酵母细胞内优质营养成分流出，能提高产品营养价值，目前大多数酵母自溶罐结构过于单一，搅拌不够充分，导致酵母自溶效率差，且对于自溶罐内部清洗十分不便，长时间使用会对罐内环境造成污染，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决自溶罐搅拌不够，导致生产效率低，且内部清洗不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酵母自溶容器，包括外壳，外壳的一侧设置有入料口，底部设置有出料口，外壳的顶部为电机仓，电机仓的一侧安装有驱动电机，驱动电机通过传动皮带与外壳中央设置的搅拌轴传动连接，外壳的内部设置有刮刀，刮刀通过活动齿轮与搅拌轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌轴由轴壁、进水槽、回流槽与清洗槽构成，搅拌轴包含两层轴壁结构，内侧轴壁中空，为进水槽，内外轴壁之间形成夹层，为回流槽，搅拌轴的顶端连接有进水口与出水口，分别与进水槽、回流槽连通，进水槽的底部设置有与外壳内空间连通的清洗槽。

作为本实用新型进一步的方案：清洗槽的底部设置有电磁活塞，活塞结构直径与进水槽直径匹配，当活塞探出时，封堵清洁槽底部，进水槽与外壳内空间连接断开，活塞收缩时，进水槽通过清洗槽与外壳内空间连通，搅拌轴的外侧设置有密封的导线槽结构，电磁活塞通过导线槽内电线与装置的控制系统电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌轴的底部焊接有搅拌叶片，搅拌叶片为中空的扁平结构，呈螺旋状焊接在搅拌轴外侧，内部通槽的两端分别与进水槽、回流槽连通。

作为本实用新型进一步的方案：刮刀由齿圈、刀轴与刀叶构成，齿圈通过卡槽结构转动连接在外壳内壁的顶端，齿圈的两侧焊接有沿外壳内壁向下延伸的刀轴，刀轴为圆形金属杆，外侧套有刀叶，刀叶为耐高温硅胶材质，两端尖锐，一端与外壳内壁紧密贴合。

作为本实用新型进一步的方案：搅拌轴与外壳接触位置的下侧，通过键槽结构固定有搅拌轴传动轮，搅拌轴传动轮通过活动齿轮与刮刀的齿圈传动连接，搅拌轴传动轮与齿圈都为倒置的伞齿轮结构，活动齿轮为正置的伞齿轮，上表面的中心位置焊接有小段轴体结构，轴体结构的顶端探入电机仓内，与电机仓内的顶板转动连接，活动齿轮与外壳之间设置有压力弹簧套装在活动齿轮轴体结构的外侧，顶板的两端分别设置有电动伸缩杆与导杆，电动伸缩杆的推杆与顶板焊接固定，导杆则垂直焊接在外壳表面，贯穿顶板结构。

作为本实用新型进一步的方案：电磁阀为三通电磁阀，一端与外壳底部的出料口管道连接，另外两端分别与后续处理装置、废水处理管道连接。

有益效果

(1)本实用新型的搅拌轴内设置有水路，较之传统外壳水热的方式，具有加热效果更均匀，升温速度快，不会导致物料局部温差的问题，能给与酵母的自溶更好的搅拌与温度条件，便于酵母的自溶。

(2)本实用新型设置有可以随意开启或停止的刮刀，能在混料或搅拌时辅助搅拌，也能在清洗时辅助清刮外壳内壁粘粘的物料，简化装置的清洗过程，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图3为本实用新型的搅拌轴结构剖视图。

图4为本实用新型的搅拌轴结构示意图。

图5为本实用新型的刮刀结构剖视图。

附图标记说明

1-外壳，2-入料口，3-电机仓，4-驱动电机，5-搅拌轴，501-轴壁，502-进水槽，503-回流槽，504-清洗槽，6-搅拌叶片，7-进水口，8-出水口，9-电磁活塞，10-刮刀，1001-齿圈，1002-刀轴，1003-刀叶，11-搅拌轴传动轮，12-活动齿轮，13-压力弹簧，14-电动伸缩杆，15-顶板，16-导杆，17-出料口，18-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，所述酵母自溶容器包括外壳1，入料口2，电机仓3，驱动电机4，搅拌轴5，轴壁501，进水槽502，回流槽503，清洗槽504，搅拌叶片6，进水口7，出水口8，电磁活塞9，刮刀10，齿圈1001，刀轴1002，刀叶1003，搅拌轴传动轮11，活动齿轮12，压力弹簧13，电动伸缩杆14，顶板15，导杆16，出料口17，电磁阀18，外壳1的一侧设置有入料口2，底部设置有出料口17，外壳1的顶部为电机仓3，电机仓3的一侧安装有驱动电机4，驱动电机4通过传动皮带与外壳1中央设置的搅拌轴5传动连接，外壳1的内部设置有刮刀10，刮刀10通过活动齿轮与搅拌轴传动连接。

其中：搅拌轴5由轴壁501、进水槽502、回流槽503与清洗槽504构成，搅拌轴5包含两层轴壁501结构，内侧轴壁501中空，为进水槽502，内外轴壁501之间形成夹层，为回流槽503，搅拌轴5的顶端连接有进水口7与出水口8，分别与进水槽502、回流槽503连通，进水槽502的底部设置有与外壳1内空间连通的清洗槽504，通过在搅拌轴5内设置水路，从物料内侧对物料进行均匀的加热，避免物料受热不均或热量无法传达到物料内部的情况出现。

在本实用新型所述的酵母自溶容器中，清洗槽504的底部设置有电磁活塞9，活塞结构直径与进水槽502直径匹配，当活塞探出时，封堵清洁槽504底部，进水槽502与外壳1内空间连接断开，活塞收缩时，进水槽502通过清洗槽504与外壳1内空间连通，搅拌轴5的外侧设置有密封的导线槽结构，电磁活塞9通过导线槽内电线与装置的控制系统电性连接，通过电磁活塞9控制清洗槽504的开闭，实现酵母自溶辅助与清洗外壳1内部的功能的转换。

在本实用新型所述的酵母自溶容器中，搅拌轴5的底部焊接有搅拌叶片6，搅拌叶片6为中空的扁平结构，呈螺旋状焊接在搅拌轴5外侧，内部通槽的两端分别与进水槽502、回流槽503连通，通过搅拌叶片6，将热水的温度传递至物料内部，防止内部受热不足。

在本实用新型所述的酵母自溶容器中，刮刀10由齿圈1001、刀轴1002与刀叶1003构成，齿圈1001通过卡槽结构转动连接在外壳1内壁的顶端，齿圈1001的两侧焊接有沿外壳1内壁向下延伸的刀轴1002，刀轴1002为圆形金属杆，外侧套有刀叶1003，刀叶1003为耐高温硅胶材质，两端尖锐，一端与外壳1内壁紧密贴合，通过刮刀10增强对物料的混合能力，也用于清洗时将粘连物料从外壳1内部清刮下来。

在本实用新型所述的酵母自溶容器中，搅拌轴5与外壳1接触位置的下侧，通过键槽结构固定有搅拌轴传动轮11，搅拌轴传动轮11通过活动齿轮12与刮刀10的齿圈1001传动连接，搅拌轴传动轮11与齿圈1001都为倒置的伞齿轮结构，活动齿轮12为正置的伞齿轮，上表面的中心位置焊接有小段轴体结构，轴体结构的顶端探入电机仓3内，与电机仓3内的顶板15转动连接，活动齿轮12与外壳1之间设置有压力弹簧13套装在活动齿轮12轴体结构的外侧，顶板15的两端分别设置有电动伸缩杆14与导杆16，电动伸缩杆14的推杆与顶板15焊接固定，导杆16则垂直焊接在外壳1表面，贯穿顶板15结构，通过电动伸缩杆14带动活动齿轮12移动，实现刮刀10传动的连接或断开，压力弹簧13可以在电动伸缩杆14收缩时将活动齿轮12压下，保证传动稳定断开；伞齿轮结构的设置保证活动齿轮12在上移连接时不会卡住，更容易契合，实现稳定的传动；导杆16起到对顶板15的导向作用，防止顶板15歪斜运动影响活动齿轮12的移动。

在本实用新型所述的酵母自溶容器中，电磁阀18为三通电磁阀，一端与外壳1底部的出料口17管道连接，另外两端分别与后续处理装置、废水处理管道连接，通过电磁阀18控制，便于对清洗装置产生污水的处理。

在使用本实用新型所述的酵母自溶容器时，为装置接通外界电源，物料从出料口2进入外壳1内，驱动电机4运转，带动搅拌轴5转动，对外壳1内物料进行混合，同时搅拌轴5顶端连接的进水口7通入热水，热水通过搅拌轴5内进水槽502进入搅拌叶片6后又通过回流槽503从出水口8流出，在搅拌混合物料的同时对物料进行均匀加热，保证酵母水解适宜的温度，水解完成后，控制电磁阀18打开，将完成水解的物料导入后续工艺流程，物料排出后电磁阀18关闭，电磁活塞9收缩，水从搅拌轴5清洗槽504处流出，进入外壳1内对外壳1内壁进行冲洗，电动伸缩杆14探出，带动顶板15沿导杆16方向运动，顶板15带动活动齿轮12上升，活动齿轮12与搅拌轴传动轮11、齿圈1001啮合，实现传动连接，带动刮刀10运转，对外壳1内壁进行清洁，清洁完毕后电磁活塞9探出，封闭清洗槽504，电动伸缩杆14回缩，活动齿轮12在重力与压力弹簧13作用下回落，断开刮刀10的传动连接，电磁阀18打开，将废水排入废水处理管道，完成清洁。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种酵母自溶容器，其特征在于，包括外壳(1)，外壳(1)的一侧设置有入料口(2)，底部设置有出料口(17)，外壳(1)的顶部为电机仓(3)，电机仓(3)的一侧安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)通过传动皮带与外壳(1)中央设置的搅拌轴(5)传动连接，外壳(1)的内部设置有刮刀(10)，刮刀(10)通过活动齿轮与搅拌轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的酵母自溶容器，其特征在于：搅拌轴(5)由轴壁(501)、进水槽(502)、回流槽(503)与清洗槽(504)构成，搅拌轴(5)包含两层轴壁(501)结构，内侧轴壁(501)中空，为进水槽(502)，内外轴壁(501)之间形成夹层，为回流槽(503)，搅拌轴(5)的顶端连接有进水口(7)与出水口(8)，分别与进水槽(502)、回流槽(503)连通，进水槽(502)的底部设置有与外壳(1)内空间连通的清洗槽(504)。

3.根据权利要求2所述的酵母自溶容器，其特征在于：清洗槽(504)的底部设置有电磁活塞(9)，活塞结构直径与进水槽(502)直径匹配，当活塞探出时，封堵清洗槽(504)底部，进水槽(502)与外壳(1)内空间连接断开，活塞收缩时，进水槽(502)通过清洗槽(504)与外壳(1)内空间连通，搅拌轴(5)的外侧设置有密封的导线槽结构，电磁活塞(9)通过导线槽内电线与装置的控制系统电性连接。

4.根据权利要求1所述的酵母自溶容器，其特征在于：搅拌轴(5)的底部焊接有搅拌叶片(6)，搅拌叶片(6)为中空的扁平结构，呈螺旋状焊接在搅拌轴(5)外侧，内部通槽的两端分别与进水槽(502)、回流槽(503)连通。

5.根据权利要求1所述的酵母自溶容器，其特征在于：刮刀(10)由齿圈(1001)、刀轴(1002)与刀叶(1003)构成，齿圈(1001)通过卡槽结构转动连接在外壳(1)内壁的顶端，齿圈(1001)的两侧焊接有沿外壳(1)内壁向下延伸的刀轴(1002)，刀轴(1002)为圆形金属杆，外侧套有刀叶(1003)，刀叶(1003)为耐高温硅胶材质，两端尖锐，一端与外壳(1)内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的酵母自溶容器，其特征在于：搅拌轴(5)与外壳(1)接触位置的下侧，通过键槽结构固定有搅拌轴传动轮(11)，搅拌轴传动轮(11)通过活动齿轮(12)与刮刀(10)的齿圈(1001)传动连接，搅拌轴传动轮(11)与齿圈(1001)都为倒置的伞齿轮结构，活动齿轮(12)为正置的伞齿轮，上表面的中心位置焊接有小段轴体结构，轴体结构的顶端探入电机仓(3)内，与电机仓(3)内的顶板(15)转动连接，活动齿轮(12)与外壳(1)之间设置有压力弹簧(13)套装在活动齿轮(12)轴体结构的外侧，顶板(15)的两端分别设置有电动伸缩杆(14)与导杆(16)，电动伸缩杆(14)的推杆与顶板(15)焊接固定，导杆(16)则垂直焊接在外壳(1)表面，贯穿顶板(15)结构。

7.根据权利要求1所述的酵母自溶容器，其特征在于：电磁阀(18)为三通电磁阀，一端与外壳(1)底部的出料口(17)管道连接，另外两端分别与后续处理装置、废水处理管道连接。

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