CN211595414U - 一种污泥干化处理技术与成套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥干化处理技术与成套设备，包括空心的干化设备本体，所述干化设备本体上通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上过盈配合有第一带轮，所述第一带轮配合有皮带，所述皮带配合有第二带轮，所述第二带轮过盈配合有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆与干化设备本体通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺旋杆位于第二带轮与干化设备本体之间的一段过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆与干化设备本体之间通过轴承贯穿转动连接。本实用新型可以更好的利用尾气中的热量干化污泥，将污泥中的水分更加彻底的干化，提高污泥的可再利用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥的处理与处置技术领域，尤其涉及一种污泥干化处理技术与成套设备。
背景技术
污泥干化，又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。脱水(干化)有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。
现有技术中，在污泥干化过程中，干化设备往往不能做到将尾气的热量充分利用，不能很好的将污泥进行干化，干化后的污泥含水量依然很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥干化处理技术与成套设。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种污泥干化处理技术与成套设备，包括空心的干化设备本体，所述干化设备本体上通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上过盈配合有第一带轮，所述第一带轮配合有皮带，所述皮带配合有第二带轮，所述第二带轮过盈配合有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆与干化设备本体通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺旋杆位于第二带轮与干化设备本体之间的一段过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆与干化设备本体之间通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆位于干化设备本体内部的一段设置有螺旋结构，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆其余部分均为光滑结构；
所述干化设备本体靠近驱动电机一端的上壁贯穿固定连接有进料管，所述干化设备本体上壁贯穿固定连接连接有进气管，所述干化设备本体上壁贯穿固定连接有出气管，所述干化设备本体下壁贯穿固定连接有出料管。
优选地，所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有转动轴，所述干化设备本体侧壁焊接有安装板，所述转动轴与安装板通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴远离第二锥齿轮的一端过盈配合有转轮，所述转轮远离第二锥齿轮的一侧通过销轴转动连接有曲柄，所述曲柄远离转轮的一端通过销轴转动连接有滑块，所述滑块与干化设备本体内侧壁滑动连接，所述进料管位于干化设备本体侧壁内的一端焊接有孔板，所述孔板滑动连接有格栅，所述格栅一端与滑块焊接，所述格栅另一端焊接有滑柱，所述滑柱滑动套接有滑套，所述滑套与滑柱之间固定连接有弹簧，所述滑套与干化设备本体的内侧壁焊接。
优选地，所述孔板为与进料管匹配且开有若干孔的圆形板，所述格栅为尺寸与孔板一致且具有若干横向栅条的镂空圆形板，所述格栅的栅条与孔板上每一排孔一一对应。
优选地，所述第一螺旋杆与干化设备本体之间、所述第二螺旋杆与干化设备本体之间连接所用的轴承均为密封轴承。
优选地，所述出料管上设置有电磁阀，所述驱动电机应采用Y250M-2型号电机。
优选地，所述干化设备本体底壁焊接有若干支撑柱，每个所述支撑柱底壁均粘接有防滑垫。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、驱动电机带动带了转动，使得第一螺旋杆转动，第一螺旋杆通过第一齿轮与第二齿轮的啮合使得第二螺旋杆朝相反转动，两个螺旋杆在干化设备本体内朝不同方向转动，一方面可以搅拌污泥，另一方面可以起到送料效果，搅拌污泥使得污泥受热更加充分，有效的利用尾气中的热量将污泥干化。
2、驱动电机带动第一锥齿轮转动，使得第二锥齿轮转动，最终使得转轮转动，转轮通过曲柄使得滑块做往复运动，污泥通过孔板被挤压成条状，再由格栅往复运动切成小块，增大污泥与尾气的接触面积，使得污泥内的水分干化的更充分。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种污泥干化处理技术与成套设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种污泥干化处理技术与成套设备的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种污泥干化处理技术与成套设备格栅与孔板的俯视图。
图中：1干化设备本体、2驱动电机、3第一带轮、4第二带轮、5皮带、6第一螺旋杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9第二螺旋杆、10进料管、11进气管、12出气管、13出料管、21第一锥齿轮、22第二锥齿轮、23转动轴、24安装板、25转轮、26曲柄、27滑块、28格栅、29滑柱、210滑套、211弹簧、101孔板、102支撑柱、103防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种污泥干化处理技术与成套设备，包括空心的干化设备本体1，干化设备本体1上通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上过盈配合有第一带轮3，第一带轮3配合有皮带5，皮带5配合有第二带轮4，第二带轮4过盈配合有第一螺旋杆6，第一螺旋杆6与干化设备本体1通过轴承贯穿转动连接，第一螺旋杆6位于第二带轮4与干化设备本体1之间的一段过盈配合有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿轮8，第二齿轮8过盈配合有第二螺旋杆9，第二螺旋杆9与干化设备本体1之间通过轴承贯穿转动连接，第一螺旋杆6和第二螺旋杆9位于干化设备本体1内部的一段设置有螺旋结构，第一螺旋杆6和第二螺旋杆9其余部分均为光滑结构；
干化设备本体1靠近驱动电机2一端的上壁贯穿固定连接有进料管10，干化设备本体1上壁贯穿固定连接连接有进气管11，干化设备本体1上壁贯穿固定连接有出气管12，干化设备本体1下壁贯穿固定连接有出料管13。
驱动电机2的输出轴过盈配合有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21啮合有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22过盈配合有转动轴23，干化设备本体1侧壁焊接有安装板24，转动轴23与安装板24通过轴承贯穿转动连接，转动轴23远离第二锥齿轮22的一端过盈配合有转轮25，转轮25远离第二锥齿轮22的一侧通过销轴转动连接有曲柄26，曲柄26远离转轮25的一端通过销轴转动连接有滑块27，滑块27与干化设备本体1内侧壁滑动连接，进料管10位于干化设备本体1侧壁内的一端焊接有孔板101，孔板101滑动连接有格栅28，格栅28一端与滑块27焊接，格栅另一端焊接有滑柱29，滑柱29滑动套接有滑套210，滑套210与滑柱29之间固定连接有弹簧211，滑套210与干化设备本体1的内侧壁焊接，通过格栅28的往复运动将污泥切为块状，增大与尾气的接触面积，使得尾气中的热量利用的更加充分，提高污泥的干化程度。
孔板101为与进料管10匹配且开有若干孔的圆形板，格栅28为尺寸与孔板101一致且具有若干横向栅条的镂空圆形板，格栅28的栅条与孔板101上每一排孔一一对应。
第一螺旋杆6与干化设备本体1之间、第二螺旋杆9与干化设备本体1之间连接所用的轴承均为密封轴承，密封轴承防止污泥从轴承连接出泄露污染设备。
出料管13上设置有电磁阀，驱动电机2应采用Y250M-2型号电机，电磁阀控制出料管13的开放与闭合状态。
干化设备本体1底壁焊接有若干支撑柱102，每个支撑柱102底壁均粘接有防滑垫103，支撑柱102使得整个装置更加稳定。防滑垫103使得装置在受到外力时不会出现滑动的现象。
本实用新型中，开启驱动电机2，驱动电机2的输出轴带动第一带轮3转动，第一带轮3通过皮带5带动第二带轮4转动，第二带轮4使得第一螺旋杆6转动，与第一螺旋杆6过盈配合的第一齿轮7转动，带动与其啮合的第二齿轮8转动，第二齿轮8带动与其啮合的第二螺旋杆9朝着与第一螺旋杆6相反的方向转动，此时通过进料管10注入污泥，此时驱动电机2带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22使得转轮25转动，转轮25通过曲柄26使得滑块27往复运动，带动格栅28往复运动，污泥通过孔板101被挤压成条状，再由格栅28切成块状送入干化设备本体1内进行干化，向进气管11内注入高温尾气开始干化，干化结束后，打开出料管13上的电磁阀，将干化设备本体1内的干化好的污泥进行收集，进行进一步利用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种污泥干化处理技术与成套设备，包括空心的干化设备本体(1)，其特征在于，所述干化设备本体(1)上通过支架焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上过盈配合有第一带轮(3)，所述第一带轮(3)配合有皮带(5)，所述皮带(5)配合有第二带轮(4)，所述第二带轮(4)过盈配合有第一螺旋杆(6)，所述第一螺旋杆(6)与干化设备本体(1)通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺旋杆(6)位于第二带轮(4)与干化设备本体(1)之间的一段过盈配合有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)过盈配合有第二螺旋杆(9)，所述第二螺旋杆(9)与干化设备本体(1)之间通过轴承贯穿转动连接，所述第一螺旋杆(6)和第二螺旋杆(9)位于干化设备本体(1)内部的一段设置有螺旋结构，所述第一螺旋杆(6)和第二螺旋杆(9)其余部分均为光滑结构；
所述干化设备本体(1)靠近驱动电机(2)一端的上壁贯穿固定连接有进料管(10)，所述干化设备本体(1)上壁贯穿固定连接有进气管(11)，所述干化设备本体(1)上壁贯穿固定连接有出气管(12)，所述干化设备本体(1)下壁贯穿固定连接有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理技术与成套设备，其特征在于，所述驱动电机(2)的输出轴过盈配合有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)啮合有第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)过盈配合有转动轴(23)，所述干化设备本体(1)侧壁焊接有安装板(24)，所述转动轴(23)与安装板(24)通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴(23)远离第二锥齿轮(22)的一端过盈配合有转轮(25)，所述转轮(25)远离第二锥齿轮(22)的一侧通过销轴转动连接有曲柄(26)，所述曲柄(26)远离转轮(25)的一端通过销轴转动连接有滑块(27)，所述滑块(27)与干化设备本体(1)内侧壁滑动连接，所述进料管(10)位于干化设备本体(1)侧壁内的一端焊接有孔板(101)，所述孔板(101)滑动连接有格栅(28)，所述格栅(28)一端与滑块(27)焊接，所述格栅另一端焊接有滑柱(29)，所述滑柱(29)滑动套接有滑套(210)，所述滑套(210)与滑柱(29)之间固定连接有弹簧(211)，所述滑套(210)与干化设备本体(1)的内侧壁焊接。
3.根据权利要求2所述的一种污泥干化处理技术与成套设备，其特征在于，所述孔板(101)为与进料管(10)匹配且开有若干孔的圆形板，所述格栅(28)为尺寸与孔板(101)一致且具有若干横向栅条的镂空圆形板，所述格栅(28)的栅条与孔板(101)上每一排孔一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理技术与成套设备，其特征在于，所述第一螺旋杆(6)与干化设备本体(1)之间、所述第二螺旋杆(9)与干化设备本体(1)之间连接所用的轴承均为密封轴承。
5.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理技术与成套设备，其特征在于，所述出料管(13)上设置有电磁阀，所述驱动电机(2)应采用Y250M-2型号电机。
6.根据权利要求1所述的一种污泥干化处理技术与成套设备，其特征在于，所述干化设备本体(1)底壁焊接有若干支撑柱(102)，每个所述支撑柱(102)底壁均粘接有防滑垫(103)。
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