CN211594072U - 一种煎药用药材供料装置 - Google Patents
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Abstract
一种煎药用药材供料装置包括支撑架,在支撑架上设有橡胶输送带,在支撑架的顶部设有四根位于同一水平面上的导辊一,其中两根导辊一位于支撑架的两端,以及两根一一位于所述两端导辊一正下方的导辊二,橡胶输送带环绕在导辊一和导辊二上,在支撑架上设有位于橡胶输送带出料端并且处于支撑架同一端的一根导辊一和一根导辊二之间的内压导向辊,在支撑架上还设有位于橡胶输送带出料端下侧的倾斜出料槽,倾斜出料槽的上端位于内压导向辊的右侧上方,在支撑架上还设有位于两根导辊二之间的毛刷辊并且毛刷辊和转动驱动装置连接,毛刷辊和橡胶输送带外表面接触并且转动驱动装置驱动毛刷辊转动方向和橡胶输送带旋转方向相反。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可促进公共医疗利益的煎药用药材供料装置,该装置同时处于一种高端装备制造,其可搭配新一代信息技术远程操作,如采用5G技术实现远程无人操作。
背景技术
传送机械其可以提高生产加工效率。
在煎药时,需要将配置好的药材进行输送至煎药装置中进行煎药,因为药材其有块状和粉末状,利用传动带输送时会有少部分粉药材粘在输送带上,因此在不同成分的药进行煎药时,需要对输送带进行清理,同时,清理的残留粉药材掉落在地面,需要进行清扫,影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可以解决上述技术问题的一种煎药用药材供料装置。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种煎药用药材供料装置包括支撑架,在支撑架上设有橡胶输送带,在支撑架的顶部设有四根位于同一水平面上的导辊一,其中两根导辊一位于支撑架的两端,以及两根一一位于所述两端导辊一正下方的导辊二,橡胶输送带环绕在导辊一和导辊二上并且导辊一或导辊二与旋转驱动装置连接,在支撑架上设有位于橡胶输送带出料端并且处于支撑架同一端的一根导辊一和一根导辊二之间的内压导向辊,内压导向辊、处于支撑架同一端的一根导辊一和一根导辊二呈三角分布,在支撑架上还设有位于橡胶输送带出料端下侧的倾斜出料槽,倾斜出料槽的上端位于内压导向辊的右侧上方,在支撑架上还设有位于两根导辊二之间的毛刷辊并且毛刷辊和转动驱动装置连接,毛刷辊和橡胶输送带外表面接触并且转动驱动装置驱动毛刷辊转动方向和橡胶输送带旋转方向相反时该毛刷辊对橡胶输送带外表面进行清理,还包括位于毛刷辊下方的接料车,在支撑架上设有位于橡胶输送带进料端两侧上方的挡料机构。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,所述支撑架包括若干竖直立柱连接在相邻两根竖直立柱之间的板材,在每块板材和竖直立柱之间设有三角加强筋。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,位于毛刷辊下方的该板材上设有锥形孔,接料车位于锥形孔的下端下方。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,内压导向辊的直径小于导辊一的直径,导辊一的直径和导辊二的直径相等。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,在支撑架上设有位于橡胶输送带进料端的悬臂式导料座,在悬臂式导料座的悬空端设有倾斜面以及设置在倾斜面上的倾斜导料槽,倾斜导料槽的下端位于橡胶输送带的进料端上方。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,在悬臂式导料座的上端顶部设有平面,以及设置在平面上的锥形导料筒,锥形导料筒倾斜设置并且锥形导料筒的倾斜方向和倾斜面的倾斜方向一致。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,在支撑架上设有位于悬臂式导料座下方的延长架,悬臂式导料座固定在延长架上;所述旋转驱动装置固定在延长架上。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,毛刷辊迫使位于两根导辊二之间的橡胶输送带向上拱起。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,接料车包括底部有四个轮子的底板,在底板上安装有矩形料盒,并且矩形料盒的长度长于橡胶输送带的宽度。
在上述的一种煎药用药材供料装置中,挡料机构包括两根横梁,两根横梁相互平行并且固定在支撑架的两侧,在每根横梁上分别连接有一立柱,在每根立柱的顶部分别设有悬臂块,并且悬臂块的悬空端延长至橡胶输送带的进料端上方,在每块悬臂块的悬空端分别设有挡料条并且两条挡料条呈八字形分布,两条挡料条之间的距离从橡胶输送带的进料端向其出料端逐渐缩小,在挡料条和悬臂块之间设有位置调节结构。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:利用毛刷辊的反向转动可以实现清理,提高了清理效率;设计接料车可以实现清理时的收集;设计的四根位于同一水平面上的导辊一,其可以防止药材由于倾斜输送而发生跑料现象。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的接料车俯视结构示意图。
图3是本实用新型提供的挡料机构结构示意图。
图中,1.支撑架、11.竖直立柱、12.板材、13.三角加强筋、17.延长架、2.橡胶输送带、31.导辊一、32.导辊二、33.旋转驱动装置、34.内压导向辊、35.毛刷辊、350.锥形孔、4.倾斜出料槽、5.接料车、51.轮子、52.底板、53.矩形料盒、7.悬臂式导料座、71.倾斜面、72.锥形导料筒、81. 横梁、82. 立柱 、83. 悬臂块 、84. 挡料条。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本一种煎药用药材供料装置包括支撑架1,在支撑架1上设有橡胶输送带2,橡胶输送带2为现有技术并且呈环状。
在支撑架1的顶部设有四根位于同一水平面上的导辊一31,其中两根导辊一31位于支撑架1的两端,以及两根一一位于所述两端导辊一31正下方的导辊二32,橡胶输送带2环绕在导辊一31和导辊二32上并且导辊一31或导辊二32与旋转驱动装置33连接,橡胶输送带2经过四根导辊一31则会形成一个上输送平面。
旋转驱动装置33包括伺服电机,伺服电机通过带传动结构与一根导辊二32连接。
在支撑架1上设有位于橡胶输送带2出料端并且处于支撑架同一端的一根导辊一31和一根导辊二32之间的内压导向辊34,内压导向辊34有两个作用,第一,起到张紧橡胶输送带2的作用,第二,起到完全脱料的作用,避免了倾斜出料槽4上端无法伸入至橡胶输送带2出料端下方而存在输出漏料现象。
内压导向辊34、处于支撑架同一端的一根导辊一31和一根导辊二32呈三角分布,在支撑架1上还设有位于橡胶输送带2出料端下侧的倾斜出料槽4,倾斜出料槽4的下端对准煎药装置,倾斜出料槽4的上端位于内压导向辊34的右侧上方,可以实现药材的全部承接,避免了由于存在较大间隙而发生漏料。
在支撑架1上还设有位于两根导辊二32之间的毛刷辊35并且毛刷辊35和转动驱动装置连接,转动驱动装置包括伺服电机一,伺服电机一通过带传动与毛刷辊35的一端连接,毛刷辊35属于现有技术,同时,在正常供料时,伺服电机一处于空转状态,当需要进行清理作业时,此时的伺服电机一则启动并转动方向与上述的伺服电机一转动方向相反,其次,伺服电机一的转速高于伺服电机的转速。
毛刷辊35和橡胶输送带2外表面接触并且转动驱动装置驱动毛刷辊35转动方向和橡胶输送带2旋转方向相反时该毛刷辊35对橡胶输送带2外表面进行清理,毛刷辊35迫使位于两根导辊二32之间的橡胶输送带2向上拱起。
进一步地,支撑架1包括若干竖直立柱11连接在相邻两根竖直立柱之间的板材12,板材12和竖直立柱11通过焊接螺栓螺栓连接,在每块板材12和竖直立柱11之间设有三角加强筋13。三角加强筋13采用焊接与板材12和竖直立柱11连接。
位于毛刷辊35下方的该板材12上设有锥形孔350,锥形孔350起到导料作用,锥形孔350的上端口径大于其下端的口径。接料车5位于锥形孔350的下端下方。
内压导向辊34的直径小于导辊一31的直径,导辊一31的直径和导辊二32的直径相等。这种结构可以防止内压导向辊34对倾斜出料槽4形成干涉。
在支撑架1上设有位于橡胶输送带2进料端的悬臂式导料座7,在悬臂式导料座7的悬空端设有倾斜面71以及设置在倾斜面上的倾斜导料槽,倾斜导料槽的下端位于橡胶输送带2的进料端上方。进一步地,在悬臂式导料座7的上端顶部设有平面,以及设置在平面上的锥形导料筒72,锥形导料筒72倾斜设置并且锥形导料筒72的倾斜方向和倾斜面71的倾斜方向一致。
还有,在支撑架1上设有位于悬臂式导料座7下方的延长架17,悬臂式导料座7固定在延长架17上;所述旋转驱动装置33固定在延长架17上。
如图1和图2所示,还包括位于毛刷辊35下方的接料车5。接料车5包括底部有四个轮子51的底板52,在底板52上安装有矩形料盒53,并且矩形料盒53的长度长于橡胶输送带2的宽度。
矩形料盒53中的收集药材可以通过铲子进行回收。
另外,如图1和图3所示,在支撑架1上设有位于橡胶输送带2进料端两侧上方的挡料机构。该挡料机构包括两根横梁81,两根横梁81相互平行并且固定在支撑架的两侧,在每根横梁81上分别连接有一立柱82,在每根立柱82的顶部分别设有悬臂块83,并且悬臂块83的悬空端延长至橡胶输送带2的进料端上方,在每块悬臂块83的悬空端分别设有挡料条84并且两条挡料条84呈八字形分布,挡料条84的下表面为平面,并且挡料条84的下表面和橡胶输送带2之间留有间隙一,以防止接触导致磨损橡胶输送带2。
两条挡料条84之间的距离从橡胶输送带2的进料端向其出料端逐渐缩小,在挡料条84和悬臂块83之间设有位置调节结构。进一步地,该挡料条84中部通过上述的位置调节结构固定在悬臂块83上。
同时,在两块悬臂块83之间连接有呈倒置U形的限高板85,即,用于限制药材堆积在橡胶输送带2上的高度。
具体地,位置调节结构包括设置在悬臂块83悬空端上表面的调节槽,在调节槽的槽底设有若干螺纹孔,在每条挡料条84的中部分别穿设有与任意一个螺纹孔螺纹连接的螺栓。
通过位置调节结构可以调节两条挡料条84之间距离,并最终控制药材在橡胶输送带2上的铺设宽度,以便于后续的出料。
工作原理如下:
原始药材经过锥形导料筒72落下至倾斜导料槽中,倾斜导料槽将药材导流至橡胶输送带2进料端,随着橡胶输送带2的旋转迫使药材从倾斜出料槽4排至煎药装置中。
当完成一种药材的供料输送后,此时的橡胶输送带2处于低速运行状态,而毛刷辊35在转动驱动装置的驱动下实现转动方向与橡胶输送带2运行方向相反的状态,通过毛刷辊35实现对橡胶输送带2形成清理,同时,毛刷辊35还可以对橡胶输送带2形成张紧的作业。
清理时,将接料车5推移至毛刷辊35下方,以承接清理粘在橡胶输送带2上的粉药材。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种煎药用药材供料装置,包括支撑架(1),在支撑架(1)上设有橡胶输送带(2),其特征在于,在支撑架(1)的顶部设有四根位于同一水平面上的导辊一(31),其中两根导辊一(31)位于支撑架(1)的两端,以及两根一一位于所述两端导辊一(31)正下方的导辊二(32),橡胶输送带(2)环绕在导辊一(31)和导辊二(32)上并且导辊一(31)或导辊二(32)与旋转驱动装置(33)连接,在支撑架(1)上设有位于橡胶输送带(2)出料端并且处于支撑架同一端的一根导辊一(31)和一根导辊二(32)之间的内压导向辊(34),内压导向辊(34)、处于支撑架同一端的一根导辊一(31)和一根导辊二(32)呈三角分布,在支撑架(1)上还设有位于橡胶输送带(2)出料端下侧的倾斜出料槽(4),倾斜出料槽(4)的上端位于内压导向辊(34)的右侧上方,在支撑架(1)上还设有位于两根导辊二(32)之间的毛刷辊(35)并且毛刷辊(35)和转动驱动装置连接,毛刷辊(35)和橡胶输送带(2)外表面接触并且转动驱动装置驱动毛刷辊(35)转动方向和橡胶输送带(2)旋转方向相反时该毛刷辊(35)对橡胶输送带(2)外表面进行清理,还包括位于毛刷辊(35)下方的接料车(5),在支撑架(1)上设有位于橡胶输送带(2)进料端两侧上方的挡料机构。
2.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,所述支撑架(1)包括若干竖直立柱(8211)连接在相邻两根竖直立柱之间的板材(12),在每块板材(12)和竖直立柱(8211)之间设有三角加强筋(13)。
3.根据权利要求2所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,位于毛刷辊(35)下方的该板材(12)上设有锥形孔(350),接料车(5)位于锥形孔(350)的下端下方。
4.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,内压导向辊(34)的直径小于导辊一(31)的直径,导辊一(31)的直径和导辊二(32)的直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,在支撑架(1)上设有位于橡胶输送带(2)进料端的悬臂式导料座(7),在悬臂式导料座(7)的悬空端设有倾斜面(71)以及设置在倾斜面上的倾斜导料槽,倾斜导料槽的下端位于橡胶输送带(2)的进料端上方。
6.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,在悬臂式导料座(7)的上端顶部设有平面,以及设置在平面上的锥形导料筒(72),锥形导料筒(72)倾斜设置并且锥形导料筒(72)的倾斜方向和倾斜面(71)的倾斜方向一致。
7.根据权利要求5所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,在支撑架(1)上设有位于悬臂式导料座(7)下方的延长架(17),悬臂式导料座(7)固定在延长架(17)上;所述旋转驱动装置(33)固定在延长架(17)上。
8.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,毛刷辊(35)迫使位于两根导辊二(32)之间的橡胶输送带(2)向上拱起。
9.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,接料车(5)包括底部有四个轮子(51)的底板(52),在底板(52)上安装有矩形料盒(53),并且矩形料盒(53)的长度长于橡胶输送带(2)的宽度。
10.根据权利要求1所述的一种煎药用药材供料装置,其特征在于,挡料机构包括两根横梁(81),两根横梁(81)相互平行并且固定在支撑架的两侧,在每根横梁(81)上分别连接有一立柱(82),在每根立柱(82)的顶部分别设有悬臂块(83),并且悬臂块(83)的悬空端延长至橡胶输送带(2)的进料端上方,在每块悬臂块(83)的悬空端分别设有挡料条(84)并且两条挡料条(84)呈八字形分布,两条挡料条(84)之间的距离从橡胶输送带(2)的进料端向其出料端逐渐缩小,在挡料条(84)和悬臂块(83)之间设有位置调节结构。
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