CN211593015U - 一种自动称重包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动称重包装设备，包括主体、传送带、称重装置、包装机构和控制装置，所述的主体的从上到下依次为称重装置、包装机构、传动带和控制装置，主体的下端设置有用于支撑的支撑柱，支撑柱的端面上安装有传送带，所述的支撑柱下方安装有用于驱动传送带的驱动电机，驱动电机与传送带通过传动装置连接，称重装置包括进料漏斗；所述进料漏斗的下端面设置有固出料管；所述出料管内部设置有第一电磁阀；所述出料管下端设置有称重漏斗，所述称重漏斗底面设置有称重传感器，总的，本实用新型具有结构简单和称重精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，具体涉及一种自动称重包装设备。
背景技术
氧化铝粉是一种重要的工业原材料，氧化铝粉是一种粉末，在称重和包装过程中粉末物质通常操作比较复杂且费时费力，传统的粉末称重系统先对粉末进行称重然后通过手动再对称重的粉末进行再包装，在包装过程中还容易产生扬尘，洒落等问题，导致工作效率底下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提供一种具有结构简单和称重精确的自动称重包装设备。
本实用新型的目的是这样实现的一种自动称重包装设备，包括主体、传送带、称重装置、包装机构和控制装置，所述的主体的从上到下依次为称重装置、包装机构、传动带和控制装置，主体的下端设置有用于支撑的支撑柱，支撑柱的端面上安装有传送带，所述的支撑柱下方安装有用于驱动传送带的驱动电机，驱动电机与传送带通过传动装置连接，称重装置包括进料漏斗；所述进料漏斗的下端面设置有固出料管；所述出料管内部设置有第一电磁阀；所述出料管下端设置有称重漏斗，所述称重漏斗底面设置有称重传感器；所述称重漏斗下端面设置有装料管；所述装料管内部设置有第二电磁阀；包装机构包括装料口、封边装置和传送装置，所述的控制装置与所述的驱动电机、称重装置和包装机构连接。
所述的控制装置包括安装柜、PLC、储存器和通讯模块，所述的安装柜表面设置有控制按键和通电接口，所述的通讯模块为zigbee模块和WiFi模块。
所述的称重漏斗的倾斜角度为35-50度之间，称重漏斗外设置有震动电机，震动电机与所述的控制装置连接，所述的装料管处设置有光电传感器，所述的光电传感器包括发射装置和接收装置，光电传感器与所述的控制装置连接。
述的装料口设置有开袋固定装置，所述的封边装置包括针头和压紧脚，所述的传送装置采用皮带传送装置，皮带传送装置的上方设置有封口引导装置。
所述的封口引导装置包括两个平行设置的引导板和弹性装置，引导板内开设有凹槽，弹性装置的一端安装在引导板上，弹性装置的另一端安装有传送轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的称重系统采用封闭式的称重装置，现在密封环境下对粉末物料进行精确称重，然后再通过包装机构对物料进行封口，在封口处设置有密封的装料口，装料过程中袋子与环境隔绝，然后通过封口引导装置将袋子的口进行暂时的密封，最后经过封边装置对袋子进行封口作业，本实用新型具有结构简单和称重精确的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种自动称重包装设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种自动称重包装设备的包装机构的示意图。
图3是本实用新型一种自动称重包装设备的封口引导装置的示意图。
图中：1、主体 2、传送带 3、控制装置 4、称重装置 5、包装机构 6、支撑柱7、进料漏斗 8、驱动电机 9、出料管 10、称重漏斗 11、称重传感器 12、装料管 13、封边装置 14、传送装置 15、装料口 16、封口引导装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示的一种自动称重包装设备，包括主体1、传送带2、称重装置4、包装机构5和控制装置3，主体1的从上到下依次为称重装置4、包装机构5、传动带和控制装置3，主体1的下端设置有用于支撑的支撑柱6，支撑柱6的端面上安装有传送带2，支撑柱6下方安装有用于驱动传送带2的驱动电机8，驱动电机8与传送带2通过传动装置连接，称重装置4包括进料漏斗7；所述进料漏斗7的下端面设置有固出料管9；所述出料管9内部设置有第一电磁阀；所述出料管9下端设置有称重漏斗10，所述称重漏斗10底面设置有称重传感器11；所述称重漏斗10下端面设置有装料管12；所述装料管12内部设置有第二电磁阀；包装机构5包括装料口15、封边装置13和传送装置14，控制装置3与驱动电机8、称重装置4和包装机构5连接。
控制装置3包括安装柜、PLC、储存器和通讯模块，安装柜表面设置有控制按键和通电接口，通讯模块为zigbee模块和WiFi模块。
称重漏斗10的倾斜角度为35-50度之间，称重漏斗10外设置有震动电机，震动电机与控制装置3连接，装料管12处设置有光电传感器，光电传感器包括发射装置和接收装置，光电传感器与控制装置3连接。
装料口15设置有开袋固定装置，封边装置13包括针头和压紧脚，传送装置14采用皮带传送装置，皮带传送装置的上方设置有封口引导装置16，封口引导装置16包括两个平行设置的引导板和弹性装置，引导板内开设有凹槽，弹性装置的一端安装在引导板上，弹性装置的另一端安装有传送轮。
物料在进料漏斗7内堆积，通过控制装置3将出料管9处的第一电磁阀打开，物料通过出料管9进入称重漏斗10内，称重漏斗10下方的称重传感器11将数据实时发送到控制装置3处，当称重漏斗10内的物料达到设定的重量时，控制装置3将第一电磁阀关闭，然后通过控制装置3将第二电磁阀打开，称重漏斗10内的物料进入装料管12中，同时通过震动电机将称重料斗10内残余的粉末震动到装料管12中，然后通过装料管12送入包装机构5中。
实施例2
如图1和图2所示在主体1的从上到下依次为称重装置4、包装机构5、传动带和控制装置3，主体1的下端设置有用于支撑的支撑柱6，支撑柱6的端面上安装有传送带2，支撑柱6下方安装有用于驱动传送带2的驱动电机8，驱动电机8与传送带2通过传动装置连接，称重装置4包括进料漏斗7；所述进料漏斗7的下端面设置有固出料管9；所述出料管9内部设置有第一电磁阀；所述出料管9下端设置有称重漏斗10，所述称重漏斗10底面设置有称重传感器11；所述称重漏斗10下端面设置有装料管12；所述装料管12内部设置有第二电磁阀；包装机构5包括装料口15、封边装置13和传送装置14，控制装置3与驱动电机8、称重装置4和包装机构5连接。
控制装置3包括安装柜、PLC、储存器和通讯模块，安装柜表面设置有控制按键和通电接口，通讯模块为zigbee模块和WiFi模块。
称重漏斗10的倾斜角度为35-50度之间，称重漏斗10外设置有震动电机，震动电机与控制装置3连接，装料管12处设置有光电传感器，光电传感器包括发射装置和接收装置，光电传感器与控制装置3连接。
装料口15设置有开袋固定装置，封边装置13包括针头和压紧脚，传送装置14采用皮带传送装置，皮带传送装置的上方设置有封口引导装置16，封口引导装置16包括两个平行设置的引导板和弹性装置，引导板内开设有凹槽，弹性装置的一端安装在引导板上，弹性装置的另一端安装有传送轮，
包装机构5的装料口15与装料管12连通，装料口15的宽度与编织袋的宽度略短，将编织袋放在装料口15处，然后通过开袋固定装置将编织袋与装料口15固定，开袋固定装置包括开袋挡板、电磁铁和弹性固定夹，弹性固定夹将编织袋的袋子口与装料口15紧固，装料口15呈长条状，物料全部进入编织袋后装料管12处的光电传感器将信号发送到控制装置3，然后控制装置3将开袋固定装置的电磁铁断电，弹性固定夹松开，编织袋袋子口通过封口引导装置16将袋子口引导到封边装置13处进行封边处理，然后通过传送带2将包装好的编织袋运走，同时在装料口15处设置有重量补偿装置，重量补偿装置包括物料管和精确称重传感器和电磁阀，当重量补偿器11的数值超过了允许的误差范围，通过重量补偿装置对编织袋内的物料进行补充，总的，本实用新型具有结构简单和称重精确的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动称重包装设备，包括主体（1）、传送带（2）、称重装置（4）、包装机构（5）和控制装置（3），其特征在于：所述的主体（1）的从上到下依次为称重装置（4）、包装机构（5）、传动带和控制装置（3），
主体（1）的下端设置有用于支撑的支撑柱（6），支撑柱（6）的端面上安装有传送带（2），所述的支撑柱（6）下方安装有用于驱动传送带（2）的驱动电机（8），驱动电机（8）与传送带（2）通过传动装置连接，
称重装置（4）包括进料漏斗（7）；所述进料漏斗（7）的下端面设置有固出料管（9）；所述出料管（9）内部设置有第一电磁阀；所述出料管（9）下端设置有称重漏斗（10），所述称重漏斗（10）底面设置有称重传感器（11）；所述称重漏斗（10）下端面设置有装料管（12）；所述装料管（12）内部设置有第二电磁阀；包装机构（5）包括装料口（15）、封边装置（13）和传送装置（14），所述的控制装置（3）与所述的驱动电机（8）、称重装置（4）和包装机构（5）连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重包装设备，其特征在于：所述的控制装置（3）包括安装柜、PLC、储存器和通讯模块，所述的安装柜表面设置有控制按键和通电接口，所述的通讯模块为zigbee模块和WiFi模块。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重包装设备，其特征在于：所述的称重漏斗（10）的倾斜角度为35-50度之间，称重漏斗（10）外设置有震动电机，震动电机与所述的控制装置（3）连接，所述的装料管（12）处设置有光电传感器，所述的光电传感器包括发射装置和接收装置，光电传感器与所述的控制装置（3）连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动称重包装设备，其特征在于：所述的装料口（15）设置有开袋固定装置，所述的封边装置（13）包括针头和压紧脚，所述的传送装置（14）采用皮带传送装置，皮带传送装置的上方设置有封口引导装置（16）。
5.根据权利要求4所述的一种自动称重包装设备，其特征在于：所述的封口引导装置（16）包括两个平行设置的引导板和弹性装置，引导板内开设有凹槽，弹性装置的一端安装在引导板上，弹性装置的另一端安装有传送轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921907208.6U CN211593015U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种自动称重包装设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921907208.6U CN211593015U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种自动称重包装设备 |
Publications (1)
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| CN211593015U true CN211593015U (zh) | 2020-09-29 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921907208.6U Active CN211593015U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种自动称重包装设备 |
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| CN (1) | CN211593015U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115655430A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-31 | 河南省远洋粉体科技股份有限公司 | 一种用于节能铝粉筛分装置的铝粉称重装置及称重方法 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201921907208.6U patent/CN211593015U/zh active Active
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