CN211593003U - 一种冻干安瓶灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻干安瓶灌装装置，包括机台，机台的上方设有储料容器，储料容器的侧面下端经出料管分流有多根送料管，每根送料管的端部均设有出送开关；所述机台的中部开设有安装室，安装室内设有多个第一气缸；所述安装室内还设有多个真空抽筒，真空抽筒内设有抽空活塞，抽空活塞的端部与第一气缸的输出端连接，所述真空抽筒经管道与对应的出送开关相连；所述出送开关的侧面下端连接有角型管；所述机台的侧面设有拖物板，拖物板上设有多个第二储料室，第二储料室的上端与对应的角型管相连通；所述第二储料室的下端穿过拖物板设有出料口。本实用新型具有灌装量准确，使用方便，成本低廉的特点。

Description

一种冻干安瓶灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装技术技术领域，具体为一种冻干安瓶灌装装置。

背景技术

冻干安瓶是指一种可熔封的硬质玻璃容器，常用于存放化妆品制剂等。由于冻干安瓶的容积相对较小，在灌装机进行灌装的时候需要准确的控制灌装容量，以防止灌装量超出冻干安瓶的容纳极限，又或者是灌装量不足导致份量不足，因此现有的冻干安瓶罐装机都需要采用是大型而又控制精密的机械，而且需要配套相应的控制系统，从而造成加工成本过大的问题，对于企业来说是一种很重的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻干安瓶灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冻干安瓶灌装装置，包括机台，机台的上方设有储料容器，储料容器的侧面下端经出料管分流有多根送料管，每根送料管的端部均设有出送开关；所述机台的中部开设有安装室，安装室内设有多个第一气缸；所述安装室内还设有多个真空抽筒，真空抽筒内设有抽空活塞，抽空活塞的端部与第一气缸的输出端连接，所述真空抽筒经管道与对应的出送开关相连；所述出送开关的侧面下端连接有角型管；所述机台的侧面设有拖物板，拖物板上设有多个第二储料室，第二储料室的上端与对应的角型管相连通；所述第二储料室的下端穿过拖物板设有出料口

优选的，所述的出送开关包括连接块，连接块中部设有转块；所述转块的端部设有转杆；转块的内部开设有T字通道；所述真空抽筒的侧面还设有第二气缸，第二气缸的输出端与转块上的转杆端部连接，带动转块转动使T字通道变动，构成不同的出口方向。

优选的，所述的T字通道包括对称的第一通道和第二通道，第一通道和第二通道的连接处还连通有第三通道，在第一气缸带动抽空活塞向后抽取时，第二气缸通过转杆带动转块转动，使第二通道与送料管相连通，第三通道经管道与真空抽筒相连通，第一通道被连接块堵塞关闭；在第一气缸带动抽空活塞向前推送时，第二气缸通过转杆带动转块转动，使第一通道与角型管相连通，第二通道经管道与真空抽筒相连通，第三通道被连接块堵塞关闭。

优选的，所述机台的一侧还设有固定台，固定台与机台之间用于设置传输冻干安瓶的输送带；所述固定台上设有安装台，安装台上固定有第三气缸；所述安装台的前侧还设有安装架，安装架上滑动穿设有与第三气缸伸缩端连接的伸缩杆；所述安装架上还滑动设有位于伸缩杆两侧的伸缩稳定杆，所述伸缩杆和伸缩稳定杆的前端一同连接推板，推板上设有多个平行设置的第一弧形夹口；所述机台的侧面还设有与第一弧形夹口相配合的第二弧形夹口。

优选的，所述安装架的两侧底部还设有延伸台，延伸台上安装有第四气缸，第四气缸的伸缩端连接有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型通过第一气缸带动抽空活塞在真空抽筒进行抽动，将化妆品从出料容器从经出料管和送料管由出料开关输送进入真空抽筒内，然后再通过第一气缸带动抽空活塞在真空抽筒向前推动，将真空抽筒内的化妆品经过出料开关和角型管进入第二出料室内，再经过出料口灌装在安瓶内，由此通过定量的控制真空抽筒的体积，可以准确的对安瓶进行灌装，不会造成灌装过多或过少的问题，而且简化了整体结构，降低了成本。此外，本实用新型还通过设置固定台，在固定台上设置安装台和安装架，然后安装台上设置第三气缸，第三气缸连接伸缩杆后与伸缩稳定杆一同穿过安装架连接推板，推板上设置第一弧形夹口，由此通过第三气缸的伸缩推动是的第一弧形夹口与第二弧形夹口配合对安瓶进行固定，便于灌装。本实用新型还通过设置第四气缸，由第四气缸通过限位杆对输送带上冻干安瓶进行限位使得第一弧形夹口更容易的对冻干安瓶进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑块的结构示意图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、机台；2、储料容器；3、出料管；4、送料管；5、出送开关；6、安装室；7、第一气缸；8、真空抽筒；9、抽空活塞；10、角型管；11、拖物板； 12、第二储料室；13、出料口；14、连接块；15、转块；16、转杆；17、T字通道；18、第二气缸；19、第一通道；20、第二通道；21、第三通道；22、固定台；23、输送带；24、安装台；25、第三气缸；26、安装架；27、伸缩杆；28、伸缩稳定杆；29、推板；30、第一弧形夹口；31、第二弧形夹口；32、延伸台； 33、第四气缸；34、限位杆；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冻干安瓶灌装装置，其特征在于：包括机台1，机台1的上方设有储料容器2，储料容器2的侧面下端经出料管3分流有多根送料管4，每根送料管4的端部均设有出送开关5；所述机台1的中部开设有安装室6，安装室6内设有多个第一气缸7；所述安装室6 内还设有多个真空抽筒8，真空抽筒8内设有抽空活塞9，抽空活塞9的端部与第一气缸7的输出端连接，所述真空抽筒8经管道与对应的出送开关5相连；所述出送开关5的侧面下端连接有角型管10；所述机台1的侧面设有拖物板11，拖物板11上设有多个第二储料室12，第二储料室12的上端与对应的角型管10 相连通；所述第二储料室12的下端穿过拖物板11设有出料口13。

进一步的，所述的出送开关5包括连接块14，连接块14中部设有转块15；所述转块15的端部设有转杆16；转块15的内部开设有T字通道17；所述真空抽筒8的侧面还设有第二气缸18，第二气缸18的输出端与转块15上的转杆16 端部连接，带动转块15转动使T字通道17变动，构成不同的出口方向。

进一步的，所述的T字通道17包括对称的第一通道19和第二通道20，第一通道19和第二通道20的连接处还连通有第三通道21，在第一气缸7带动抽空活塞9向后抽取时，第二气缸18通过转杆16带动转块15转动，使第二通道 20与送料管4相连通，第三通道21经管道与真空抽筒8相连通，第一通道19 被连接块14堵塞关闭；在第一气缸7带动抽空活塞9向前推送时，第二气缸18 通过转杆16带动转块15转动，使第一通道19与角型管10相连通，第二通道 20经管道与真空抽筒8相连通，第三通道21被连接块14堵塞关闭。

进一步的，所述机台1的一侧还设有固定台22，固定台22与机台1之间用于设置传输冻干安瓶的输送带23；所述固定台22上设有安装台24，安装台24 上固定有第三气缸25；所述安装台24的前侧还设有安装架26，安装架26上滑动穿设有与第三气缸25伸缩端连接的伸缩杆27；所述安装架26上还滑动设有位于伸缩杆27两侧的伸缩稳定杆28，所述伸缩杆27和伸缩稳定杆28的前端一同连接推板29，推板29上设有多个平行设置的第一弧形夹口30；所述机台1 的侧面还设有与第一弧形夹口30相配合的第二弧形夹口31。

进一步的，所述安装架26的两侧底部还设有延伸台32，延伸台32上安装有第四气缸33，第四气缸33的伸缩端连接有限位杆34。

具体的，通过第一气缸7带动抽空活塞9在真空抽筒8进行抽动，将化妆品从出料容器从经出料管3和送料管4由出料开关输送进入真空抽筒8内，然后再通过第一气缸7带动抽空活塞9在真空抽筒8向前推动，将真空抽筒8内的化妆品经过出料开关和角型管10进入第二出料室内，再经过出料口13灌装在安瓶内，由此通过定量的控制真空抽筒8的体积，可以准确的对安瓶进行灌装，不会造成灌装过多或过少的问题，而且简化了整体结构，降低了成本。此外，本实用新型还通过设置固定台22，在固定台22上设置安装台24和安装架 26，然后安装台24上设置第三气缸25，第三气缸25连接伸缩杆27后与伸缩稳定杆28一同穿过安装架26连接推板29，推板29上设置第一弧形夹口30，由此通过第三气缸25的伸缩推动是的第一弧形夹口30与第二弧形夹口31配合对安瓶进行固定，便于灌装。本实用新型还通过设置第四气缸33，由第四气缸33 通过限位杆34对输送带23上冻干安瓶进行限位使得第一弧形夹口30更容易的对冻干安瓶进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种冻干安瓶灌装装置，其特征在于：包括机台(1)，机台(1)的上方设有储料容器(2)，储料容器(2)的侧面下端经出料管(3)分流有多根送料管(4)，每根送料管(4)的端部均设有出送开关(5)；所述机台(1)的中部开设有安装室(6)，安装室(6)内设有多个第一气缸(7)；所述安装室(6)内还设有多个真空抽筒(8)，真空抽筒(8)内设有抽空活塞(9)，抽空活塞(9)的端部与第一气缸(7)的输出端连接，所述真空抽筒(8)经管道与对应的出送开关(5)相连；所述出送开关(5)的侧面下端连接有角型管(10)；所述机台(1)的侧面设有拖物板(11)，拖物板(11)上设有多个第二储料室(12)，第二储料室(12)的上端与对应的角型管(10)相连通；所述第二储料室(12)的下端穿过拖物板设有出料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冻干安瓶灌装装置，其特征在于：所述的出送开关(5)包括连接块(14)，连接块(14)中部设有转块(15)；所述转块(15)的端部设有转杆(16)；转块(15)的内部开设有T字通道(17)；所述真空抽筒(8)的侧面还设有第二气缸(18)，第二气缸(18)的输出端与转块(15)上的转杆(16)端部连接，带动转块(15)转动使T字通道(17)变动，构成不同的出口方向。

3.根据权利要求2所述的一种冻干安瓶灌装装置，其特征在于：所述的T字通道(17)包括对称的第一通道(19)和第二通道(20)，第一通道(19)和第二通道(20)的连接处还连通有第三通道(21)，在第一气缸(7)带动抽空活塞(9)向后抽取时，第二气缸(18)通过转杆(16)带动转块(15)转动，使第二通道(20)与送料管(4)相连通，第三通道(21)经管道与真空抽筒(8)相连通，第一通道(19)被连接块(14)堵塞关闭；在第一气缸(7)带动抽空活塞(9)向前推送时，第二气缸(18)通过转杆(16)带动转块(15)转动，使第一通道(19)与角型管(10)相连通，第二通道(20)经管道与真空抽筒(8)相连通，第三通道(21)被连接块堵塞关闭。

4.根据权利要求1所述的一种冻干安瓶灌装装置，其特征在于：所述机台(1)的一侧还设有固定台(22)，固定台(22)与机台(1)之间用于设置传输冻干安瓶的输送带(23)；所述固定台(22)上设有安装台(24)，安装台(24)上固定有第三气缸(25)；所述安装台(24)的前侧还设有安装架(26)，安装架(26)上滑动穿设有与第三气缸(25)伸缩端连接的伸缩杆(27)；所述安装架(26)上还滑动设有位于伸缩杆(27)两侧的伸缩稳定杆(28)，所述伸缩杆(27)和伸缩稳定杆(28)的前端一同连接推板(29)，推板(29)上设有多个平行设置的第一弧形夹口(30)；所述机台的侧面还设有与第一弧形夹口(30)相配合的第二弧形夹口(31)。

5.根据权利要求4所述的一种冻干安瓶灌装装置，其特征在于：所述安装架(26)的两侧底部还设有延伸台(32)，延伸台(32)上安装有第四气缸(33)，第四气缸(33)的伸缩端连接有限位杆(34)。

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