CN211591764U - 一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，属于食品包装膜技术领域，其包括底座，所述底座的左右两侧面均固定连接有滚动架，位于左侧所述滚动架的外表面套接有放料辊，位于右侧所述滚动架的外表面套接有牵引辊，所述放料辊和牵引辊的外表面均缠绕有同一个包装膜，两个所述滚动架背面的一端分别通过第一皮带和第二皮带与皮带轮的外表面传动连接。该聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，通过设置拉板、滑杆、第二滑块、第一安装座和发热管，工作人员向右拉动拉板，使得拉板通过滑杆带动第一安装座向右运动，使得发热管与第一安装座分离，操作简单，使得工作人员可以较为轻松的对发热管进行更换。

Description

一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置

技术领域

本实用新型属于食品包装膜技术领域，具体为一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置。

背景技术

塑料膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在对包装膜进行加工时经常需要用到印刷机，现有的印刷机在工作时，因包装膜表面上会存在灰尘，导致印刷质量下降，现有的印刷机中的发热管大多是与印刷机固定连接，不便于工作人员对损坏的发热管进行更换。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，解决了现有的印刷机在工作时，因包装膜表面上会存在灰尘，使得印刷部分空白，导致印刷质量下降，现有的印刷机中的发热管大多是与印刷机固定连接，不便于工作人员对损坏的发热管进行更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，包括底座，所述底座的左右两侧面均固定连接有滚动架，位于左侧所述滚动架的外表面套接有放料辊，位于右侧所述滚动架的外表面套接有牵引辊，所述放料辊和牵引辊的外表面均缠绕有同一个包装膜，两个所述滚动架背面的一端分别通过第一皮带和第二皮带与皮带轮的外表面传动连接，所述皮带轮的正面固定连接有转动机构，所述转动机构卡接在支撑架的背面。

所述转动机构正面的一端固定连接有电机，所述支撑架内壁的上表面通过电动推杆与连接板的上表面固定连接，所述连接板的下表面固定连接有固定杆、匀墨辊、压印辊和干燥室，所述固定杆的下表面通过魔术贴与橡胶擦的上表面粘接，所述橡胶擦的下表面与包装膜的上表面搭接，所述匀墨辊、压印辊和干燥室的下表面与包装膜的上表面滚动连接。

所述干燥室的右侧面卡接有滑动机构，所述滑动机构的左端固定连接有第一安装座，所述第一安装座的上表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连着在第二滑槽内，所述第二滑槽开设在干燥室内壁的上表面，所述第一安装座的左侧面通过发热管与第二安装座的右侧面搭接，所述第二安装座的左侧面与干燥室内壁的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机机身的左右两侧面均通过连接杆与支撑架内壁的正面固定连接，所述连接杆的形状设置为L形。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动机构包括轴承，所述轴承卡接在支撑架的背面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的两端分别与皮带轮的正面和电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的左右两侧面均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在支撑架内壁的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括滑套，所述滑套卡接在干燥室的右侧面，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端分别与拉板的左侧面和第一安装座的右侧面固定连接，所述滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑套的右侧面和拉板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述拉板的外表面设置有橡胶垫，所述第二滑块和第二滑槽的形状均设置为T形，所述底座下表面的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，通过设置拉板、滑杆、第二滑块、第一安装座和发热管，当工作人员需要对发热管进行更换时，首先工作人员向右拉动拉板，使得拉板通过滑杆带动第一安装座向右运动，使得第一安装座带动第二滑块在第二滑槽内向右运动，使得发热管与第一安装座分离，操作简单，使得工作人员可以较为轻松的对发热管进行更换。

2、该聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，通过设置固定杆、魔术贴和橡胶擦，当工作人员需要对包装膜进行印刷时，工作人员控制电动推杆工作，使得电动推杆通过连接板带动橡胶擦与包装膜的上表面接触，使得橡胶擦可对包装膜表面的灰尘进行清理，操作简单，使得包装膜的印刷部分不易出现空白，提高了包装膜的印刷质量。

3、该聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，通过设置第一滑块，使得第一滑块可对连接板进行限位，使得连接板在运动时不会发生晃动，通过设置第二滑块，使得第二滑块可对第一安装座进行限位，使得第一安装座在运动时不会发生晃动，使得发热管可精准的卡进第一安装座内。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑架左视的结构示意图；

图3为本实用新型滚动架俯视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1底座、2滚动架、3放料辊、4牵引辊、5包装膜、6第一皮带、7皮带轮、8转动机构、81转轴、82轴承、9第二皮带、10电机、11连接杆、12支撑架、13电动推杆、14连接板、15第一滑块、16第一滑槽、17固定杆、18魔术贴、19橡胶擦、20匀墨辊、21压印辊、22干燥室、23滑动机构、231滑套、232滑杆、24弹簧、25拉板、26第一安装座、27第二滑块、28第二滑槽、29发热管、30第二安装座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，包括底座1，底座1的左右两侧面均固定连接有滚动架2，位于左侧滚动架2的外表面套接有放料辊3，位于右侧滚动架2的外表面套接有牵引辊4，放料辊3和牵引辊4的外表面均缠绕有同一个包装膜5，两个滚动架2背面的一端分别通过第一皮带6和第二皮带9与皮带轮7的外表面传动连接，皮带轮7的正面固定连接有转动机构8，转动机构8包括轴承82，轴承82卡接在支撑架12的背面，轴承82内套接有转轴81，转轴81的两端分别与皮带轮7的正面和电机10的输出轴固定连接，转动机构8卡接在支撑架12的背面。

转动机构8正面的一端固定连接有电机10，电机10机身的左右两侧面均通过连接杆11与支撑架12内壁的正面固定连接，连接杆11的形状设置为L形，支撑架12内壁的上表面通过电动推杆13与连接板14的上表面固定连接，连接板14的左右两侧面均固定连接有第一滑块15，第一滑块15滑动连接在第一滑槽16内，第一滑槽16开设在支撑架12内壁的左侧面，通过设置第一滑块15，使得第一滑块15可对连接板14进行限位，使得连接板14在运动时不会发生晃动，连接板14的下表面固定连接有固定杆17、匀墨辊20、压印辊21和干燥室22，固定杆17的下表面通过魔术贴18与橡胶擦19的上表面粘接，通过设置魔术贴18，使得工作人员可较为轻松的对橡胶擦19进行更换，橡胶擦19的下表面与包装膜5的上表面搭接，匀墨辊20、压印辊21和干燥室22的下表面与包装膜5的上表面滚动连接。

干燥室22的右侧面卡接有滑动机构23，滑动机构23包括滑套231，通过设置滑套231，使得滑套231可对滑杆232进行限位，使得滑杆232在运动时不会发生晃动，滑套231卡接在干燥室22的右侧面，滑套231内滑动连接有滑杆232，滑杆232的两端分别与拉板25的左侧面和第一安装座26的右侧面固定连接，通过设置拉板25，因拉板25的外表面设置有橡胶垫，使得手掌不会与拉板25直接接触，降低了拉板25对手掌造成的伤害程度，滑杆232的外表面套接有弹簧24，通过设置弹簧24，使得拉板25可在弹簧24弹力的作用下向左运动，使得拉板25通过滑杆232带动第一安装座26向左运动，弹簧24的两端分别与滑套231的右侧面和拉板25的左侧面固定连接，拉板25的外表面设置有橡胶垫，第二滑块27和第二滑槽28的形状均设置为T形，底座1下表面的四角均设置有支撑腿，支撑腿的底端设置有防滑垫，通过设置支撑腿，因支撑腿的底端设置有防滑垫，增大了支撑腿与地面之间的摩擦，滑动机构23的左端固定连接有第一安装座26，第一安装座26的上表面固定连接有第二滑块27，第二滑块27滑动连着在第二滑槽28内，通过设置第二滑块27，使得第二滑块27可对第一安装座26进行限位，使得第一安装座26在运动时不会发生晃动，因第二滑块27的形状设置为T形，使得第二滑块27不会从第二滑槽28内脱落，第二滑槽28开设在干燥室22内壁的上表面，第一安装座26的左侧面通过发热管29与第二安装座30的右侧面搭接，第二安装座30的左侧面与干燥室22内壁的左侧面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、当工作人员需要对包装膜5进行印刷时，首先工作人员控制电动推杆13工作，使得电动推杆13带动连接板14向下运动，使得连接板14带动第一滑块15在第一滑槽16内向下运动，使得连接板14带动固定杆17、匀墨辊20、压印辊21和干燥室22向下运动；

S2、其次，橡胶擦19、匀墨辊20、压印辊21和干燥室22与包装膜5接触，然后工作人员控制电机10工作，使得电机10通过转轴81带动皮带轮7转动，使得皮带轮7通过第一皮带6和第二皮带9分别带动放料辊3和牵引辊4转动，使得牵引辊4带动包装膜5运动；

S3、当工作人员需要对发热管29进行更换时，首先工作人员向右拉动拉板25，使得弹簧24伸长，使得拉板25带动滑杆232在滑套231内向右运动，使得滑杆232带动第一安装座26向右运动，使得第一安装座26带动第二滑块27在第二滑槽28内向右运动，使得发热管29与第一安装座26分离。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧面均固定连接有滚动架(2)，位于左侧所述滚动架(2)的外表面套接有放料辊(3)，位于右侧所述滚动架(2)的外表面套接有牵引辊(4)，所述放料辊(3)和牵引辊(4)的外表面均缠绕有同一个包装膜(5)，两个所述滚动架(2)背面的一端分别通过第一皮带(6)和第二皮带(9)与皮带轮(7)的外表面传动连接，所述皮带轮(7)的正面固定连接有转动机构(8)，所述转动机构(8)卡接在支撑架(12)的背面；

所述转动机构(8)正面的一端固定连接有电机(10)，所述支撑架(12)内壁的上表面通过电动推杆(13)与连接板(14)的上表面固定连接，所述连接板(14)的下表面固定连接有固定杆(17)、匀墨辊(20)、压印辊(21)和干燥室(22)，所述固定杆(17)的下表面通过魔术贴(18)与橡胶擦(19)的上表面粘接，所述橡胶擦(19)的下表面与包装膜(5)的上表面搭接，所述匀墨辊(20)、压印辊(21)和干燥室(22)的下表面与包装膜(5)的上表面滚动连接；

所述干燥室(22)的右侧面卡接有滑动机构(23)，所述滑动机构(23)的左端固定连接有第一安装座(26)，所述第一安装座(26)的上表面固定连接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)滑动连着在第二滑槽(28)内，所述第二滑槽(28)开设在干燥室(22)内壁的上表面，所述第一安装座(26)的左侧面通过发热管(29)与第二安装座(30)的右侧面搭接，所述第二安装座(30)的左侧面与干燥室(22)内壁的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，其特征在于：所述电机(10)机身的左右两侧面均通过连接杆(11)与支撑架(12)内壁的正面固定连接，所述连接杆(11)的形状设置为L形。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括轴承(82)，所述轴承(82)卡接在支撑架(12)的背面，所述轴承(82)内套接有转轴(81)，所述转轴(81)的两端分别与皮带轮(7)的正面和电机(10)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，其特征在于：所述连接板(14)的左右两侧面均固定连接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)滑动连接在第一滑槽(16)内，所述第一滑槽(16)开设在支撑架(12)内壁的左侧面。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，其特征在于：所述滑动机构(23)包括滑套(231)，所述滑套(231)卡接在干燥室(22)的右侧面，所述滑套(231)内滑动连接有滑杆(232)，所述滑杆(232)的两端分别与拉板(25)的左侧面和第一安装座(26)的右侧面固定连接，所述滑杆(232)的外表面套接有弹簧(24)，所述弹簧(24)的两端分别与滑套(231)的右侧面和拉板(25)的左侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯食品包装膜生产加工用辅助装置，其特征在于：所述拉板(25)的外表面设置有橡胶垫，所述第二滑块(27)和第二滑槽(28)的形状均设置为T形，所述底座(1)下表面的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

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