CN211591003U - 一种高效塑料自动拉片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效塑料自动拉片装置，涉及塑料拉片技术领域，包括主体，所述主体的内部安装有传送机构，且传送机构的内部包括有传送带，所述传送带的内部贯穿有滚轴，且传送带的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有模孔，且凹槽的顶部安装有顶板。本实用新型中，该装置通过传送机构的传送作用，能够使得塑料原料进行全方面加工处理，从而节约人工劳动，提升塑料原料的生产效率统一，通过模孔的作用，能够便捷融化后的塑料原料流至于模孔中进行固定操作，同时通过顶板的顶置作用，能够在塑料原料流入于模孔中时达到辅助式顶推功能，防止大量塑料原料残留于传送带表面层，避免浪费大量塑料原料成本。

Description

一种高效塑料自动拉片装置

技术领域

本实用新型涉及塑料拉片技术领域，尤其涉及一种高效塑料自动拉片装置。

背景技术

塑料是一种由树脂中合成，由树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，塑料通过加工能够做成各种各样物品，比如塑料拉片，由塑料拉片装置进行加工操作从而产生出塑料拉片等产品。

现有的塑料拉片装置大多数由人工进行加工，从而降低塑料拉片的生产速度，提高人工劳动力，而且现有的塑料拉片装置由于人工加工，无法确保每件产品生产效率统一，从而导致塑料拉片产品的生产率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塑料拉片装置大多数由人工进行加工，从而降低塑料拉片的生产速度，提高人工劳动力，而且现有的塑料拉片装置由于人工加工，无法确保每件产品生产效率统一，从而导致塑料拉片产品的生产率降低的缺点，而提出的一种高效塑料自动拉片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效塑料自动拉片装置，包括主体，所述主体的内部安装有传送机构，且传送机构的内部包括有传送带，所述传送带的内部贯穿有滚轴，且传送带的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有模孔，且凹槽的顶部安装有顶板，所述凹槽的外侧开设有预留槽，所述主体的内部安装有辅助机构，且主体的内部上方安装有控制柜，所述控制柜的底部连接有加热管，所述主体的内部安装有升降杆，且升降杆的底端连接有夹板，所述主体的内部安装有高压气泵，且主体的内部安装有转轴，所述转轴的外侧安装有斜板，所述主体的内部下方安装有收纳箱。

优选的，所述辅助机构的内部包括有承载板，且承载板的内部安装有气囊，所述气囊的顶端连接有连接管，且连接管的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的顶部安装有抵块。

优选的，所述气囊通过连接管与高压气泵之间为固定连接，且连接管的输出端与模孔的底端相连接。

优选的，所述抵块通过滑槽、滑块与连接管之间为滑动结构，且抵块与弹簧之间为弹性连接。

优选的，所述传送带通过滚轴与主体之间构成旋转结构，且传送带的横向中轴线与预留槽的横向中轴线相对应。

优选的，所述加热管、升降杆、高压气泵与控制柜之间为电性连接，且控制柜与传送带之间为电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该装置通过传送机构的传送作用，能够使得塑料原料进行全方面加工处理，从而节约人工劳动，提升塑料原料的生产效率统一，通过模孔的作用，能够便捷融化后的塑料原料流至于模孔中进行固定操作，同时通过顶板的顶置作用，能够在塑料原料流入于模孔中时达到辅助式顶推功能，防止大量塑料原料残留于传送带表面层，避免浪费大量塑料原料成本。

2、本实用新型中，该装置通过辅助机构的辅助式吹扫作用，能够将融化固定模孔中的塑料原料进行降温以及脱离操作，从而便捷自动化出料功能，通过高压气泵与连接管、气囊相连接的作用，能够将利用高压气流冲击抵块，通过滑块与滑槽的相互配合作用，使得抵块快速将模孔中的塑料原料进行置顶操作，从而达到自动化脱离功能。

3、本实用新型中，该装置通过控制柜的电性作用，能够在塑料原料放入于装置内的同时启动传送带，当塑料原料传送于加热管处时，通过加热管对其进行加热融化工作，通过夹板的夹持作用，将符合模板对其进行夹持，从而通过升降杆的升降作用将融化后的塑料原料进行压平处理，使得融化后的塑料原料形成规定形状，通过高压气泵的气流辅助作用，能够将形成状态的塑料原料进行辅助式吹顶出料操作，同时通过转轴转动斜板将吹顶出的塑料原料往预留槽中的收纳箱中进行转扫，从而达到自动化功能。

附图说明

图1为本实用新型中内部结构示意图；

图2为本实用新型中传送机构俯视图结构示意图；

图3为本实用新型中辅助机构剖视图结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、传送机构；201、传送带；202、滚轴；203、凹槽；204、顶板；205、模孔；206、预留槽；3、控制柜；4、加热管；5、升降杆；6、夹板；7、高压气泵；8、转轴；9、斜板；10、收纳箱；11、辅助机构；1101、承载板；1102、气囊；1103、连接管；1104、滑槽；1105、滑块；1106、抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种高效塑料自动拉片装置，包括主体1，主体1的内部安装有传送机构2，且传送机构2的内部包括有传送带201，传送带201的内部贯穿有滚轴202，且传送带201的内部开设有凹槽203，凹槽203的内部开设有模孔205，且凹槽203的顶部安装有顶板204，凹槽203的外侧开设有预留槽206，能够使得塑料原料进行全方面加工处理，从而节约人工劳动，提升塑料原料的生产效率统一，主体1的内部安装有辅助机构11，且主体1的内部上方安装有控制柜3，控制柜3的底部连接有加热管4，主体1的内部安装有升降杆5，且升降杆5的底端连接有夹板6，主体1的内部安装有高压气泵7，且主体1的内部安装有转轴8，转轴8的外侧安装有斜板9，主体1的内部下方安装有收纳箱10。

进一步的，辅助机构11的内部包括有承载板1101，且承载板1101的内部安装有气囊1102，气囊1102的顶端连接有连接管1103，且连接管1103的内壁开设有滑槽1104，滑槽1104的内部安装有滑块1105，且滑块1105的顶部安装有抵块1106，能够将融化固定模孔205中的塑料原料进行降温以及脱离操作，从而便捷自动化出料功能。

进一步的，气囊1102通过连接管1103与高压气泵7之间为固定连接，且连接管1103的输出端与模孔205的底端相连接，能够将利用高压气流冲击抵块1106。

进一步的，抵块1106通过滑槽1104、滑块1105与连接管1103之间为滑动结构，且抵块1106与弹簧之间为弹性连接，通过滑块1105与滑槽1104的相互配合作用，使得抵块1106快速将模孔205中的塑料原料进行置顶操作。

进一步的，传送带201通过滚轴202与主体1之间构成旋转结构，且传送带201的横向中轴线与预留槽206的横向中轴线相对应，将吹顶出的塑料原料往预留槽206中的收纳箱10中进行转扫，从而达到自动化功能。

进一步的，加热管4、升降杆5、高压气泵7与控制柜3之间为电性连接，且控制柜3与传送带201之间为电性连接，使得装置具有全方面自动化加工操作。

工作原理：使用时，工作人员将未加工的塑料原料放入于装置内，调整控制柜3的数据流程，启动装置，通过传送带201进行传送操作，当塑料原料传送于加热管4处时，通过加热管4对其进行加热融化工作，通过模孔205的作用，能够便捷融化后的塑料原料流至于模孔205中进行固定操作，同时通过顶板204的顶置作用，能够在塑料原料流入于模孔205中时达到辅助式顶推功能，防止大量塑料原料残留于传送带201表面层，避免浪费大量塑料原料成本，随后，通过升降杆5的升降作用，将夹板6处夹持的规定模块对融化后的塑料原料进行压平处理，使得融化后的塑料原料形成规定形状，然后，通过高压气泵7与连接管1103、气囊1102相连接的作用，能够将利用高压气流冲击抵块1106，通过滑块1105与滑槽1104的相互配合作用，使得抵块1106快速将模孔205中的塑料原料进行置顶操作，从而达到自动化脱离功能，最后，通过转轴8转动斜板9将吹顶出的塑料原料往预留槽206中的收纳箱10中进行转扫，从而达到自动化功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效塑料自动拉片装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内部安装有传送机构（2），且传送机构（2）的内部包括有传送带（201），所述传送带（201）的内部贯穿有滚轴（202），且传送带（201）的内部开设有凹槽（203），所述凹槽（203）的内部开设有模孔（205），且凹槽（203）的顶部安装有顶板（204），所述凹槽（203）的外侧开设有预留槽（206），所述主体（1）的内部安装有辅助机构（11），且主体（1）的内部上方安装有控制柜（3），所述控制柜（3）的底部连接有加热管（4），所述主体（1）的内部安装有升降杆（5），且升降杆（5）的底端连接有夹板（6），所述主体（1）的内部安装有高压气泵（7），且主体（1）的内部安装有转轴（8），所述转轴（8）的外侧安装有斜板（9），所述主体（1）的内部下方安装有收纳箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高效塑料自动拉片装置，其特征在于，所述辅助机构（11）的内部包括有承载板（1101），且承载板（1101）的内部安装有气囊（1102），所述气囊（1102）的顶端连接有连接管（1103），且连接管（1103）的内壁开设有滑槽（1104），所述滑槽（1104）的内部安装有滑块（1105），且滑块（1105）的顶部安装有抵块（1106）。

3.根据权利要求2所述的一种高效塑料自动拉片装置，其特征在于，所述气囊（1102）通过连接管（1103）与高压气泵（7）之间为固定连接，且连接管（1103）的输出端与模孔（205）的底端相连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效塑料自动拉片装置，其特征在于，所述抵块（1106）通过滑槽（1104）、滑块（1105）与连接管（1103）之间为滑动结构，且抵块（1106）与弹簧之间为弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效塑料自动拉片装置，其特征在于，所述传送带（201）通过滚轴（202）与主体（1）之间构成旋转结构，且传送带（201）的横向中轴线与预留槽（206）的横向中轴线相对应。

6.根据权利要求1所述的一种高效塑料自动拉片装置，其特征在于，所述加热管（4）、升降杆（5）、高压气泵（7）与控制柜（3）之间为电性连接，且控制柜（3）与传送带（201）之间为电性连接。

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