CN211590798U - 一种大理石切割刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大理石切割刀架,主要解决现有技术中存在的现有刀具无法满足切割需求、影响切割效率和切割刀使用寿命的问题。该一种大理石切割刀架包括刀架和设置于其上的多个切割机构;切割机构包括环形切割带,环形切割带沿其表面固定有环形金刚石线,环形金刚石线上一体化成型连接有多个金刚石切刀;金刚石切刀两侧的环形切割带上分别固定有缓冲护板。通过上述方案,本实用新型达到了提高了切割效率,也可对较大直径的大理石切割,能满足大理石的切割需求,切割过程中,金刚石切刀轮番切割,增加了金刚石刀的冷却时间,延长了切割刀的使用寿命目的,具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及大理石加工设备,具体地说,是涉及一种大理石切割刀架。
背景技术
大理石是重结晶的石灰岩,石灰岩在高温高压下变软,并在所含矿物质发生变化时重新结晶形成大理石;其主要成分是钙和白云石,颜色很多,通常有明显的花纹,矿物颗粒很多。
大理石是天然建筑装饰石材的一大门类,可以加工成建筑石材或工艺品的已变质或未变质的碳酸盐岩类;它是由中国云南大理市点苍山所产的具有绚丽色泽与花纹的石材而得名;大理石泛指大理岩、石灰岩、白云岩、以及碳酸盐岩经不同蚀变形成的夕卡岩和大理岩等。
大理石要求切割边缘平整、不崩边,为了防止大理石切割时崩边,要求切割刀具有较好的锋利度,现有金刚石刀片的厚度较大,导致其锋利度低,经常会出现崩边问题,如果采用厚度较薄的金刚石刀片,虽然可以提高其锋利度,但是相应的圆形主体也要变薄,无法达到切割刀的强度要求;切割过程中切割刀上会留下很多粉尘,影响切割效率;切割过程产生的温度过高,影响切割刀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大理石切割刀架,以解决现有刀具无法满足切割需求、影响切割效率和切割刀使用寿命的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种大理石切割刀架包括刀架和设置于其上的多个切割机构;切割机构包括环形切割带,环形切割带沿其表面固定有环形金刚石线,环形金刚石线上一体化成型连接有多个金刚石切刀;金刚石切刀两侧的环形切割带上分别固定有缓冲护板。
具体地,刀架包括两个支柱,两个支柱之间转动连接有多个支撑杆;两个支撑杆的同一侧端部均穿出一个支柱;位于支柱外侧的支撑杆端部连接有驱动机构;支撑杆上设有多个切割轮,位于同一竖直线上的切割轮为一组传动轮,通过传动齿带或传动皮带连接;环形切割带套设固定在传动齿带或传动皮带上。
具体地,驱动机构包括设置在支柱外侧支撑杆上的驱动轮,同一侧驱动轮之间连接有驱动齿带或驱动皮带,任一支柱外侧的支撑杆的端部连接有驱动电机。
具体地,切割轮两侧的支撑杆上分别设有多个冷风机;冷风机的出风口朝向金刚石切刀。
具体地,相邻金刚石切刀之间的环形切割带上设有缓冲条。
具体地,金刚石切刀为梯形,其底部宽边为圆弧型。
具体地,缓冲护板和金刚石切刀纸件的间隙为0-2mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型的切刀由多个金刚石切刀组成为环带型,能同时切割同一竖直面的多个大理石板,提高了切割效率,也可对较大直径的大理石切割,能满足大理石的切割需求,切割过程中,金刚石切刀轮番切割,增加了金刚石刀的冷却时间,延长了切割刀的使用寿命。
(2)本实用新型中冷风机用于降低金刚石切刀的温度及清除其上的切割粉尘。
(3)本实用新型中缓冲条用于减少金刚石切刀之间的碰撞,吸收其切割时产生的震动,延长其使用寿命。
附图说明
图1为切割机构的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1-支柱,2-环形切割带,3-环形金刚石线,4-金刚石切刀,5-缓冲护板,6- 支撑杆,7-切割轮,8-传动齿带,9-驱动轮,10-驱动齿带,11-驱动电机,12- 冷风机,13-缓冲条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1和图2所示,一种大理石切割刀架包括刀架和设置于其上的多个切割机构;切割机构包括环形切割带2,环形切割带2沿其表面固定有环形金刚石线3,环形金刚石线3上一体化成型连接有多个金刚石切刀4;金刚石切刀4两侧的环形切割带2上分别固定有缓冲护板5;本实用新型的切刀由多个金刚石切刀4组成为环带型,能同时切割同一竖直面的多个大理石板,提高了切割效率,也可对较大直径的大理石切割,能满足大理石的切割需求,切割过程中,金刚石切刀4轮番切割,增加了金刚石刀的冷却时间,延长了切割刀的使用寿命。
作为本实用新型较佳的实施例中,刀架包括两个支柱1,两个支柱1之间转动连接有多个支撑杆6;两个支撑杆6的同一侧端部均穿出一个支柱1;位于支柱1外侧的支撑杆6端部连接有驱动机构;支撑杆6上设有多个切割轮7,位于同一竖直线上的切割轮7为一组传动轮,通过传动齿带8或传动皮带连接;环形切割带2套设固定在传动齿带8或传动皮带上;可根据实际使用和安装需要选择支撑杆6的具体数量;本实施例中支撑杆6的具体数量为两个,每隔支撑杆6上设置两个切割轮7,形成两组传动轮;切割时切割轮7带动金刚石切刀4切割大理石板或大理石。
作为本实用新型较佳的实施例中,驱动机构包括设置在支柱1外侧支撑杆 6上的驱动轮9,同一侧驱动轮9之间连接有驱动齿带10或驱动皮带,任一支柱1外侧的支撑杆6的端部连接有驱动电机11;本实施例中支撑杆6为两个,使用驱动齿带10其与驱动轮9啮合;驱动电机11开启带动支撑杆6及驱动轮 9转动,进而带动切割轮7传动,带动传动齿带8传动,带动环形切割带2及其上的金刚石切刀4工作。
作为本实用新型较佳的实施例中,切割轮7两侧的支撑杆6上分别设有多个冷风机12;冷风机12的出风口朝向金刚石切刀4;冷风机12用于降低金刚石切刀4的温度及清除其上的切割粉尘;冷风机12的数量根据实际使用需要选择其具体数量。
作为本实用新型较佳的实施例中,相邻金刚石切刀4之间的环形切割带2 上设有缓冲条13;用于减少金刚石切刀4之间的碰撞,吸收其切割时产生的震动,延长其使用寿命。
作为本实用新型较佳的实施例中,金刚石切刀4为梯形,其底部宽边为圆弧型;更有利于切割大理石。
作为本实用新型较佳的实施例中,缓冲护板5和金刚石切刀4纸件的间隙为0-2mm;缓冲护板5用于吸收其切割时产生的震动,延长其使用寿命。
本实用新型在使用时,开启驱动电机11带动带动支撑杆6及驱动轮9转动,进而带动切割轮7传动,带动传动齿带8传动,带动环形切割带2及其上的金刚石切刀4工作。
按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种大理石切割刀架,其特征在于:包括刀架和设置于其上的多个切割机构;切割机构包括环形切割带(2),环形切割带(2)沿其表面固定有环形金刚石线(3),环形金刚石线(3)上一体化成型连接有多个金刚石切刀(4);金刚石切刀(4)两侧的环形切割带(2)上分别固定有缓冲护板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种大理石切割刀架,其特征在于:刀架包括两个支柱(1),两个支柱(1)之间转动连接有多个支撑杆(6);两个支撑杆(6)的同一侧端部均穿出一个支柱(1);位于支柱(1)外侧的支撑杆(6)端部连接有驱动机构;支撑杆(6)上设有多个切割轮(7),位于同一竖直线上的切割轮(7)为一组传动轮,通过传动齿带(8)或传动皮带连接;环形切割带(2)套设固定在传动齿带(8)或传动皮带上。
3.根据权利要求2所述的一种大理石切割刀架,其特征在于:驱动机构包括设置在支柱(1)外侧支撑杆(6)上的驱动轮(9),同一侧驱动轮(9)之间连接有驱动齿带(10)或驱动皮带,任一支柱(1)外侧的支撑杆(6)的端部连接有驱动电机(11)。
4.根据权利要求3所述的一种大理石切割刀架,其特征在于:切割轮(7)两侧的支撑杆(6)上分别设有多个冷风机(12);冷风机(12)的出风口朝向金刚石切刀(4)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种大理石切割刀架,其特征在于:相邻金刚石切刀(4)之间的环形切割带(2)上设有缓冲条(13)。
6.根据权利要求5所述的一种大理石切割刀架,其特征在于:金刚石切刀(4)为梯形,其底部宽边为圆弧型。
7.根据权利要求6所述的一种大理石切割刀架,其特征在于:缓冲护板(5)和金刚石切刀(4)纸件的间隙为0-2mm。
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