CN202114771U - 低噪音多刀头切割台锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音多刀头切割台锯，包括机箱(1)、切割口(2)、可拆卸面板(3)、圆锯转换装置(4)和动力装置(5)，切割口(2)设于机箱(1)的顶部，机箱(1)的一侧设有可拆卸面板(3)，机箱(1)的内部设有圆锯转换装置(4)和动力装置(5)，圆锯转换装置(4)和动力装置(5)活动链接；机箱(1)上与设有可拆卸面板(3)相对应的一侧的侧壁上设有圆锯保护装置(6)。本实用新型能够快速的更换不同型号的锯片，为工作人员节省大量的时间，极大地提高工作效率。并且具有吸尘的功能，有效防止木屑和粉尘到处飞舞，保证工作环境的整洁。还能够有效降噪，有效防止噪音影响他人生活。

Description

低噪音多刀头切割台锯

技术领域

本实用新型涉及一种台锯，特别是一种低噪音多刀头切割台锯。

背景技术

在木地板生产制造或者是木地板的安装，都需要使用切割工具。最传统的切割工具是手持式的锯弓，需要使用人力进行切割。随着科技水平的发展，人们开始使用电动切割锯，大部分电动切割锯都是在机箱内设置一个电动机，电动机带动圆盘形锯片进行切割工作。这种电动切割锯虽然比传统的人力切割工作效率高，但是这种切割锯更换锯片非常麻烦，需要拧掉螺丝后更换新的锯片，然后再拧紧螺丝，由于木地板尺寸的不同，有时需要反复更换不同大小的锯片才能最终完成工作，更换锯片的过程浪费了大量的时间。而且这种切割锯由于是电动的，因此切割过程中产生的木屑飘散的到处都是，切割工作完成后还需要进行卫生清理工作。另外，现有的切割台锯均没有降噪功能，在进行切割工作时会产生巨大的噪音，对环境产生噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种低噪音多刀头切割台锯，它能够快速的更换不同型号的锯片，为工作人员节省大量的时间，极大地提高工作效率。并且具有吸尘的功能，有效防止木屑和粉尘到处飞舞，保证工作环境的整洁。还能够有效降噪，减少对环境的噪音污染。

本实用新型的技术方案：一种低噪音多刀头切割台锯，包括机箱、切割口、可拆卸面板、圆锯转换装置和动力装置，切割口设于机箱的顶部，机箱的一侧设有可拆卸面板，机箱的内部设有圆锯转换装置和动力装置，圆锯转换装置和动力装置活动链接；机箱上与设有可拆卸面板相对应的一侧的侧壁上设有圆锯保护装置；机箱和可拆卸面板的内壁上均设有吸音层。设置圆锯转换装置可以快速更换不同型号的圆锯，减少工作人员更换锯片所花费的时间，提高工作人员的工作效率。设置吸音层的目的是为了降低切割时产生的噪音，防止对其他人的生活造成干扰。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，动力装置包括驱动电机、动力传输皮带、皮带轮A、皮带轮B和转轴A，驱动电机通过电机固定座固定在机箱内的底部；转轴A上设有定位轴承A，定位轴承A通过定位杆A固定在机箱顶面的底部，转轴A的一端设有键齿A，另一端设有皮带轮B，皮带轮B通过动力传输皮带与驱动电机上的皮带轮A连接。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，转轴A上还设有圆锯保护壳，圆锯保护壳固定在切割口底部。设置圆锯保护壳是为了保护圆锯，有时锯片在长期使用后有可能出现折断等现象，一旦折断，断掉的部分容易掉进机箱的内部，如果不设置圆锯保护壳，那么折断的锯片很容易将机器内部损坏，造成更大的损失。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，圆锯转换装置包括圆锯、中心轴、定位轴承B、转换座和圆锯安装座，转换座固定在中心轴的一端，中心轴设有转换座的一端还设有定位轴承B，定位轴承B通过定位杆B固定在机箱内的底面上，中心轴的另一端贯穿于可拆卸面板，端部并设有三角形定位座和手轮；转换座上设有3个圆锯安装座，3个圆锯安装座均设于轴承座，并通过轴承座上的三角形连接杆与转换座固定连接，且任意两个相邻的安装座和转换座三者构成的夹角均为120°，3个圆锯安装座上均安装有圆锯。设置三角形定位座的目的是，便于快速定位3个圆锯安装座的位置。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，所述的圆锯安装座包括圆锯定位座、定位环、转轴B和滚动轴承，滚动轴承固定在轴承座内，转轴B设于滚动轴承内，转轴B的一端设有锁紧螺母，另一端固定在圆锯定位座的一端，圆锯定位座的另一端设有键槽，键槽内设有键齿B，圆锯定位座的外壁的中部设有定位环和定位键，圆锯通过定位螺母固定在圆锯定位座上。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，键齿B的端部设有倒角。在健齿B端部设置倒角的目的是为了便于圆锯安装座快速插入到中心轴上。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，可拆卸面板上设有三角形定位槽，三角形定位槽的形状大小与三角形定位座均相同，且机器处于工作状态时，三角形定位座位于三角形定位槽内；三角形定位槽的中部设有挡杆，挡杆通过转轴C固定在可拆卸面板上，且与转轴C在同一水平位置上设有托块。设置挡杆的目的是防止三角形定位座在机器的振动下弹出三角形定位槽。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，圆锯保护装置包括定位座、高度调节板、支撑板、连接板和半圆形保护罩，机箱的侧面设有2个定位座，高度调节板设于2个定位座之间，高度调节板的上端设有支撑板，高度调节板的顶端通过销轴与连接板的一端活动链接，连接板的另一端与半圆形保护罩固定连接。设置圆锯保护装置的目的是保护工作人员的人身安全，由于传统的台锯几乎都不设置保护装置，很多工作人员在工作中一不小心就将手指等部位切断，轻者残疾，重者死亡，因此设置圆锯保护装置可以有效保护工作人员工作中的安全。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，机箱的底部还设有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与半圆形保护罩的顶部连接。设置吸尘器可以有效吸走切割过程所产生的木屑和粉尘，保持工作环境的卫生。

前述的低噪音多刀头切割台锯中，吸音层由岩棉层、表面吸音板和吸音孔组成，岩棉层与表面吸音板粘接在一起，吸音孔均匀分布在表面吸音板上。采用这种岩棉层和表面吸音板相结合的结构可以起到二次降噪的目的，声波先被表明吸音板所分散，由于进入吸音孔内的声波无法原路返回，因此时噪音降低。而进入吸音孔的噪音进入到岩棉层与岩棉层的内部材料发生摩擦，声能转换成热能，起到二次降噪的目的。

与现有技术相比，本实用新型由于设有圆锯转换装置，可以快速切换不同型号的圆锯，无需花费大量时间在更换锯片上，提高工作人员的工作效率。由于设置了圆锯保护装置，在工作人员工作时，可以有效保护工作人员的人身安全。由于设置了吸尘装置，可以将切割中产生的木屑和粉尘吸到吸尘器内部进行储存，为工作人员提供一个干净的工作环境。由于设置了吸音层，可以有效降低噪音，减少对环境的噪音污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是动力装置的结构示意图；

图3是转轴A带有键齿的一端的结构示意图；

图4是圆锯转换装置的结构示意图；

图5是圆锯安装座的结构示意图；

图6是可拆卸面板的结构示意图；

图7是圆锯保护装置和吸尘器的结构示意图；

图8是吸音层的结构示意图。

附图中的标记为：1-机箱，2-切割口，3-可拆卸面板，4-圆锯转换装置，5-动力装置，6-圆锯保护装置，7-驱动电机，8-动力传输皮带，9-皮带轮A，10-皮带轮B，11-转轴A，12-电机固定座，13-定位轴承A，14-定位杆A，15-键齿A，16-圆锯保护壳，17-圆锯，18-中心轴，19-定位轴承B，20-转换座，21-圆锯安装座，22-定位杆B，23-三角形定位座，24-轴承座，25-三角形连接杆，26-手轮，27-圆锯定位座，28-定位环，29-转轴B，30-滚动轴承，31-锁紧螺母，32-键槽，33-键齿B，34-定位键，35-定位螺母，36-倒角，37-三角形定位槽，38-挡杆，39-转轴C，40-托块，41-定位座，42-高度调节板，43-支撑板，44-连接板，45-半圆形保护罩，46-销轴，47-吸尘管，48-吸尘器，49-吸音层，50-岩棉层，51-表面吸音板，52-吸音孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型专利技术作进一步的说明。

本实用新型的实施例：如图1所示，低噪音多刀头切割台锯，包括机箱1、切割口2、可拆卸面板3、圆锯转换装置4和动力装置5，切割口2设于机箱1的顶部，机箱1的一侧设有可拆卸面板3，机箱1的内部设有圆锯转换装置4和动力装置5，圆锯转换装置4和动力装置5活动链接；机箱1上与设有可拆卸面板3相对应的一侧的侧壁上设有圆锯保护装置6；机箱1和可拆卸面板3的内壁上均设有吸音层49。

如图2和图3所示，动力装置5包括驱动电机7、动力传输皮带8、皮带轮A9、皮带轮B10和转轴A11，驱动电机7通过电机固定座12固定在机箱1内的底部；转轴A11上设有定位轴承A13，定位轴承A13通过定位杆A14固定在机箱1顶面的底部，转轴A11的一端设有键齿A15，另一端设有皮带轮B10，皮带轮B10通过动力传输皮带8与驱动电机7上的皮带轮A9连接。转轴A11上还设有圆锯保护壳16，圆锯保护壳16固定在切割口2底部。

如图4所示，圆锯转换装置4包括圆锯17、中心轴18、定位轴承B19、转换座20和圆锯安装座21，转换座20固定在中心轴18的一端，中心轴18设有转换座20的一端还设有定位轴承B19，定位轴承B19通过定位杆B22固定在机箱1内的底面上，中心轴18的另一端贯穿于可拆卸面板3，端部并设有三角形定位座23和手轮26；转换座20上设有3个圆锯安装座21，3个圆锯安装座21均设于轴承座24，并通过轴承座24上的三角形连接杆25与转换座20固定连接，且任意两个相邻的安装座21和转换座20三者构成的夹角均为120°，3个圆锯安装座21上均安装有圆锯17。

如图5所示，所述的圆锯安装座21包括圆锯定位座27、定位环28、转轴B29和滚动轴承30，滚动轴承30固定在轴承座24内，转轴B29设于滚动轴承30内，转轴B29的一端设有锁紧螺母31，另一端固定在圆锯定位座27的一端，圆锯定位座27的另一端设有键槽32，键槽32内设有键齿B33，圆锯定位座27的外壁的中部设有定位环28和定位键34，圆锯17通过定位螺母35固定在圆锯定位座27上。键齿B33的端部设有倒角36。

如图6所示，可拆卸面板3上设有三角形定位槽37，三角形定位槽37的形状大小与三角形定位座23均相同，且机器处于工作状态时，三角形定位座23位于三角形定位槽37内；三角形定位槽37的中部设有挡杆38，挡杆38通过转轴C39固定在可拆卸面板3上，且与转轴C39在同一水平位置上设有托块40。

如图7所示，圆锯保护装置6包括定位座41、高度调节板42、支撑板43、连接板44和半圆形保护罩45，机箱1的侧面设有2个定位座41，高度调节板42设于2个定位座41之间，高度调节板42的上端设有支撑板43，高度调节板42的顶端通过销轴46与连接板44的一端活动链接，连接板44的另一端与半圆形保护罩45固定连接。机箱1的底部还设有吸尘器48，吸尘器48通过吸尘管47与半圆形保护罩45的顶部连接。

如图8所示，吸音层49由岩棉层50、表面吸音板51和吸音孔52组成，岩棉层50与表面吸音板51粘接在一起，吸音孔52均匀分布在表面吸音板51上。

本实用新型的工作原理：需要进行切割工作时，首先根据需要切割的木材的尺寸调节圆锯保护装置6的高度，当需要降低圆锯保护装置6的高度时，取掉定位座41上的定位销，然后将高度调节板42向下调整，当高度合适时，插入定位销，将高度调节板42定位；当需要升高圆锯保护装置6的高度时，取掉定位座41上的定位销，然后将高度调节板42向上调整，当高度合适时，插入定位销，将高度调节板42定位即可。当高圆锯保护装置6的位置合适后，接通电源，吸尘器48和驱动电机7同时工作，切割木材时所产生的木屑和粉尘被圆锯17卷起，被半圆形保护罩45顶部的吸尘管47吸走，顺着吸尘管47进入到吸尘器48内部进行储存。

当需要更换圆锯17的型号时，首先将挡杆38绕着转轴C39旋转180度，然后用双手向外拉动手轮26，在拉动手轮26的同时，三角形定位座23同时脱离三角形定位槽37，圆锯定位座27同时脱离转轴A11，当三角形定位座23完全脱离三角形定位槽37时，用双手旋转手轮26，使三角形定位座23旋转120度，在旋转手轮26的同时带动中心轴18转动，中心轴18带动转换座20转动，转换座20转动带动圆锯安装座21转动，当手柄旋转120度时，安装有另外一个型号圆锯的圆锯安装座正好与转轴A11对齐，然后双手将手轮26推回原位，在推动手轮26的同时，圆锯定位座27上的键槽缓慢的插入到转轴A11上，当三角形定位座23完全进入三角形定位槽37时，将挡杆38绕转轴C39旋转180度，挡杆38的另一端正好置于托快40上即可。此时三角形定位座23被锁死，即使机器有振动也不会脱离三角形定位槽37。

当接通电源时，驱动电机7开始旋转，驱动电机7上的皮带轮A9通过动力传输皮带8带动皮带B10转动，皮带轮B10带动转轴A11转动，转轴A11带动圆锯安装座21转动，由于圆锯安装在圆锯定位座27上，通过定位键34和定位螺母35将圆锯17定位在圆锯定位座27上，跟随圆锯定位座27一同旋转，圆锯定位座27通过设于滚动轴承30内的转轴B29带动滚动轴承30一同转动。

本发明人在长期的生产实践中总结出，采用这种低噪音多刀头切割台锯比传统的台锯工作效率可以提高20％，在同样的工作人员的情况下，采用低噪音多刀头切割台锯情况下的月收入比采用传统切割台锯时的月收入提高5万元，是一项非常重大的突破。

由于传统切割锯在进行切割作业时会产生巨大的噪音，因此影响邻居的正常生活。而这种低噪音多刀头切割台锯能够有效降噪，声波打到表面吸音板上时，被表面吸音板上的吸音孔所分散，进入吸音孔的声波将无法原路返回，因此降低了噪音。被分散的声波随着吸音孔传递到岩棉层上，由于岩棉的内部具有大量微小的孔隙，声波可以沿着这些空隙进入到材料内部，与材料发生摩擦作用，将声能转化成热能，从而起到二次降噪的作用。

Claims (10)

1.一种低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：包括机箱(1)、切割口(2)、可拆卸面板(3)、圆锯转换装置(4)和动力装置(5)，切割口(2)设于机箱(1)的顶部，机箱(1)的一侧设有可拆卸面板(3)，机箱(1)的内部设有圆锯转换装置(4)和动力装置(5)，圆锯转换装置(4)和动力装置(5)活动链接；机箱(1)上与设有可拆卸面板(3)相对应的一侧的侧壁上设有圆锯保护装置(6)；机箱(1)和可拆卸面板(3)的内壁上均设有吸音层(49)。

2.根据权利要求1所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：动力装置(5)包括驱动电机(7)、动力传输皮带(8)、皮带轮A(9)、皮带轮B(10)和转轴A(11)，驱动电机(7)通过电机固定座(12)固定在机箱(1)内的底部；转轴A(11)上设有定位轴承A(13)，定位轴承A(13)通过定位杆A(14)固定在机箱(1)顶面的底部，转轴A(11)的一端设有键齿A(15)，另一端设有皮带轮B(10)，皮带轮B(10)通过动力传输皮带(8)与驱动电机(7)上的皮带轮A(9)连接。

3.根据权利要求2所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：转轴A(11)上还设有圆锯保护壳(16)，圆锯保护壳(16)固定在切割口(2)底部。

4.根据权利要求1所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：圆锯转换装置(4)包括圆锯(17)、中心轴(18)、定位轴承B(19)、转换座(20)和圆锯安装座(21)，转换座(20)固定在中心轴(18)的一端，中心轴(18)设有转换座(20)的一端还设有定位轴承B(19)，定位轴承B(19)通过定位杆B(22)固定在机箱(1)内的底面上，中心轴(18)的另一端贯穿于可拆卸面板(3)，端部并设有三角形定位座(23)和手轮(26)；转换座(20)上设有3个圆锯安装座(21)，3个圆锯安装座(21)均设于轴承座(24)，并通过轴承座(24)上的三角形连接杆(25)与转换座(20)固定连接，且任意两个相邻的安装座(21)和转换座(20)三者构成的夹角均为120°，3个圆锯安装座(21)上均安装有圆锯(17)。

5.根据权利要求4所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：所述的圆锯安装座(21)包括圆锯定位座(27)、定位环(28)、转轴B(29)和滚动轴承(30)，滚动轴承(30)固定在轴承座(24)内，转轴B(29)设于滚动轴承(30)内，转轴B(29)的一端设有锁紧螺母(31)，另一端固定在圆锯定位座(27)的一端，圆锯定位座(27)的另一端设有键槽(32)，键槽(32)内设有键齿B(33)，圆锯定位座(27)的外壁的中部设有定位环(28)和定位键(34)，圆锯(17)通过定位螺母(35)固定在圆锯定位座(27)上。

6.根据权利要求5所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：键齿B(33)的端部设有倒角(36)。

7.根据权利要求4所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：可拆卸面板(3)上设有三角形定位槽(37)，三角形定位槽(37)的形状大小与三角形定位座(23)均相同，且机器处于工作状态时，三角形定位座(23)位于三角形定位槽(37)内；三角形定位槽(37)的中部设有挡杆(38)，挡杆(38)通过转轴C(39)固定在可拆卸面板(3)上，且与转轴C(39)在同一水平位置上设有托块(40)。

8.根据权利要求1所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：圆锯保护装置(6)包括定位座(41)、高度调节板(42)、支撑板(43)、连接板(44)和半圆形保护罩(45)，机箱(1)的侧面设有2个定位座(41)，高度调节板(42)设于2个定位座(41)之间，高度调节板(42)的上端设有支撑板(43)，高度调节板(42)的顶端通过销轴(46)与连接板(44)的一端活动链接，连接板(44)的另一端与半圆形保护罩(45)固定连接。

9.根据权利要求8所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：机箱(1)的底部还设有吸尘器(48)，吸尘器(48)通过吸尘管(47)与半圆形保护罩(45)的顶部连接。

10.根据权利要求1所述的低噪音多刀头切割台锯，其特征在于：吸音层(49)由岩棉层(50)、表面吸音板(51)和吸音孔(52)组成，岩棉层(50)与表面吸音板(51)粘接在一起，吸音孔(52)均匀分布在表面吸音板(51)上。

Images