CN211589823U - 一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括夹持机构、缓冲支撑座、减震支撑杆以及底座，所述夹持机构包括下部放置环、上部夹持组件，所述下部放置环固定连接在所述缓冲支撑座上，在所述下部放置环的两侧分别转动连接有所述减震支撑杆，所述上部夹持组件包括两个支架、两个弧形卡板、两个调节螺栓以及两个紧固螺母，所述调节螺栓一端与所述弧形卡板的侧面连接，所述调节螺栓的另一端贯穿所述支架与所述紧固螺母相连接，通过调整所述紧固螺母带动所述弧形卡板对管身进行夹持定位。提高减震效果的同时，保证对不同管径钢管的夹持稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构。
背景技术
管道是人们生活中必不可少的物品，管道的使用也非常的广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在运用管道过程中，由于管道外表面呈圆筒状，容易滚动，非常难控制，所以在进行加工、安装或者其他操作时，通常都是先将管道夹持固定再对其进行其他的操作。
在对管道进行加工时，不仅需要将其进行夹持固定，另外在加工过程中会产生震动，现有技术中的管道夹持装置缺少弹性减震的功能，一般只是在夹持件上添加弹性垫，很难实现多方向的减振，故减振效果有限。另外，现有技术中管道夹持装置的管箍直径是固定的，导致其只能夹持一定直径大小的某种管道，适用性较低。
实用新型内容
针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，提高减震效果的同时，保证对不同管径钢管的夹持稳定性。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括夹持机构、缓冲支撑座、减震支撑杆以及底座，所述夹持机构包括下部放置环、上部夹持组件，所述下部放置环固定连接在所述缓冲支撑座上，在所述下部放置环的两侧分别转动连接有所述减震支撑杆，所述上部夹持组件包括两个支架、两个弧形卡板、两个调节螺栓以及两个紧固螺母，所述调节螺栓一端与所述弧形卡板的侧面连接，所述调节螺栓的另一端贯穿所述支架与所述紧固螺母相连接，通过调整所述紧固螺母带动所述弧形卡板对管身进行夹持定位。
进一步地，所述下部放置环的边缘处设置有凸台，所述减震支撑杆一端通过轴承与所述凸台转动连接，所述减震支撑杆的另一端通过轴承与所述底座转动连接。
进一步地，所述调节螺栓贯穿所述支架，使所述弧形卡板与所述紧固螺母位于所述支架的两侧。
更进一步地，通过调整两个所述弧形卡板之间的距离以适用于对不同尺寸规格管道的夹持定位工作。
进一步地，在所述下部放置环的两侧设置有紧固组件，所述紧固组件包括弧形压板、螺杆以及螺母，所述螺杆的一端与所述弧形压板连接，所述螺杆的另一端贯穿所述下部放置环、并与所述螺母螺纹连接。
本实用新型的技术效果在于：
1、在使用本实用新型钢管管身夹持定位机构进行管道固定时，先将两侧弧形卡板移动至两侧边缘处，将管道放置在下部放置环上，调节紧固组件使弧形压板紧贴在管道的下表面，之后通过调整调节螺栓使两侧弧形卡板移动，使两侧弧形卡板紧紧贴合在管道的上表面，通过紧固组件与上部夹持组件的配合实现对不同管径的管道进行夹持固定，适用性强。
2、在本实用新型钢管管身夹持定位机构中，采用缓冲支撑座与减震支撑杆相配合的方式实现对管道的弹性定位，有效减缓管道加工时带来的震动，提高弹性减震效果。
附图说明
图1为本实用新型钢管生产用的钢管管身夹持定位机构的结构示意图。
附图标记：1-缓冲支撑座；2-减震支撑杆；3-底座；4-下部放置环；5-上部夹持组件；6-紧固组件；401-凸台；501-支架；502-弧形卡板；503-调节螺栓；504-紧固螺母；601-弧形压板；602-螺杆；603-螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参照附图1，一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括夹持机构、缓冲支撑座1、减震支撑杆2以及底座3，所述夹持机构包括下部放置环4、上部夹持组件5，所述下部放置环4固定连接在所述缓冲支撑座1上，在所述下部放置环4的两侧分别转动连接有所述减震支撑杆2，所述上部夹持组件5包括两个支架501、两个弧形卡板502、两个调节螺栓503以及两个紧固螺母504，所述调节螺栓503一端与所述弧形卡板502的侧面连接，所述调节螺栓503的另一端贯穿所述支架501与所述紧固螺母504相连接，通过调整所述紧固螺母504带动所述弧形卡板502对管身进行夹持定位。
在使用本实用新型钢管管身夹持定位机构进行管道固定时，先将两侧弧形卡板502移动至两侧边缘处，将管道放置在下部放置环4上，通过调整调节螺栓503使两侧弧形卡板502移动，使两侧弧形卡板502紧紧贴合在管道的上表面，实现对管道的稳定夹持固定。
进一步地，所述下部放置环4的边缘处设置有凸台401，所述减震支撑杆2一端通过轴承与所述凸台401转动连接，所述减震支撑杆2的另一端通过轴承与所述底座3转动连接。
在本实用新型钢管管身夹持定位机构中，采用缓冲支撑座与减震支撑杆相配合的方式实现对管道的弹性定位，有效减缓管道加工时带来的震动，提高弹性减震效果。
进一步地，所述调节螺栓503贯穿所述支架501，使所述弧形卡板502与所述紧固螺母504位于所述支架501的两侧。
更进一步地，通过调整两个所述弧形卡板502之间的距离以适用于对不同尺寸规格管道的夹持定位工作。
本实用新型中上部夹持组件5可调，通过调整调节螺栓503带动弧形卡板502移动，适用于对不同尺寸规格管道的夹持定位工作，适用性强。
在本实用新型的另一实施例中，在所述下部放置环4的两侧设置有紧固组件6，所述紧固组件6包括弧形压板601、螺杆602以及螺母603，所述螺杆602的一端与所述弧形压板601连接，所述螺杆602的另一端贯穿所述下部放置环4、并与所述螺母603螺纹连接。
通过调节螺杆602使弧形压板601紧贴在管道的下表面，同时上部夹持组件5中两侧弧形卡板502紧紧贴合在管道的上表面，通过紧固组件6与上部夹持组件5的配合实现对管道的夹持稳固性，便于管道加工操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，包括夹持机构、缓冲支撑座(1)、减震支撑杆(2)以及底座(3)，其特征在于，所述夹持机构包括下部放置环(4)、上部夹持组件(5)，所述下部放置环(4)固定连接在所述缓冲支撑座(1)上，在所述下部放置环(4)的两侧分别转动连接有所述减震支撑杆(2)，所述上部夹持组件(5)包括两个支架(501)、两个弧形卡板(502)、两个调节螺栓(503)以及两个紧固螺母(504)，所述调节螺栓(503)一端与所述弧形卡板(502)的侧面连接，所述调节螺栓(503)的另一端贯穿所述支架(501)与所述紧固螺母(504)相连接，通过调整所述紧固螺母(504)带动所述弧形卡板(502)对管身进行夹持定位。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于，所述下部放置环(4)的边缘处设置有凸台(401)，所述减震支撑杆(2)一端通过轴承与所述凸台(401)转动连接，所述减震支撑杆(2)的另一端通过轴承与所述底座(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于，所述调节螺栓(503)贯穿所述支架(501)，使所述弧形卡板(502)与所述紧固螺母(504)位于所述支架(501)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于，通过调整两个所述弧形卡板(502)之间的距离以适用于对不同尺寸规格管道的夹持定位工作。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用的钢管管身夹持定位机构，其特征在于，在所述下部放置环(4)的两侧设置有紧固组件(6)，所述紧固组件(6)包括弧形压板(601)、螺杆(602)以及螺母(603)，所述螺杆(602)的一端与所述弧形压板(601)连接，所述螺杆(602)的另一端贯穿所述下部放置环(4)、并与所述螺母(603)螺纹连接。
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