CN211589459U - 一种铸铁出水管外表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铸铁出水管外表面打磨设备；其可用机械代替人工，更为省时省力，效率更高，打磨效果更佳；包括操作台、前支撑板、后支撑板、安装板、第一顶紧机构、第二顶紧机构、减速电机和条形磨石，操作台的顶端前部和后部均设置有滑槽，前支撑板和后支撑板的底端均设置有支撑滚轮，第一顶紧机构包括第一液压缸、第一移动板和第一液压杆，第一液压杆的输出端设置有第一插杆，第二顶紧机构包括第二液压缸、第二移动板和第二液压杆，操作台的底端固定设置有U型板，U型板的顶端设置有多组均布的伸缩杆，多组伸缩杆的伸出端均套设有弹簧，条形磨石上设置有第一半圆形放置槽。

Description

一种铸铁出水管外表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铸铁出水管外表面打磨设备。

背景技术

众所周知，铸铁出水管外表面打磨设备是一种用于铸铁水管外表面锈迹和毛刺处理的装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的铸铁出水管外表面打磨设备包括角磨机本体；现有的铸铁出水管外表面打磨设备使用时，工人手持角磨机对铸铁出水管表面进行打磨即可；现有的铸铁出水管外表面打磨设备使用中发现，人工手持角磨机进行打磨作业，工作量大，费时费力，效率低，打磨效果不佳，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用机械代替人工，更为省时省力，效率更高，打磨效果更佳的铸铁出水管外表面打磨设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、前支撑板、后支撑板、安装板、第一顶紧机构、第二顶紧机构、减速电机和条形磨石，所述前支撑板和后支撑板的顶端分别与安装板的底端前部和底端后部固定连接，所述操作台的顶端前部和后部均设置有滑槽，所述前支撑板和后支撑板的底端均设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的底端自操作台的顶端插入至滑槽内，所述支撑滚轮可在滑槽内左右移动，所述第一顶紧机构和第二顶紧机构分别固定设置于安装板的底端前部和后部，所述第一顶紧机构包括第一液压缸、第一移动板和第一液压杆，所述第一液压缸的顶端与安装板的底端前部固定连接，所述第一液压缸的输出端与第一移动板的顶端固定连接，所述第一液压杆可转动设置于第一移动板的后端，所述第一液压杆的输出端设置有第一插杆，所述第二顶紧机构包括第二液压缸、第二移动板和第二液压杆，所述第二液压杆的顶端与安装板的底端后部固定连接，所述第二液压缸的输出端与第二移动板的顶端固定连接，所述第二液压杆可转动设置于第二移动板的前端，所述第二液压杆的输出端设置有第二插杆，所述减速电机固定设置于第二移动板的后端，所述减速电机的输出端与第二液压杆的输出端传动连接，所述操作台的右端顶部设置有第一开口，所述操作台的底端固定设置有U型板，所述U型板位于第一开口的正下方，所述U型板的顶端设置有多组均布的伸缩杆，所述多组伸缩杆的伸出端均套设有弹簧，所述多组伸缩杆的顶端均与条形磨石的底端固定连接，所述条形磨石上设置有第一半圆形放置槽。

优选的，还包括两组挡板和倾斜坡板，所述操作台的顶端左部设置有第二半圆形放置槽，所述第二半圆形放置槽的前部和后部均设置有第二开口，所述两组挡板和倾斜坡板的底端均与操作台的顶端左部固定连接，所述两组挡板分别与倾斜破板的前端和后端固定连接，所述倾斜坡板的右端靠近第二半圆形放置槽的左侧。

优选的，还包括吸尘箱、吸风机和集尘罩，所述吸尘箱内设置有空腔，所述集尘罩的底端与操作台的顶端右部固定连接，所述吸尘箱设置于操作台的右部，所述吸风机的底端与吸尘箱的顶端固定连接，所述吸风机的输入端与集尘罩的输出端连通，所述吸风机的输出端自吸尘箱的底端穿过吸尘箱的顶端壁并伸入至空腔内，所述空腔内设置有滤芯，所述吸尘箱的前端设置有出风口，所述出风口上设置有滤网。

优选的，所述第一插杆和第二插杆上均设置有限位挡环。

优选的，所述吸尘箱的右端设置有清理口，所述清理口与空腔相通，所述清理口上设置有密封门。

优选的，所述前支撑板的前端和后支撑板的后端均设置有推拉把手。

优选的，所述安装板的顶端固定设置有配重块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸铁出水管外表面打磨设备，具备以下有益效果：该铸铁出水管外表面打磨设备，通过将铸铁出水管放置于第一插杆和第二插杆之间，启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长后停止，从而使第一移动板和第二移动板向下移动后停止，此时启动第一液压杆和第二液压杆，使第一液压杆和第二液压杆的输出端均伸长，从而使第一插杆和第二插杆分别插入至铸铁出水管的左端和右端内部，通过第一液压杆和第二液压杆将铸铁出水管顶紧，此时启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端缩短，从而使铸铁出水管上移，此时推动前支撑板和后支撑板，使支撑滚轮在滑槽内向右移动，当铸铁管出水位于条形磨石正上方时，停止推动，此时启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长，从而使铸铁出水管位于第一半圆形放置槽内，在伸缩杆及弹簧的作用下，铸铁出水管与条形磨石紧密接触，此时启动减速电机，减速电机带动第二液压杆转动，从而使第二插杆和第一插杆之间的铸铁出水管转动，使条形磨石对铸铁出水管的外表面进行打磨即可，用机械代替人工，更为省时省力，效率更高，打磨效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的吸尘箱结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的图1中B处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、前支撑板；3、后支撑板；4、安装板；5、第一顶紧机构；6、第二顶紧机构；7、减速电机；8、条形磨石；9、滑槽；10、支撑滚轮；11、第一液压缸；12、第一移动板； 13、第一液压杆；14、第一插杆；15、第二液压缸；16、第二移动板； 17、第二液压杆；18、第二插杆；19、第一开口；20、U型板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、第一半圆形放置槽；24、挡板；25、倾斜坡板；26、第二半圆形放置槽；27、第二开口；28、吸尘箱；29、吸风机；30、集尘罩；31、滤芯；32、出风口；33、滤网；34、限位挡环； 35、密封门；36、推拉把手；37、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，包括操作台、前支撑板、后支撑板、安装板、第一顶紧机构、第二顶紧机构、减速电机和条形磨石，所述前支撑板和后支撑板的顶端分别与安装板的底端前部和底端后部固定连接，所述操作台的顶端前部和后部均设置有滑槽，所述前支撑板和后支撑板的底端均设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的底端自操作台的顶端插入至滑槽内，所述支撑滚轮可在滑槽内左右移动，所述第一顶紧机构和第二顶紧机构分别固定设置于安装板的底端前部和后部，所述第一顶紧机构包括第一液压缸、第一移动板和第一液压杆，所述第一液压缸的顶端与安装板的底端前部固定连接，所述第一液压缸的输出端与第一移动板的顶端固定连接，所述第一液压杆可转动设置于第一移动板的后端，所述第一液压杆的输出端设置有第一插杆，所述第二顶紧机构包括第二液压缸、第二移动板和第二液压杆，所述第二液压杆的顶端与安装板的底端后部固定连接，所述第二液压缸的输出端与第二移动板的顶端固定连接，所述第二液压杆可转动设置于第二移动板的前端，所述第二液压杆的输出端设置有第二插杆，所述减速电机固定设置于第二移动板的后端，所述减速电机的输出端与第二液压杆的输出端传动连接，所述操作台的右端顶部设置有第一开口，所述操作台的底端固定设置有U 型板，所述U型板位于第一开口的正下方，所述U型板的顶端设置有多组均布的伸缩杆，所述多组伸缩杆的伸出端均套设有弹簧，所述多组伸缩杆的顶端均与条形磨石的底端固定连接，所述条形磨石上设置有第一半圆形放置槽；通过将铸铁出水管放置于第一插杆和第二插杆之间，启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长后停止，从而使第一移动板和第二移动板向下移动后停止，此时启动第一液压杆和第二液压杆，使第一液压杆和第二液压杆的输出端均伸长，从而使第一插杆和第二插杆分别插入至铸铁出水管的左端和右端内部，通过第一液压杆和第二液压杆将铸铁出水管顶紧，此时启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端缩短，从而使铸铁出水管上移，此时推动前支撑板和后支撑板，使支撑滚轮在滑槽内向右移动，当铸铁管出水位于条形磨石正上方时，停止推动，此时启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长，从而使铸铁出水管位于第一半圆形放置槽内，在伸缩杆及弹簧的作用下，铸铁出水管与条形磨石紧密接触，此时启动减速电机，减速电机带动第二液压杆转动，从而使第二插杆和第一插杆之间的铸铁出水管转动，使条形磨石对铸铁出水管的外表面进行打磨即可，用机械代替人工，更为省时省力，效率更高，打磨效果更佳。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，还包括两组挡板和倾斜坡板，所述操作台的顶端左部设置有第二半圆形放置槽，所述第二半圆形放置槽的前部和后部均设置有第二开口，所述两组挡板和倾斜坡板的底端均与操作台的顶端左部固定连接，所述两组挡板分别与倾斜破板的前端和后端固定连接，所述倾斜坡板的右端靠近第二半圆形放置槽的左侧；将多组待处理的铸铁出水管放置于挡板之间的倾斜坡板上，当第二半圆形放置槽内铸铁出水管被移出后，下一组铸铁出水管自动滚入至第二半圆形放置槽内，便于将第一插杆和第二插杆插入至铸铁出水管内，呈流水线作业，效率更高。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，还包括吸尘箱、吸风机和集尘罩，所述吸尘箱内设置有空腔，所述集尘罩的底端与操作台的顶端右部固定连接，所述吸尘箱设置于操作台的右部，所述吸风机的底端与吸尘箱的顶端固定连接，所述吸风机的输入端与集尘罩的输出端连通，所述吸风机的输出端自吸尘箱的底端穿过吸尘箱的顶端壁并伸入至空腔内，所述空腔内设置有滤芯，所述吸尘箱的前端设置有出风口，所述出风口上设置有滤网；通过启动吸风机，使吸风机将打磨产生的灰尘等通过集尘罩吸入至吸尘箱内，经吸尘箱内滤芯截留，使灰尘留置于空腔内，净化后的空气通过出风口排出即可，减少了灰尘的四处飞逸，保持现场处于较干净的作业环境。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，所述第一插杆和第二插杆上均设置有限位挡环；通过限位挡环的设置可防止第一插杆和第二插杆过多插入至铸铁出水管内。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，所述吸尘箱的右端设置有清理口，所述清理口与空腔相通，所述清理口上设置有密封门；通过清理口可更为方便的对吸尘箱内灰尘进行清理。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，所述前支撑板的前端和后支撑板的后端均设置有推拉把手；通过推拉把手，可为操作者提供较好的着力点，使操作者可更为方便的推动前支撑板和后支撑板移动。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，所述安装板的顶端固定设置有配重块；通过配重块使安装板处质量更重，在进行铸铁出水管打磨时，使装置更为稳定，减少震动产生。

在使用时，通过将铸铁出水管放置于第一插杆和第二插杆之间，启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长后停止，从而使第一移动板和第二移动板向下移动后停止，此时启动第一液压杆和第二液压杆，使第一液压杆和第二液压杆的输出端均伸长，从而使第一插杆和第二插杆分别插入至铸铁出水管的左端和右端内部，通过第一液压杆和第二液压杆将铸铁出水管顶紧，此时启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端缩短，从而使铸铁出水管上移，此时推动前支撑板和后支撑板，使支撑滚轮在滑槽内向右移动，当铸铁管出水位于条形磨石正上方时，停止推动，此时启动第一液压缸和第二液压缸，使第一液压缸和第二液压缸的输出端伸长，从而使铸铁出水管位于第一半圆形放置槽内，在伸缩杆及弹簧的作用下，铸铁出水管与条形磨石紧密接触，此时启动减速电机，减速电机带动第二液压杆转动，从而使第二插杆和第一插杆之间的铸铁出水管转动，使条形磨石对铸铁出水管的外表面进行打磨即可，用机械代替人工，更为省时省力，效率更高，打磨效果更佳；将多组待处理的铸铁出水管放置于挡板之间的倾斜坡板上，当第二半圆形放置槽内铸铁出水管被移出后，下一组铸铁出水管自动滚入至第二半圆形放置槽内，便于将第一插杆和第二插杆插入至铸铁出水管内，呈流水线作业，效率更高；通过启动吸风机，使吸风机将打磨产生的灰尘等通过集尘罩吸入至吸尘箱内，经吸尘箱内滤芯截留，使灰尘留置于空腔内，净化后的空气通过出风口排出即可，减少了灰尘的四处飞逸，保持现场处于较干净的作业环境；通过限位挡环的设置可防止第一插杆和第二插杆过多插入至铸铁出水管内；通过清理口可更为方便的对吸尘箱内灰尘进行清理；通过推拉把手，可为操作者提供较好的着力点，使操作者可更为方便的推动前支撑板和后支撑板移动；通过配重块使安装板处质量更重，在进行铸铁出水管打磨时，使装置更为稳定，减少震动产生。

本实用新型的一种铸铁出水管外表面打磨设备，减速电机是购买来的，并且减速电机通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，包括操作台(1)、前支撑板(2)、后支撑板(3)、安装板(4)、第一顶紧机构(5)、第二顶紧机构(6)、减速电机(7)和条形磨石(8)，所述前支撑板(2)和后支撑板(3)的顶端分别与安装板(4)的底端前部和底端后部固定连接，所述操作台(1)的顶端前部和后部均设置有滑槽(9)，所述前支撑板(2)和后支撑板(3)的底端均设置有支撑滚轮(10)，所述支撑滚轮(10)的底端自操作台(1)的顶端插入至滑槽(9)内，所述支撑滚轮(10)可在滑槽(9)内左右移动，所述第一顶紧机构(5)和第二顶紧机构(6)分别固定设置于安装板(4)的底端前部和后部，所述第一顶紧机构(5)包括第一液压缸(11)、第一移动板(12)和第一液压杆(13)，所述第一液压缸(11)的顶端与安装板(4)的底端前部固定连接，所述第一液压缸(11)的输出端与第一移动板(12)的顶端固定连接，所述第一液压杆(13)可转动设置于第一移动板(12)的后端，所述第一液压杆(13)的输出端设置有第一插杆(14)，所述第二顶紧机构(6)包括第二液压缸(15)、第二移动板(16)和第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的顶端与安装板(4)的底端后部固定连接，所述第二液压缸(15)的输出端与第二移动板(16)的顶端固定连接，所述第二液压杆(17)可转动设置于第二移动板(16)的前端，所述第二液压杆(17)的输出端设置有第二插杆(18)，所述减速电机(7)固定设置于第二移动板(16)的后端，所述减速电机(7)的输出端与第二液压杆(17)的输出端传动连接，所述操作台(1)的右端顶部设置有第一开口(19)，所述操作台(1)的底端固定设置有U型板(20)，所述U型板(20)位于第一开口(19)的正下方，所述U型板(20)的顶端设置有多组均布的伸缩杆(21)，所述多组伸缩杆(21)的伸出端均套设有弹簧(22)，所述多组伸缩杆(21)的顶端均与条形磨石(8)的底端固定连接，所述条形磨石(8)上设置有第一半圆形放置槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，还包括两组挡板(24)和倾斜坡板(25)，所述操作台(1)的顶端左部设置有第二半圆形放置槽(26)，所述第二半圆形放置槽(26)的前部和后部均设置有第二开口(27)，所述两组挡板(24)和倾斜坡板(25)的底端均与操作台(1)的顶端左部固定连接，所述两组挡板(24)分别与倾斜破板的前端和后端固定连接，所述倾斜坡板(25)的右端靠近第二半圆形放置槽(26)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，还包括吸尘箱(28)、吸风机(29)和集尘罩(30)，所述吸尘箱(28)内设置有空腔，所述集尘罩(30)的底端与操作台(1)的顶端右部固定连接，所述吸尘箱(28)设置于操作台(1)的右部，所述吸风机(29)的底端与吸尘箱(28)的顶端固定连接，所述吸风机(29)的输入端与集尘罩(30)的输出端连通，所述吸风机(29)的输出端自吸尘箱(28)的底端穿过吸尘箱(28)的顶端壁并伸入至空腔内，所述空腔内设置有滤芯(31)，所述吸尘箱(28)的前端设置有出风口(32)，所述出风口(32)上设置有滤网(33)。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，所述第一插杆(14)和第二插杆(18)上均设置有限位挡环(34)。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，所述吸尘箱(28)的右端设置有清理口，所述清理口与空腔相通，所述清理口上设置有密封门(35)。

6.根据权利要求5所述的一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，所述前支撑板(2)的前端和后支撑板(3)的后端均设置有推拉把手(36)。

7.根据权利要求6所述的一种铸铁出水管外表面打磨设备，其特征在于，所述安装板(4)的顶端固定设置有配重块(37)。

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