CN211589171U - 一种叉架体预装流水线用压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叉架体预装流水线用压装装置，包括架体，所述架体下端开设有装配槽，所述架体位于装配槽的一端开设有安装槽，所述安装槽连通装配槽，所述安装槽内固定嵌设有液压缸，所述液压缸活塞杆露出于装配槽，所述液压缸活塞杆朝向装配槽的一端固定安装于压盘，所述架体位于液压缸的一端固定设有把手，所述把手上设有用于驱动液压缸活塞杆朝向装配槽运动的触点开关。通过启动把手上的触点开关，液压缸活塞杆伸长，驱动压盘朝向叉架体方向运动，压盘将滚轮与叉架体压紧，使圆柱形凸块嵌入滚轮中，即完成了滚轮的安装，节省了人力，提高了装配效率。

Description

一种叉架体预装流水线用压装装置

技术领域

本实用新型涉及叉架体加工技术领域，尤其是涉及一种叉架体预装流水线用压装装置。

背景技术

叉架体是叉车门架的重要组成部分，在叉架体的加工过程中，需要将滚轮安装于叉架体上。滚轮通常通过滚动轴承转动连接于叉架体，滚动轴承需要通过与叉架体上固定设置的圆柱形凸块过盈配合来进行安装。

现有的装配方式，大多为通过人工手动将滚轮通过敲击套设于叉架体的凸块上，实现对滚轮的安装。但是该方式费时、费力，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种叉架体预装流水线用压装装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叉架体预装流水线用压装装置，包括架体，所述架体下端开设有装配槽，所述架体位于装配槽的一端开设有安装槽，所述安装槽连通装配槽，所述安装槽内固定嵌设有液压缸，所述液压缸活塞杆露出于装配槽，所述液压缸活塞杆朝向装配槽的一端固定安装有压盘，所述架体位于液压缸的一端固定设有把手，所述把手上设有用于驱动液压缸活塞杆朝向装配槽运动的触点开关。

通过采用上述技术方案，在安装滚轮时，首先将滚轮置于叉架体圆柱形凸块的一侧，使滚轮对准圆柱形凸块，然后将压盘抵接于滚轮远离叉架体的一端，架体位于装配槽远离压盘的一端抵接于叉架体另一侧，启动把手上的触点开关，液压缸活塞杆伸长，驱动压盘朝向叉架体方向运动，压盘将滚轮与叉架体压紧，使圆柱形凸块嵌入滚轮中，即完成了滚轮的安装，节省了人力，提高了装配效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盘朝向装配槽的一端沿其周向固定设有限位环，所述限位环与压盘之间形成用于放置滚轮的容纳槽，所述限位环直径大于滚轮。

通过采用上述技术方案，通过限位环的设置，使在对滚轮进行装配时，可提前将滚轮放置于容纳槽中，而无需人工一手拿着滚轮进行对齐，提高了装配操作的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盘朝向装配槽的一端固定设有磁性件。

通过采用上述技术方案，在对滚轮进行装配时，可将滚轮提前磁吸于压盘上，而无需人工一手拿着滚轮进行对齐，提高了装配操作的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体位于装配槽远离液压缸的一端固定设有抵块，所述抵块朝向压盘的一端呈平面设置。

通过采用上述技术方案，通过抵块的设置，且朝向叉架体的一端呈平面设置，增加了抵块与叉架体抵接面的接触面积，提高了抵块抵接时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵块朝向压盘的一端固定设有软垫。

通过采用上述技术方案，通过软垫的设置，使抵块在抵接于叉架体时，抵块与叉架体之间通过软垫进行间接接触，软垫可减少抵块在抵接于叉架体时，因与叉架体摩擦对叉架体产生磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体上端面固定设有吊环。

通过采用上述技术方案，方便将架体悬吊于空中，使操作人员在使用时更加省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体位于液压缸一侧设有用于对液压缸液压管进行定位的定位件，所述定位件包括固定部和压紧部，所述固定部固定连接于架体，所述压紧部通过螺栓安装于固定部，所述固定部沿竖直方向开设有供液压缸液压管穿设的定位槽。

通过采用上述技术方案，在操作时，首先将液压管嵌设于定位槽中，然后将压紧部通过螺栓安装于固定部上，从而将液压管限位于定位槽中，防止液压管在操作时对操作人员产生干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述把手外套设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过在把手上设置防滑垫，增大了操作人员在握持把手时的摩擦力，提高了操作的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.节省了人力，提高了装配效率；

2.通过限位环和磁性件对滚轮进行预定位，无需人工一手拿着滚轮进行对齐，提高了装配操作的便捷性；

3.提高了抵块抵接时的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖视示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、架体；11、装配槽；12、安装槽；2、液压缸；3、压盘；31、限位环；311、容纳槽；32、磁性件；4、抵块；41、软垫；5、把手；51、防滑垫；6、触点开关；7、吊环；8、定位件；81、固定部；82、压紧部；83、定位槽；9、滚轮；91、叉架体；92、圆柱形凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种叉架体预装流水线用压装装置，包括架体1、用于对滚轮9施压的液压缸2、用于对滚轮9进行挤压的压盘3、用于抵接于叉架体91的抵块4、用于方便操作人员操作的把手5以及用于驱动液压缸2活塞杆伸长的触点开关6。液压缸2固定安装于架体1，压盘3安装于液压缸2朝向滚轮9的一端。抵块4固定连接架体1。抵块4与压盘3之间呈间隙设置。把手5固定安装于架体1位于液压缸2的一侧。触点开关6设于把手5上，把手5外套设有防滑垫51。液压缸2为油缸。

在对滚轮9进行装配时，将滚轮9置于压盘3上，然后移动架体1至叉架体91处，使压盘3和置于压盘3中的滚轮9对准叉架体91上的圆柱形凸块92，且抵块4抵接于叉架体91远离滚轮9的另一面。通过控制把手5上的触点开关6，使液压缸2伸长，将压盘3中的滚轮9压紧于叉架体91，使叉架体91上的圆柱形凸块92嵌入滚轮9中，即完成了滚轮9的装配。

参照图2，架体1上端固定设有方便将架体1吊起的吊环7。架体1下端开设有装配槽11，使架体1呈开口向下的匚形。架体1位于匚形的一侧开设有安装槽12，安装槽12为圆柱形，且两端连通装配槽11和架体1外壁。液压缸2机体嵌设且固定连接于安装槽12，液压缸2活塞杆露出于装配槽11中。

参照图3，压盘3固定连接于液压缸2活塞杆朝向装配槽11的一端。压盘3朝向滚轮9的一端沿其周向固定设有限位环31，限位环31凸起于压盘3表面，限位环31与压盘3之间形成用于放置滚轮9的容纳槽311，限位环31直径大于滚轮9。压盘3朝向装配槽11的一端固定设有磁性件32，磁性件32为磁铁，磁性件32设于容纳槽311内。

在对滚轮9进行装配时，首先将需要装配的滚轮9放置于容纳槽311中，磁性件32吸住滚轮9上的磁性金属，从而对滚轮9进行预固定。然后将架体1移动至叉架体91处，使滚轮9对准叉架体91上的圆柱形凸块92，控制触点开关6驱动液压缸2活塞杆伸长，将滚轮9压紧于叉架体91上。

参照图2，抵块4固定设于架体1位于装配槽11远离液压缸2的一端，抵块4朝向压盘3的一端呈平面设置，且平面上固定设有软垫41。

在对滚轮9进行装配时，通过抵块4抵接于叉架体91远离滚轮9的另一侧作为支撑，从而使液压缸2方便将滚轮9压紧于叉架体91。通过抵块4上软垫41的设置，使抵块4在抵接于叉架体91作为支撑时，抵块4与叉架体91之间通过软垫41进行接触，防止抵块4刮花叉架体91，影响叉架体91的产品质量。

参照图4，架体1位于液压缸2一侧设有用于对液压缸2液压管进行定位的定位件8，定位件8包括固定部81和压紧部82。固定部81固定连接于架体1，固定部81沿竖直方向开设有供液压缸2液压管穿设的定位槽83，呈开口朝向压紧部82的匚形。压紧部82通过螺栓安装于固定部81。

操作人员在进行装配操作之前，首先将液压管嵌设于定位槽83中，然后将压紧部82抵接于固定部81匚形的两端，拧紧螺栓将压紧部82固定连接于固定部81，从而将液压管定位于定位槽83中。

本实施例的实施原理为：

在对滚轮9进行装配时，将滚轮9置于压盘3内，通过磁性件32和限位环31将滚轮9预固定于压盘3中，然后移动架体1至叉架体91处，使压盘3和置于压盘3中的滚轮9对准叉架体91上的圆柱形凸块92，且抵块4抵接于叉架体91远离滚轮9的另一面。通过控制把手5上的触点开关6，使液压缸2伸长，将压盘3中的滚轮9压紧于叉架体91，使叉架体91上的圆柱形凸块92嵌入滚轮9中，即完成了滚轮9的装配。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：包括架体（1），所述架体（1）下端开设有装配槽（11），所述架体（1）位于装配槽（11）的一端开设有安装槽（12），所述安装槽（12）连通装配槽（11），所述安装槽（12）内固定嵌设有液压缸（2），所述液压缸（2）活塞杆露出于装配槽（11），所述液压缸（2）活塞杆朝向装配槽（11）的一端固定安装有压盘（3），所述架体（1）位于液压缸（2）的一端固定设有把手（5），所述把手（5）上设有用于驱动液压缸（2）活塞杆朝向装配槽（11）运动的触点开关（6）。

2.根据权利要求1所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述压盘（3）朝向装配槽（11）的一端沿其周向固定设有限位环（31），所述限位环（31）与压盘（3）之间形成用于放置滚轮（9）的容纳槽（311），所述限位环（31）直径大于滚轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述压盘（3）朝向装配槽（11）的一端固定设有磁性件（32）。

4.根据权利要求1所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述架体（1）位于装配槽（11）远离液压缸（2）的一端固定设有抵块（4），所述抵块（4）朝向压盘（3）的一端呈平面设置。

5.根据权利要求4所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述抵块（4）朝向压盘（3）的一端固定设有软垫（41）。

6.根据权利要求1所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述架体（1）上端面固定设有吊环（7）。

7.根据权利要求1所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述架体（1）位于液压缸（2）一侧设有用于对液压缸（2）液压管进行定位的定位件（8），所述定位件（8）包括固定部（81）和压紧部（82），所述固定部（81）固定连接于架体（1），所述压紧部（82）通过螺栓安装于固定部（81），所述固定部（81）沿竖直方向开设有供液压缸（2）液压管穿设的定位槽（83）。

8.根据权利要求1所述的一种叉架体预装流水线用压装装置，其特征在于：所述把手（5）外套设有防滑垫（51）。

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