CN211589025U - 一种螺旋焊管自动补焊焊接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋焊管自动补焊焊接头，包括进给系统、自动补焊系统、焊丝、焊剂输送系统等，其特征在于进给系统安装在机架的左侧上方，通过进给系统带动自动补焊系统移动，其中焊剂输送系统固定在机架的正上方，本实用新型的目的在于螺旋焊管自动补焊，具有提高生产效率、改善焊接质量、节约人力资源和降低劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋焊管自动补焊焊接头,特别涉及一种全自动且可适应不同焊缝的螺旋焊管自动补焊焊接头。
背景技术
近年来,我国石油天然气、建筑、机械、汽车等行业的快速发展拉动了焊管市场需求。然而随着螺旋焊管使用量不断增大。人们开始重视螺旋焊管补焊问题，几乎每一根钢管都有一条钢带对接焊缝，加之螺旋焊缝本身也有将近5%的焊缝存在焊接缺陷，无法达到使用要求，针对对接焊缝问题还未有配套成型的设备，主要用人工焊接完成，对焊工水平有很高的要求，且工人劳动强度大，焊接速度较慢，特别是焊接质量无法和自动焊相比。
然而，针对螺旋焊管补焊问题，一般自动补焊设备针对的是大型管道设备，对于直径较小的管道设备，大部分采用人工焊接，焊接效率和焊接质量都很低，且人工费用昂贵。因此，无论从焊接效率、焊接质量还是人工费用来考虑，亟需使螺旋焊管补焊自动化、智能化，在保证焊接质量的同时，提高焊接效率，减少工人劳动，提高生产力。
发明内容
本实用新型的目的是实现螺旋焊管高效高质量便捷自动补焊。
本实用新型涉及一种螺旋焊管自动补焊焊接头，包括进给系统、自动补焊系统和焊剂输送系统，其特征在于进给系统安装在机架（14）的左侧上方，通过进给系统带动自动补焊系统移动，其中自动补焊系统固定在进给系统的左侧。
所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其所述的的进给系统包括电机1（9）、丝杠1（11）、滑台1（7）、丝杠座1（1）、丝杠导轨1（8）、变速器1（10）、电机2（12）、丝杠2（3）、丝杠座2(2)、丝杠导轨2(4)、连接座（15）和变速器2（13）等，电机1(9)与变速器1（10）安装在丝杠座1（1）左侧的支撑板上，丝杠1（11）和丝杠导轨1（8）安装在丝杠座1（1），丝杠座1（1）通过丝杠2（3）和丝杠导轨2(4)与丝杠座2（2）连接，电机2(12)与变速器2（13）安装在丝杠座2（2）左侧的支撑板上，丝杠2（3）和丝杠导轨2（4）安装在丝杠座2（2），丝杠座2通过连接座（15）与机架（14）连接。
所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的自动补焊系统包括焊枪（17）、固定架（6）、滑台1（7）、图像采集器（5）、焊丝输送管(18)、焊剂储存箱（20）和焊剂输送管（16），焊枪(17)安装在固定架(6)的外侧，固定架(6)固定在滑台1（7）上，图像采集器(5)安装在固定架(6)的外侧下方，焊丝输送管(18)与焊枪连接。
所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的焊剂输送系统包括焊剂储存箱（20）、连接架（19）和焊剂输送管（16），焊剂储存箱(20)通过连接架（19）安装在机架(14)的正上方，并由机架（14）支撑。
本实用新型的工作过程如下：该机首先将焊丝由焊丝输送管输送至焊枪，启动电机1，电机1通过变速器带动丝杠1旋转，再启动电机2，电机2通过变速器带动丝杠2，调节焊枪位置，然后将探针与螺旋焊管的焊缝对齐，开启焊枪，打开焊剂输送开关，然后焊枪开始运行，螺旋焊管同时开始旋转，由此实现螺旋焊管自动补焊。
本实用新型的目的在于对于螺旋焊管进行自动补焊，简化螺旋焊管补焊流程，提高生产力，减小劳动强度，节约生产成本等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视图。
图3为本实用新型横向进给装置结构示意图。
图中所示：1为丝杠座1，2为丝杠座2，3为丝杠2，4为丝杠导轨2，5为图像采集器，6为固定架，7为滑台1，8为丝杠导轨1，9为电机1，10为变速器1，12为电机2，13为变速器2，14为机架，15为连接座，16为焊剂输送管，17为焊枪，18为焊丝输送管，19为连接架，20为焊剂储存箱。
具体实施方式
实施例1：
参照图1，图2，图3，所示，本实用新型涉及一种螺旋焊管自动补焊焊接头，包括进给系统、自动补焊系统和焊剂输送系统，其特征在于进给系统安装在机架（14）的左侧上方，通过进给系统带动自动补焊系统移动，其中自动补焊系统固定在进给系统的左侧。
实施例2：
本实例与实施例1的区别在于所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的进给系统包括电机1（9）、丝杠1（11）、滑台1（7）、丝杠座1（1）、丝杠导轨1（8）、变速器1（10）、电机2（12）、丝杠2（3）、丝杠座2(2)、丝杠导轨2(4)、连接座（15）和变速器2（13）等，电机1(9)与变速器1（10）安装在丝杠座1（1）左侧的支撑板上，丝杠1（11）和丝杠导轨1（8）安装在丝杠座1（1），丝杠座1（1）通过丝杠2（3）和丝杠导轨2(4)与丝杠座2（2）连接，电机2(12)与变速器2（13）安装在丝杠座2（2）左侧的支撑板上，丝杠2（3）和丝杠导轨2（4）安装在丝杠座2（2），丝杠座2通过连接座（15）与机架（14）连接。
实施例3：
本实例与实施例1的区别在于所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的自动补焊系统包括焊枪（17）、固定架（6）、滑台1（7）、图像采集器（5）、焊丝输送管(18)、焊剂储存箱（20）和焊剂输送管（16），焊枪(17)安装在固定架(6)的外侧，固定架(6)固定在滑台1（7）上，图像采集器(5) 安装在固定架(6)的外侧下方，焊丝输送管(18)与焊枪连接。
实施例4：
本实例与实施例1的区别在于所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的焊剂输送系统包括焊剂储存箱（20）、连接架（19）和焊剂输送管（16），焊剂储存箱(20)通过连接架（19）安装在机架(14)的正上方，并由机架（14）支撑。
Claims (4)
1.一种螺旋焊管自动补焊焊接头，包括进给系统、自动补焊系统和焊剂输送系统，其特征在于进给系统安装在机架（14）的左侧上方，通过进给系统带动自动补焊系统移动，其中自动补焊系统固定在进给系统的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的进给系统包括电机1（9）、丝杠1（11）、滑台1（7）、丝杠座1（1）、丝杠导轨1（8）、变速器1（10）、电机2（12）、丝杠2（3）、丝杠座2(2)、丝杠导轨2(4)、连接座（15）和变速器2（13）等，电机1(9)与变速器1（10）安装在丝杠座1（1）左侧的支撑板上，丝杠1（11）和丝杠导轨1（8）安装在丝杠座1（1），丝杠座1（1）通过丝杠2（3）和丝杠导轨2(4)与丝杠座2（2）连接，电机2(12)与变速器2（13）安装在丝杠座2（2）左侧的支撑板上，丝杠2（3）和丝杠导轨2（4）安装在丝杠座2（2），丝杠座2（2）通过连接座（15）与机架（14）连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的自动补焊系统包括焊枪（17）、固定架（6）、滑台1（7）、图像采集器（5）、焊丝输送管(18)、焊剂储存箱（20）和焊剂输送管（16），焊枪(17)安装在固定架(6)的外侧，固定架(6)固定在滑台1（7）上，图像采集器(5) 安装在固定架(6)的外侧下方，焊丝输送管(18)与焊枪连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管自动补焊焊接头，其特征在于所述的焊剂输送系统包括焊剂储存箱（20）、连接架（19）和焊剂输送管（16），焊剂储存箱(20)通过连接架（19）安装在机架(14)的正上方，并由机架（14）支撑。
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