CN211588070U - 一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，包括加工台和塑型模，加工台的下方设有底板，加工台和底板之间固定连接有四个承重柱，加工台的一侧边缘固定连接有L型板，加工台的下侧螺丝有两个伺服电机，伺服电机的输出轴均穿过加工台固定连接有驱动齿轮，加工台的两个相对侧边上均固定连接有两个限位杆，本实用新型一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，具有结构设计合理和有效塑形的特点，使用时，由板架推动钢板进入塑型模内，使得钢板端头在塑型模的弧形槽内挤压塑形，形成弧形钢板，与传统冲压式钢板塑形设备相比，体积较小，且可通过更换不同的塑型模来制作不同弧度的钢板，极大地方便了风力塔筒组件的制作流程。

Description

一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，属于风力发电塔筒生产加工技术领域。

背景技术

风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。

目前，风电塔筒筒体制作均采用冲压成型的方式，由于风电塔筒筒板较大，这就使得冲压设备的模板较大，进而使得冲压设备体积庞大，驱动系统的负载较重，不利于冲压过程进行，且较大的模板也不利于更换，难以对不同弧度的板材进行制作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前，风电塔筒筒体制作均采用冲压成型的方式，由于风电塔筒筒板较大，这就使得冲压设备的模板较大，进而使得冲压设备体积庞大，驱动系统的负载较重，不利于冲压过程进行，且较大的模板也不利于更换，难以对不同弧度的板材进行制作的缺点，而提出的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，包括加工台和塑型模，所述加工台的下方设有底板，所述加工台和底板之间固定连接有四个承重柱，所述加工台的一侧边缘固定连接有L型板，所述加工台的下侧螺丝有两个伺服电机，所述伺服电机的输出轴均穿过加工台固定连接有驱动齿轮，所述加工台的两个相对侧边上均固定连接有两个限位杆，四个所述限位杆之间设有升降板，所述升降板的两端外壁均固定连接有两个延伸板，相对所述延伸板之间均设有转轴，所述转轴的两端均通过轴承与延伸板转动连接，所述转轴的中部均固定套设有传输辊，相邻所述延伸板之间且位于升降板上均嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端均固定连接有转柄，所述螺纹杆的底端均穿过加工台，所述螺纹杆的外侧且位于加工台的上下两侧均固定套设有限位板，所述加工台的上侧且位于两个驱动齿轮之间设有板架，所述板架的两侧均固定连接有长齿条，所述板架的下侧开设有两个适配槽，所述适配槽内均嵌设有轨道杆，两个所述适配槽之间且位于板架的下侧开设有两个穿槽 ，所述穿槽内均嵌设有调直板，所述轨道杆和调直板均固定连接在加工台的上侧，所述L型板上侧设有塑型模，所述塑型模上开设有弧形槽和若干螺栓孔。

优选的，所述适配槽的截面呈“T”字形结构，所述轨道杆的结构与适配槽的结构相适配。

优选的，所述板架呈“凹”字形结构，所述驱动齿轮与长齿条啮合连接。

优选的，所述L型板对应螺栓孔开设有若干螺纹孔，所述L型板与塑型模螺丝固定。

优选的，所述适配槽槽壁与轨道杆滑动连接，所述调直板与穿槽槽壁滑动连接。

优选的，所述延伸板与限位杆外壁滑动连接，所述螺纹杆与升降板螺纹连接。

本实用新型提出的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，有益效果在于：本实用新型一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，具有结构设计合理和有效塑形的特点，使用时，由板架推动钢板进入塑型模内，使得钢板端头在塑型模的弧形槽内挤压塑形，形成弧形钢板，与传统冲压式钢板塑形设备相比，体积较小，且可通过更换不同的塑型模来制作不同弧度的钢板，极大地方便了风力塔筒组件的制作流程，所制钢板的弧度精确度高，极大地方便了发电塔筒的组装流程。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置板架的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置塑型模的结构示意图。

图中：加工台1、底板2、承重柱3、伺服电机4、驱动齿轮5、限位杆6、升降板7、延伸板8、转轴9、传输辊10、螺纹杆11、限位板12、转柄13、轨道杆14、板架15、调直板16、长齿条17、L型板18、塑型模19、弧形槽20、螺栓孔21、穿槽22、适配槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，包括加工台1和塑型模19，加工台1的下方设有底板2，加工台1和底板2之间固定连接有四个承重柱3，加工台1的一侧边缘固定连接有L型板18，加工台1的下侧螺丝有两个伺服电机4，伺服电机4的输出轴均穿过加工台1固定连接有驱动齿轮5，加工台1的两个相对侧边上均固定连接有两个限位杆6，四个限位杆6之间设有升降板7，升降板7的两端外壁均固定连接有两个延伸板8，相对延伸板8之间均设有转轴9，转轴9的两端均通过轴承与延伸板8转动连接，转轴9的中部均固定套设有传输辊10，相邻延伸板8之间且位于升降板7上均嵌设有螺纹杆11，螺纹杆11的顶端均固定连接有转柄13，螺纹杆11的底端均穿过加工台1，螺纹杆11的外侧且位于加工台1的上下两侧均固定套设有限位板12，加工台1的上侧且位于两个驱动齿轮5之间设有板架15，板架15的两侧均固定连接有长齿条17，板架15的下侧开设有两个适配槽23，适配槽23内均嵌设有轨道杆14，两个适配槽23之间且位于板架15的下侧开设有两个穿槽22 ，穿槽22内均嵌设有调直板16，轨道杆14和调直板16均固定连接在加工台1的上侧，L型板18上侧设有塑型模19，塑型模19上开设有弧形槽20和若干螺栓孔21。

适配槽23的截面呈“T”字形结构，轨道杆14的结构与适配槽23的结构相适配，具有限位作用；板架15呈“凹”字形结构，驱动齿轮5与长齿条17啮合连接，“凹”字形结构的凹槽用于置放钢板；L型板18对应螺栓孔21开设有若干螺纹孔，L型板18与塑型模19螺丝固定，便于拆卸更换塑型模19；适配槽23槽壁与轨道杆14滑动连接，调直板16与穿槽22槽壁滑动连接，使得板架15直线运动；延伸板8与限位杆6外壁滑动连接，螺纹杆11与升降板7螺纹连接，由螺纹杆11螺纹驱动升降板7升降。

工作原理：在使用时，先将平直钢板放置在板架15的“凹”字形框架内，且钢板应位于两个调直板16之间，此时，启动伺服电机4，并控制两个伺服电机4的输出轴反向转动，进而能够带动两个驱动齿轮5反向转动，驱动齿轮5啮合驱动长齿条17移动，在轨道杆14的限位作用下，板架15能够沿直线传输，进而推挤钢板前移进入塑型模19的弧形槽20内，钢板端头受弧形槽20槽壁挤压，可强制钢板端头发生形变，使得钢板能够塑形折弯成与弧形槽20相适配的弧形钢板，所制钢板的弧度精确度高，极大地方便了发电塔筒的组装流程，进一步的，L型板18与塑型模19螺丝固定，可通过更换塑型模19，改变所制钢板的弯曲弧度，生产制造便捷，局限性小。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，其特征在于，包括加工台（1）和塑型模（19），所述加工台（1）的下方设有底板（2），所述加工台（1）和底板（2）之间固定连接有四个承重柱（3），所述加工台（1）的一侧边缘固定连接有L型板（18），所述加工台（1）的下侧螺丝有两个伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出轴均穿过加工台（1）固定连接有驱动齿轮（5），所述加工台（1）的两个相对侧边上均固定连接有两个限位杆（6），四个所述限位杆（6）之间设有升降板（7），所述升降板（7）的两端外壁均固定连接有两个延伸板（8），相对所述延伸板（8）之间均设有转轴（9），所述转轴（9）的两端均通过轴承与延伸板（8）转动连接，所述转轴（9）的中部均固定套设有传输辊（10），相邻所述延伸板（8）之间且位于升降板（7）上均嵌设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶端均固定连接有转柄（13），所述螺纹杆（11）的底端均穿过加工台（1），所述螺纹杆（11）的外侧且位于加工台（1）的上下两侧均固定套设有限位板（12），所述加工台（1）的上侧且位于两个驱动齿轮（5）之间设有板架（15），所述板架（15）的两侧均固定连接有长齿条（17），所述板架（15）的下侧开设有两个适配槽（23），所述适配槽（23）内均嵌设有轨道杆（14），两个所述适配槽（23）之间且位于板架（15）的下侧开设有两个穿槽（22） ，所述穿槽（22）内均嵌设有调直板（16），所述轨道杆（14）和调直板（16）均固定连接在加工台（1）的上侧，所述L型板（18）上侧设有塑型模（19），所述塑型模（19）上开设有弧形槽（20）和若干螺栓孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，其特征在于，所述适配槽（23）的截面呈“T”字形结构，所述轨道杆（14）的结构与适配槽（23）的结构相适配。

3.根据权利要求1所述的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置，其特征在于，所述板架（15）呈“凹”字形结构，所述驱动齿轮（5）与长齿条（17）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置,其特征在于，所述L型板（18）对应螺栓孔（21）开设有若干螺纹孔，所述L型板（18）与塑型模（19）螺丝固定。

5.根据权利要求1所述的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置,其特征在于，所述适配槽（23）槽壁与轨道杆（14）滑动连接，所述调直板（16）与穿槽（22）槽壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种风电塔筒发电塔筒扇形钢板塑形装置,其特征在于，所述延伸板（8）与限位杆（6）外壁滑动连接，所述螺纹杆（11）与升降板（7）螺纹连接。

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